❶ 环氧树脂属于几类危险品,环氧树脂 是不是危险品
环氧树脂分为两类,一类是固体的,一类是液体的。固体环氧树脂低毒、不易燃也没有腐蚀性,所以固体环氧树脂不是危险品,可以使用普通车辆、仓库运输和储存。液体环氧树脂就是固体的环氧树脂溶解于一些溶剂中,而能够溶解环氧树脂的溶剂是醇类、苯类、丁酮、丙酮等,这些物质具有一定的毒性、易燃性、易挥发性,遇热易发生爆炸燃烧。因此液体环氧树脂是属于危险品中的第三类易燃液体的,作为易燃液体,液体环氧树脂的运输和储存就要按照危险品的标准进行操作了。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,所以不少环氧树脂因而“有毒”。近年来国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
❷ 环氧树脂的应用领域是什么
环氧树脂防腐材料,主要应用在化工领域,电厂及水处理厂等。用于化学储存罐的防腐,水箱的防腐及腐蚀性排水沟的防腐,腐蚀性的水池防腐等。
❸ 环氧树脂 属于粗细化工吗
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好回的物理、答化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途
❹ 环氧树脂属于危险化学品吗是属于易燃液体吗
目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害.
以下是关于环氧树脂的信息,希望能对您有所帮助!
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色.目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害.
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高.环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构.由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物.
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样.各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体.
2、 固化方便.选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化.
3、 粘附力强.环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力.环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度.
4、 收缩性低.环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出.它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%).
5、 力学性能.固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能.
6、 电性能.固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料.
7、 化学稳定性.通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性.像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂.适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能.
8、 尺寸稳定性.上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性.
9、 耐霉菌.固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用.
❺ 环氧树脂是什么东西请问环氧树脂是什么化学性质的液
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
一、应用特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
❻ 环氧树脂是什么材料
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
环氧树脂其实就是一种热固性树脂,属于一种有机化学物,它的耐热性好,电绝缘性佳,有较强的耐腐蚀性,同时又具有优良的耐化学性,其中耐碱性方面最好,所以被广泛运用于装饰地坪地面。
环氧树脂的漆膜附着力较强,一旦环氧树脂固化的话,就可以在金属材料、非金属材料的表面起到良好的粘接效果,同时还可以让变定收缩率变小。环氧树脂的韧性也比较好,硬度又高,所以还被经常用于国防等行业。
分类
1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
❼ 环氧树脂是什么
环氧树脂是一类重要的热固性塑料,广泛用于黏合剂,涂料等用途。 又称作 人工树脂、人造树脂、树脂胶等。 人造树脂 (Epoxy resins/Epoxy /polyepoxide) 是热固性环氧化物聚合物。 大多数人造树脂由氯环氧丙烷(epichlorohydrin)(C3H5ClO)和双酚A(酚甲烷)(bisphenol-A)(C15H16O2)产生化学反应而成。
❽ 环氧材料是什么其作用介绍
环氧材料其实说简单一些,就是一种现在社会上非常常用的一种化工原材料。它指的是只要是在有机物里碳链中间加入氧原子都可以被称之为环氧材料,比如现在非常常见的环氧树脂就是属于环氧材料当中的一种。这种环氧材料它相比较于普通的同类型的材料而言,它具有更加优秀的使用性能,在产品的强度方面以及美观程度方面,都是更上一层楼。具体对于环氧材料它的详情如何呢?在下面小编就将为用户做详细介绍。
一、环氧材料是什么?
