环氧树脂砂浆比例

1. 环氧树脂砂浆好的配比啊

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥回,
其中水泥不用，砂子必须答不含水分，
参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa；
中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa；

2. M25/M30/M35环氧树脂砂浆配合比 请教高人~

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,
其中水泥不用，砂子必须不含水分，
参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa，7天强度达70MPa；
中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa，7天强度达50MPa；
环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。

3. 1立方米环氧树脂砂浆有多少公斤

一、应该是2100~2200公斤。根据砂浆中水泥、砂、外加剂的比例不同版，砂浆密权度是不同的，在不考虑引气的情况下，正常砂浆是2100~2200KG/m3，纯环氧树脂的比重略大于水，约在1100kg/m3，对砂浆密度影响不大，因此推算，一立方环氧树脂砂浆应该是2100~2200公斤。
二、环氧树脂砂浆的简单介绍：
环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

4. 环氧树脂砂浆配合比

材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,
其中水泥不用，砂子必须不含水分，
参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。
给你另一个方案：原材料：水性环氧树脂H203A、水性环氧固化剂H203B、水、水泥、河砂。配比：水性环氧树脂H203A：水性环氧固化剂H203B：水：水泥：河砂=1：1.5：3～4：12.5：25～30，强度M60，无厚度限制，1立方米成本5000～7000元。详细信息http://hi-zone.cn/additive.htm，13761768788

5. 环氧砂浆配比环氧砂浆如何施工

说到环氧砂浆大家都知道是什么,但是具体操作的时候就有很多人都不了解,也不知道环氧砂浆配比是多少,具体的环氧砂浆施工方法有什么,下面我就依据这个问题为大家介绍一下,也许会对消费者有帮助。

环氧砂浆配比

环氧树脂 砂浆的配比为:6101型号环氧树脂:乙二胺: 水泥 :砂子=100:15:8:200:500。

1、沿裂缝凿槽,竖向裂缝凿成处理,表层可以使用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液,布为玻璃丝布)进行处理。

2、玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成,为无捻粗纱方格布。

3、判断玻璃丝布是否有油腊,可用手摸,如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后,玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观,重量也相应地减轻。

4、粘贴工艺。粘贴时,先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生),然后展开,拉直玻璃丝布,用剪刀剪成宽30cm的布条,卷在木棒上,即可进行粘 贴。

5、环氧砂浆的配制:环氧基液配比(重量比,单位g),材料名称;环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂,化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮,配比 100 6～7 15 20

环氧砂浆如何施工

1、底涂:使用溶剂型环氧单组份 底漆 或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。

2、中涂砂浆:.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40～100目 石英 砂搅拌均匀;用批刀整体满刮1～2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。

3、腻子层:使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2).用批刀批括1～2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用 吸尘器 、鸡毛禅、拧干的湿 毛巾 等清理干净。

4、面涂层:.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或无溶剂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。

5、耐磨层:本工序可根据用户需要选择使用;溶剂型环氧面漆施工完毕12～24 后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和耐用性。

以上内容都针对环氧砂浆配比是多少的介绍,同时也根据环氧砂浆如何施工的方法也简单的介绍了一下,希望这些内容能够帮助到大家,这样在使用的时候就可以有一定的比例参考。

6. 环氧树脂砂浆配合比怎么配

环氧树脂砂浆配比:
水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化剂,二丁酯是稀释剂。专待环氧树脂砂浆属有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液

7. 环氧树脂砂浆配合比

环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。

8. 使用环氧树脂砂浆应注意什么

环氧树脂作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),还有一桶液专体是凝固剂,绝对不能加属水或者水泥。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

9. 剪力墙露筋用环氧树脂砂浆处理的施工工艺及其配合比

材料有：环氧树脂，丙酮，笨二甲酸二丁酯，乙二胺，砂。不用水泥，砂子必须不含水分，用烘箱或锅炒干。
参考配比：环氧树脂（E-51）：乙二胺=8～9%，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细均匀，数量适当增减），保证能施工的前提下尽可能干稠，即调即用，调一次20分钟内用完，再调。先用水浴化稀，加入丙酮稀释，加约10%笨二甲酸二丁酯做增韧剂，搅匀，用时加乙二胺（固化剂）搅匀即投入干砂。基层应清洁干燥，可先刷一遍丙酮。

10. 如何配制环氧树脂砂浆

环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂回 增韧答剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。