树脂喷漆表面缺陷

① 喷漆怎么有颗粒现象

在喷漆工艺中喷涂完成之后涂层出现颗粒不良现象的主要原因涉及喷涂环境、油漆、以及喷涂的施工等，主要为以下几点：喷涂环境不达标，清洁度不够，湿度太低；涂料的过滤不佳，粘度过高；喷枪或枪体等没有做好清洁；喷涂时膜厚太薄。喷涂气压太大等等，还有很重要的一点就是底材表面在喷涂前没有进行擦拭干净。

通过分析颗粒的产生原因，总结改善和处理方法，可以对喷涂环境进行有效的改善例如更换空气过滤器，同时保证油漆的质量，在喷涂时适当的提高油漆的粘度，增强涂膜的厚度，喷枪的气压可适当的降低；增强素材表面的清洁程度和调整清洁方法等。

PP处理剂

涂层出现针孔、麻点原因及解决方法：

油漆在涂装完成之后涂层表面出现针孔及麻点的原因分两个方面，其中外界因素主要为，喷涂环境洁净度不够，环境中灰尘太多，而且在喷涂之前工件素材表面没有进行除油或除尘处理，底漆在涂装工艺缺陷，细度不够或反粗。涂装因素主要是油漆体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生，稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出，喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。

我们通过对形成原因的总结和分析可以根据原因逐步的形成一对一的解决方式，喷涂环境洁净度不够可以提高喷涂环境的无尘级别，清洁清理不到位，可以通过对工件进行除油以及除尘前处理，细度不够可以通过平衡底漆的膜厚以及平整和遮盖力解决。涂装因素主要涉及到油漆，可以调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂，控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡，调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能共同提升。

其实在喷漆工艺中除了针孔、麻点等表面喷漆问题之外，发生的比较频繁的喷涂不良现象就是掉漆问题，随着现代表面处理技术的创新发展，通过底涂附着力处理剂的方式，针对基材表面进行改善，同时又与油漆结合，多重增强基材与油漆之间的附着力。

② 喷漆工艺的缺点有哪些喷漆工艺的特点分析

你了解喷漆工艺吗,如果不了解,今天小编就来跟大家说一说吧。今天,小编就针对喷漆工艺的缺点来跟大家好好地说一说,希望能够为大家普及一些知识,然后也希望能够帮助到有需要的人,这才是小编我真正地想要看到的事情。如果你对于这个话题感兴趣,那你就一定不可以错过了。
喷漆工艺的缺点有哪些:
1.、今天,小编跟大家说一说喷漆工艺的缺点以及它的一些作用。
2.、很多厂家为了节约成本,使用劣质油漆上色,含有大量甲醛成分,不符合环保要求。调漆工艺复杂,产品批次间色差情况较为严重。
3.、油漆.上色的三维板产品室外耐久性较差,室外紫外线照射和雨水的侵蚀等因素都会使油漆在较短的时间内出现褪色和脱皮的现象。劣质油漆还有较高的甲醛成分,不适合室内使用,限制了三维板产品的应用范围。第二类,高温熔膜工艺。全国采用熔膜工艺的厂家并不多,属于中高端的产品。
4.、优点是:(1)不含油漆成分,采用整体熔膜工艺,复合国家环保要求,更适合室内使用。(2)熔膜工艺生产流程把控较为严格,有效的避免了不同批次产品的色差问题。
(3)产品表面一般都会做防紫外线处理,室外耐久性极强。唯一的缺点是,价格略高于喷漆产品。
喷漆工艺的特点分析:
1.、油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2.、在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
3.、与油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
4.、粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。
今天,小编对于喷漆工艺的缺点跟大家做了一个总结,希望我的总结能够对你们有所帮助,这就是小编我最想看到的了。在以后的文章中,小编会接着跟大家进行分享与房屋装修与设计方面的问题,还有一些家用电器的介绍与选择,希望大家可以有一直关注我。

