Ⅰ 生产树脂工艺品的时候要抽真空是怎么回事是不是为了更精细点
生产树脂工艺品时，抄浆料注入模具内一般都要抽真空来排除浆料里面的气泡。气泡是你在搅拌过程中产生的。避免气泡产生的主要手段就是抽真空。如果没有真空机，可以用以下方法来减少气泡：1.添加消泡剂；2.先少加一小部分浆料在模具里，用毛刷刷均匀，然后加入余下的浆料，可大大减少气泡的产生；3.搅拌均匀即可，不要太用力，以免混入更多空气；4.注入浆料时让浆料形成一条细线，可明显减少气泡产生；5.浆料未固化前可以使用搅动和震荡的方法排气。祝你成功。
Ⅱ 普通191树脂，真空问题。
191#树脂抽真空，所使用的真空机包括两个部分：一部分是真空泵，另一部分是真空箱。二者之间使用镀锌管连接。树脂产品就是放入真空箱内抽真空的。真空机不仅限于191#树脂，196#、透明树脂、硅橡胶及其它流体物质都可以使用。 选择真空机的真空度为：6×10-2pa，还有一项指标就是抽气速率每秒：s/4-8L基本即可满足需要。
Ⅲ 求解真空泵和真空箱的使用方法，树脂里面的气泡用真空泵能抽掉吗谁知道谢谢了
理论上是可以的。
真空状态下气体会膨胀，气泡浮力增加，所以可以解决树脂里的气泡。当版然要权看溶液的粘稠度。若是粘稠度大于气泡的浮力，那就不能解决了。
最简单的应用：真空铸造，原理一样。
建议还是看一下同行业的是否用这个方法解决。
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淄博博山群圣真空设备厂 希望可以帮到你
Ⅳ 液体树脂怎么抽真空
用真空机就可以了，这种设备很多地方需要用到，也很容易买到，有三四千的也有一万多的。具体要什么价位的还要看你用树脂来干什么！
Ⅳ 树脂抽真空抽不干净
这是因为树脂中残留有低沸点的溶剂，在受热时挥发，自然形成气泡，解决方法如下：
1、可以先给树脂抽真空脱出气体和低沸点溶剂；
2、成型时缓慢升温，反复几次抽真空，最后高温定型；
3、用真空泵，就买市面上简单的那种小往复泵，如果你要抽的空间比较大，就买一台清水喷射泵，也就是水环泵。
Ⅵ 树脂工艺品矽利康的模具制作方法是怎样的
1.硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
3．涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
4. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
5. 外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
Ⅶ 树脂工艺品 人造石 浇筑 抽真空问题
肯定是先浇筑后抽真空。这要看你的真空泵极限，一般能达到2个压力就没问题。不内过因为树脂工艺容品的模具特性。凹的厉害的地方，怎么抽都会有气泡。现在一般是用树脂喷涂了，效率快，还没气泡。额。就是有些气味大。
也可以考虑换别的原料代替树脂。成本还低。水性树脂。或者合成人造石配方。用真空泵浇筑就不会有气泡。毕竟粘稠度比树脂小太多了，成本只有树脂的5分之1
Ⅷ 灌注消泡方法不饱和树脂
真空袋方法是：多放导流布，吸管吸树脂时在不影响抽真空的情况下也要抽一段时间，回因为吸树脂的管子里面有答空气，手糊方法：扫树脂过程尽量挤压，让纤维布尽量湿透，弄完后用消泡滚筒滚，最重要的是无论手糊还是真空袋方法，树脂搅拌的时候用圆柱体搅，泡会最大限度地减少，最好放0.5%消泡剂
Ⅸ 环氧树脂搅拌抽真空的工艺
现将树脂状如密封的储罐内，边搅拌遍吸气即可
Ⅹ 环氧树脂真空浇注设备如何操作初学者谢谢！！
最好先抽真空，然后再浇注口真空吸注，这样体系的气泡很少，产品均一性好。