㈠ 中誉圆环氧树脂ab配方比例是多少
1比1。
经查阅淘宝售卖官网得知,中誉圆环氧树脂ab配方比例是1比1。
AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,是常温硬化胶的一种。
㈡ 建筑结构胶配方及配制介绍
建筑物加固及混凝土裂缝修补技术近十年来发展迅猛。关于建筑物的加固方法很多,其中混凝土裂缝修补技术是采用一定的工艺手段将建筑结构胶压入混凝土裂缝内部,以维护结构物的整体性和耐久性。众多技术的发展促进了建筑结构胶技术的发展。下文将介绍建筑结构胶的配制材料及配制详情。
建筑结构胶配方介绍
1.环氧树脂:可采用双酚A型环氧树脂CYD-128,它是一种低分子量的液体树脂,纯度高、粘度低、强度高、耐酸耐碱,适合用作建筑结构胶。
2.固化剂:不同环境温度下施工应选择不同的固化剂,同时必须注意用量。根据环境温度、是否潮湿环境及施工所需的固化时间可以选择这几种固化剂,如二乙醇三胺、810、T31、间苯二胺、593、7601等。
3.其他辅助剂:
(1)增韧剂:为提高环氧树脂结构胶的抗冲击、抗剪、抗弯强度,从而改善其脆性,可选用邻苯二甲酸二丁酯和聚硫橡胶2种增韧剂。
(2)促进剂:可选用DMP-30作为固化促进剂,提高结构胶的固化速度,降低固化温度。
(3)偶联剂:为了在结构胶和被粘物表面之间获得坚固的粘接界面层,可选用KH550(苯胺甲基三乙氧基硅烷)。
(4)稀释剂:在固化过程中适当加入填料不仅可以相对减少树脂量,降低成本,同时还可改善结构胶的机械物理性能,如可加入干燥污水的白水泥等。
建筑结构胶配制思路介绍
由于环氧树脂类结构对温度很敏感,固化时的环境对其固化过程和固化物性能影响很大,而桥梁等建筑物的施工环境各异,应根据工程补强加固和工程施工的技术要求、环境温度的不同进行配料选择和配制。另外,由于工程混凝土的强度越来越高,所配制的建筑结构胶的力学性能均应达到C60混凝土的力学性能指标。
在工程加固中,建筑结构胶的性能及粘接质量的好坏决定了混凝土构件补强加固的成败。因此,研制的建筑结构胶强度必须高,粘接力必须强,耐老化性能必须号,工艺性能必须优良。配制出能用于夏季和冬季、且能用于潮湿环境的建筑结构胶是技术人员的迫切愿望。城市的发展有赖于各项技术的改善,只有在每一项技术中做到最好,城市的发展前程才会越来越好。
㈢ 具有绝缘性能的环氧树脂如何调配
一般是环氧树脂:固化剂是2:1,也有的是1:1或者3:1等;
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
㈣ 环氧树脂建筑结构胶的第二代环氧建筑结构胶的配方设计实例
1、植筋胶的配方设计:
根据要求此植筋胶需要在常温下快速固化,且用于混凝土横梁上植筋,其主要性能要求固化三天后(一般设计要求是七天后测量),其钢筋拉拔强度为钢筋拔断。
设计要点为①常温快固化。②横梁钻孔植筋,胶易流出,③钢筋拉断。
首先确定固化增韧体系为聚硫醇-多胺加奇士增韧剂的固化增韧体系,树脂一般双酚A环氧树脂, 偶联剂既可增加粘接强度又能耐老化,故也必须加入。填料选用100目及400目硅微粉。为防止垂流,适当添加一些触变剂如进口气相二氧化硅等组成如下配方:
环氧树脂 E—51 100份
增韧剂 奇士BE 20份
偶联化填料 100目/400目3:1级配 150份
触变剂 进口气相二氧化硅 6份
固化剂 硫醇-多胺F2-203 30 份
将此配方按A、B两组份制备,A:B=3:1(质量比)。分装(制备过程略)。
使用工艺:现场按A:B=3:1配制,每次配胶量不超过1公斤。搅拌均匀后,注射到已钻好的孔洞中去。然后将钢筋插入深度为钢筋直径的15倍,来回搅动数次再定位,三小时即可初固,八小时就有80%的拉拔强度。三天后测试,全部为钢筋拔断。(注:钢筋直径不大于20毫米)。
2、粘钢灌注胶的配方设计:
此为三重连接结构粘钢灌注胶,系在立柱周围采用钢板焊接围成。要求胶粘剂粘度低,可灌性好,且施工期要长一些(约三小时内仍可施工)粘接剪切强度(钢/钢要大于18MPa)。
配方的要点为①粘变低,可灌性好;②面积大,施工期要长一些;③强度指标较高。
首先确定用粘度较低的E-51环氧树脂及活性稀释剂作为甲组分。乙组分选用的增韧固化体系为改性聚酰胺固化剂如江西远大公司开发的建筑结构胶专用固化剂。它的粘变为2000厘泊,使用期长且强度高。
其参考配方如下:
环氧树脂 E—51 100份
活性稀释剂 EPG660 15份
填料 活性硅微粉400目 45份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 50份
硅微粉 活性硅微粉400目 10份
按A:B=2:1(质量比)
配制后的总粘度约为2000-3000厘泊左右,可灌性良好,且配制5公斤胶料可使用期大于2小时。七天固化后,测试样片(钢/钢)的剪切强度为23.6MPa。
3、常温固化耐高温结构胶
某冶金企业高炉旁立柱长期受高温影响。混凝土脱落,使露出的钢筋生锈,需要常温固化,但要耐高温(150℃左右)。
此胶的配方要点就是要常温下操作固化,但要在高温环境下使用,且粘接强度要高,因此在树脂和固化剂的选择上要重点考虑。
一般的环氧树脂是不能耐高温的,故选择酚醛环氧树脂和双酚A环氧树脂并用,固化剂要选用能常温固化又耐高温的芳香胺,另外还要添加耐热填料,这样就可以满足上述技术要求。
其参考配方如下:
环氧树脂 F—54 75份
环氧树脂 E—51 25份
酸洗石棉粉 200目 20 份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 间苯二甲胺 22份
液体酚醛树脂 30份