③ 喷漆后上面有麻点怎么回事啊谢谢

涂层出现针孔、麻点原因及解决方法：

油漆在涂装完成之后涂层表面出现针孔及麻点的原因分两个方面，其中外界因素主要为，喷涂环境洁净度不够，环境中灰尘太多，而且在喷涂之前工件素材表面没有进行除油或除尘处理，底漆在涂装工艺缺陷，细度不够或反粗。涂装因素主要是油漆体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生，稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出，喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。

我们通过对形成原因的总结和分析可以根据原因逐步的形成一对一的解决方式，喷涂环境洁净度不够可以提高喷涂环境的无尘级别，清洁清理不到位，可以通过对工件进行除油以及除尘前处理，细度不够可以通过平衡底漆的膜厚以及平整和遮盖力解决。涂装因素主要涉及到油漆，可以调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂，控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡，调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能共同提升。

知识延伸：附着力差掉漆问题的解决方法

在传统的改善油漆与基材之间附着力方法中，主要是通过表面打磨、火焰处理、电晕处理等方式来进行，但是在安全性、稳定性、操作性以及提升的良率方面都达不到需求，而静川附着力处理剂则采用底涂施工方式，直接作用与底材，同时与油漆之间发生化学键合作用，适用于手喷以及自动线等，不对油漆进行选择，适用性广泛。

④ 油漆喷后漆面粗糙是什么原因

油漆喷后漆面粗糙原因：

1、使漆膜干燥后表面粗糙。

2、施工环境不洁，有灰尘、砂粒落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有杂物。

3、基层处理不合要求，打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。

解决对策：

1、调配好的涂料在刷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。

2、漆油调配好后，应静置15-20分钟，待气泡散开后再使用。

3、刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。

4、基层不平处理应用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。

5、涂膜表面已产生粗糙现象

(4)树脂喷漆表面缺陷扩展阅读

漆膜脱落

一、问题现象：由于漆膜层间附着、结合不良，会产生漆膜脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。 起皮

二、问题原因：

1、底、面漆不配套，造成层间附着力欠佳。

2、物面不洁，沾有油污、水份或其它污物。

3、物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脱落，木材表面未经有效的封闭。

4、底层未干透即涂面漆，日久因底层面层收缩率不一致而开裂，从而影响层间附着力。底漆太坚硬或底漆很光滑，未经打磨就直接涂装面漆。

5、施工温度过低。

三、解决对策：

1、选择配套的底漆、面漆。

2、基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。

3、基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨，方可涂覆（刷、辊、或喷）面漆，以增加层间附着力。

⑤ 汽车常见的面漆喷涂缺陷有什么

鼓泡
漆面出现圆形鼓泡或气泡，通常出现在接缝区域或死角处，或在原子灰较厚的表面，产生原因1、由于底漆、原子灰的施工不当，2、用劣质的稀释剂或稀释剂不足、压缩空气压力太高，3、漆膜盖在缝隙或死角上，使漆膜下面形成空隙。

起云
一般产生在金属色漆上，漆面颜色变的较白并成云团状，又称起斑或起雾，产生原因1、催干剂不匹配，特别是快干型稀释剂，2、喷枪调整不当或喷漆太厚，挥发不足，3、干燥方法不对。