环氧是指在有机物里碳链中间加入氧原子,比如最常见的环氧乙烷(CH2-O-CH2)两个碳链在一起组成一个三角形。
1、水性环氧形态
环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值(纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基。
2、本质
不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂,最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构,由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成,其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜,物理过程),同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同,在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的固化物也是均相的。
二、环氧材料的作用
1、纵向拉伸
环氧树脂浇注体及纤维的力学性能。单向复合材料纵向受力示意图可知,纵向拉伸载荷PcL由纤维和基体共同承担。
2、横向拉伸
横向拉伸的情况比较复杂。虽然已提出十几种理论和公式,但终因力学模型与实际情况不完全符合而使理论值与实测值有差距。我们只从定性的方面结合实际情况作一些分析。复合材料的横向拉伸不仅与基体、界面及纤维的性能有关,而且受纤维排列的平直及规整程度、界面粘结强度,孔隙率等工艺因素的影响很大。概括地讲,高模量的纤维起着限制基体变形的作用。这导致复合材料横向拉伸模量高于基体的模量,提高的幅度与纤维体积含量Vf及纤维模量Ef有关。复合材料的横向拉伸强度则与其破坏模式有密切关系。破坏模式可能是:基体拉伸破坏、界面脱粘及纤维撕裂。实际上纤维被撕裂的情形很少有,大多为基体和界面混合破坏。从玻纤/EP复合材料实测值可以看到,复合材料的横向拉伸强度之比可高达2.3。实线是横向拉伸强度等于30MPa的复合材料的理论曲线,二者是相当吻合的。大的基体往往是脆性基体,应力集中增大,结果使低于基体强度。而延性大的基体虽然应力集中小,可是其本身强度较低,虽然使复合材料的横向拉伸强度高,但实际值并不高。试验研究表明采用基体增韧的方法,即在基体的强度和模量基本不降低或降低不大的前提下,提高基体的断裂延伸率,可以显著地提高复合材料的横向拉伸强度。基体韧性的增加还提高了抵抗裂纹失稳扩展的能力,这对提高强度是有利的。专家表示,此外,选用横向模量小的纤维(如CF)能降低基体的应变增大因子,从而能提高复合材料的横向拉伸强度。
3、纵向压缩
基体的性能对复合材料的纵向压缩性能有较大的影响。复合材料纵向压缩破坏形式很多,如纤维失稳、基体屈服、界面脱粘、基体开裂、纤维压断、45°剪切破坏等现象,并能互相引发、扩展,最后导致破坏。不少学者依据这些现象提出了各自的纵向压缩破坏模式和理论公式。但理论值与实测值都有一定差距。纵向压缩破坏机理不很清楚。大体上讲实际的宏观破坏形式主要有3种,即复合材料形成弯折带而破坏、沿纵向劈裂(分层)破坏和与载荷成45°角方向剪切破坏。弯折带的形成是由于纤维受压失稳、基体受压失稳或屈服、或基体太软,模量太小,不能给纤维足够的支持所致。
分层破坏的原因主要是基体强度太低,界面粘结力小,孔隙率含量大,或在复合材料制备时就形成纤维弯曲(如纤维本身的弯曲和编织造成的弯曲,铺层时的偏差等)受纵向压缩时会在基体中产生横向拉应力,易造成基体沿纵向开裂及界面脱胶。45°剪切破坏是典型的脆性破坏模式,发生在基体、纤维及界面的强度都很大,而延伸率较小的情况下。专家强调,复合材料纵向压缩破坏的模式随组成材料的性能、形态和相互组合的不同而异,没有统一的破坏模式。它们之间的定量关系还需深入研究。
环氧材料它是现在生产化工行业当中的一种需求量相当大的产品,这种材料它经过了新一代的加工生产,使得环氧材料它的整体性能得到了很不错的提升。环氧材料它的品种非常的丰富多样,其中使用的最为广泛的就是环氧树脂这类产品,它具有非常良好的物理化学性能,对于无论是金属还是非金属材质的表面都是具有很好地粘接强度以及其耐碱性较好,在现在被广泛的使用在各个生产领域当中。
❾ 环氧树脂有毒吗
环氧树脂地坪漆是有毒的。
环氧树脂地坪漆对人的身体是有害的,这一点,可专以肯定。环氧树脂地属坪漆对人身体健康有害可以从以下几个方面来阐述:
1,环氧树脂地坪漆溶剂与人身体有害,如二甲苯,天拿水,而且,这些物质的VOC含量高,是雾霾天气的主要元凶之一。
2,环氧树脂地坪漆是石油化工产品,多多少少有毒的;
3,环氧树脂地坪漆的色漆是重金属元素,对人体有害。
4,环氧树脂地坪漆固化剂有毒,对人体有害。
大家都知道环氧树脂地坪漆有毒的,环氧树脂本身无毒,但环氧树脂地坪内含有未挥发完全的环氧固收剂,这些环氧树脂固化剂是致癌物质,是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化,这些环氧树脂固化剂是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物质,它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台,纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
❿ 什么是环氧树脂
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。分类标准:环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。