偶联剂 KH—550 3份
填料 沉淀硫酸钡 45份
此配方按A:B=1:1制作。常温施工后七天剪切强度为19.6MPa,100℃下剪切强度为17.55MPa,150℃下剪切强度为10.02MPa,绝对大于混凝土本身强度。已在某冶金企业厂使用近三年不剥落,粘附力强,仅外观变成深黄。
㈤ 请教环氧树脂胶的配比
别用E44了 改用分子量宽的环氧树脂 <<双组份环氧树脂胶 是由 环氧树脂 固化剂 促进剂 组成的。它们是这专样组队的 :环属氧树脂和促进剂一组 固化剂是一组,使用的时候按自己需要的固化速度来配比 , 固化剂在体系里含量越高固化速度越快 。 反之则慢 。有时需要升温,帮助树脂加快交联反应 。 一般固化剂不会用到 50% 。 固化剂用量太高会降低环氧树脂的粘结强度 。>>
㈥ 请教环氧树脂胶的配比
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。
㈦ 修补混凝土用环氧树脂,怎么配方
环氧树脂胶是可以修补混凝土裂缝的,但采用专用的裂缝灌注胶(化灌法)效果更好内!也可开凿v型槽后用容结构胶填充密实;如有渗水状况,则要用水溶性或油溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;深固(sungood)建筑加固技术系统
㈧ 环氧胶的调配比例表
环氧树脂胶配方
一、 粘合剂
配方一:
6101#环氧树脂 100 691#甘油酯 20-60 铝粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa
配方二:酚醛-环氧胶
酚醛树脂 100 聚乙烯醇缩甲乙醛 80 6101#环氧树脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703胶
618# 100 环氧化聚丁二烯树脂 20 650#聚酰胺 20 600#双缩水甘油脂 10
咪唑(100目) 8 β-羟基乙二胺 8
压力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、浇铸
在电子电气中,浇铸各种电气部件、大型绝缘设备,用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时,须用脱模剂,例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等,浇铸过程中要消除气泡,①加热驱赶气泡;②轻口倾注浇铸料;③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。
配方一:
6101#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20 纳迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗弯=113.8MPa,δ抗压=194MPa
tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#环氧树脂 100 铝粉(100-200目) 170 均苯四甲酸二酐 21 顺丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa
三、玻璃钢
常用于环氧玻璃钢的环氧树脂,有普通双酚A型如681#、6101#、634#,酚醛型环氧树脂644#,脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等,促进剂为三乙醇胺。
配方一:
6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室温10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa
配方二:
644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模 处理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#环氧树脂 32 3193#聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。
四、涂料:
环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种,其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前,其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。
配方四: 环氧呋喃防腐涂料
6101#环氧树脂 100 呋喃树脂(2503#) 15 DBP 20
间苯二胺 15 丙酮 30-40 长石粉 20
固化条件: 150。C/2h
总之,环氧树脂的用途很广,尤其用作胶粘剂和烧铸绝缘料在电器电子工业上更加得到重视。
㈨ 粘结钢筋用什么环氧树脂结构胶比较好怎么样配比配比材料是什么
专门的粘钢胶都差不多可以吧
我们公司也是做加固、防水的
巍特工程技术有限公司
㈩ 这个石材环氧AB胶如何打胶,比例是多少
石材环氧结构胶的基料为环氧树脂,配以固化剂,组成AB双组分胶粘剂,目前的干挂胶一般A:B=1:1。目前市场上常用的得力石材环氧结构胶,在常温下(25度)其适用期一般在30分钟左右,初干时间一般1小时左右,完全固化一般24小时。通常情况下,AB干挂胶在低温下(10度以下),固化缓慢,若要提高固化速度则成本较高。