开裂
漆面有无规则的断裂或裂缝，通常在缝隙或边缘附近，产生原因1、漆料混合不均匀，2、压缩空气中有有油或水，3、漆膜太厚流平时间不够。

灰尘
用手摸漆面粗糙，像有许多杂质陷在漆膜表面或被覆盖，这类现象也被称为麻点，产生原因1、喷漆前表面处理不干净，2、喷漆环境不干净，空气中有微颗粒。

表面无光
漆面表面光滑平整，但缺少光泽，产生原因1、底漆附着力差，或未干就开始喷面漆，2、环境温度太低或太湿油漆干燥太慢，3、油漆受到了蜡或者油的污染。

起皱
漆面上出现程度不同的隆起、起皱，就和皱纹类似，产生原因：干燥速度太快，或强制性干燥。

流淌
漆面局部变厚，通常在倾斜角度大或竖直的表面上，产生原因1、漆膜太厚，2、油漆粘度不够，2、车身所喷位置温度太低，3、底漆有油污。

砂纸痕
表面光滑，但是透过面漆能看到打磨的痕迹，产生原因1、底漆表面处理不当，2、漆膜厚度不够或油漆混合不均匀。

橘皮
漆面呈疙瘩状，不平整、类似橘子皮的样子，产生原因1、喷涂方法不当，2、各个漆层之间的流平时间不够，3、车身所喷位置温度太高。

塑料件脱漆
漆层和塑料部件失去附着，一般发生在喷漆一段时间后，产生原因1、清洁不当，2、没有正确使用底漆或者面漆。

以上就是最常见的10种汽车漆面的缺陷，各位车友今后无论在修补漆面或者购买二手车辆的时候都可以当作参考。

作者：东南西北天下事
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来源：简书
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⑥ 喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理方法--喷漆缺陷：皱缩

油漆起皱的原因以及油漆起皱解决方法。
在操作汽车修补漆或整车喷涂过程中会出现起皱，主要原因和说明：
当新漆喷涂时或喷涂过程中，表面起皱纹或干枯皱缩。
油漆起皱原因：
——使用不匹配的漆料。新漆中的溶剂攻击旧漆表面就会产生皱缩或皱起。
——闪干时间不充分。当漆膜是醇酸风干漆时会发生起皱。特别是曾用醇酸磁漆部分修补过。来自所喷漆层的溶剂引起的溶胀或部分溶解将导致最后表面皱缩。
——干燥不当。当醇酸风干底漆（底漆及腻子）没有彻底干燥时，风干型面漆会导致皱起。
——旧漆或前次修补的干燥不良。风干漆喷在未干燥的风干醇酸漆上则会产生皱摺。
——表面清洁或准备不当。三明治现象，用醇酸类底漆喷在原来的风干漆上面，而后又喷一层风干漆则会引起皱缩。
——漆层喷涂太厚，而且没有完全干燥。
油漆起皱的预防：
1 避免漆料不匹配。
2 面漆不要喷涂过厚，留有足够的闪干时间。
3 选择适合于喷漆房条件以及原漆推荐的稀料。
油漆起皱解决方法：
1 磨去受影响的面漆并重喷修补漆。
2 在特别严重的情况则所有的漆都要除去，进行裸板金属重修补。
油漆起皱产生原因及工作流程（阶段）：
表面准备
使用/产品准备
干燥
喷涂
清洁不够

⑦ 喷漆件常见外观缺陷

你好，很高兴回答你的问题，喷漆件的常见外观缺陷一般有流挂，尘点。橘皮。还有沙眼，沙子痕的。希望对你有帮助，望采纳。

⑧ 喷漆缺陷，有麻点，露底，是什么原因造成的调漆应该注意什么

喷漆距离太远，油漆太稠，风压不够，出漆量大，有可能产生麻点。
漆稀，喷涂面搭接不良，喷漆时速度快，造成露底。
调漆时，按产品说明要求按比例加（固化剂）稀释剂，充分搅匀，静置，待用。

⑨ 醇酸树脂涂料存在哪些优缺点

醇酸树脂有三个主要优点。一是价格较低。二是应用较为简单。由专于大多数醇酸树脂油漆表面张属力比较低，在所有类型油漆中溶剂型醇酸树脂油漆受涂膜缺陷的影响最小，它很少出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。对于醇酸树脂来说，由于不会造成絮凝，所以相当容易进行颜料分散。第三个优点是具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。
醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂油漆中也难以达到极高的固体含量，再有就是在烘烤炉中产生烟，这会引起空气污染问题。

⑩ 树脂漆喷完表面有小点是怎么回事

喷完漆表面有小点这是落上灰尘了，油漆里有水分，你得重新打磨，无尘喷漆，过滤油漆(1天前)
上油前没扫干净或没关好封好门窗。上油後最好连门门缝都用胶纸封好。