1. 树脂工艺品制作教程内容是什么
树脂工艺品制作教程内容是:
1、先开模。
2、灌浆。
3、表面处理光滑。
4、喷漆等,色彩的处理。
树脂工艺品包括:动物、人物、卡通、宗教、风景、节日、花园流水造型、功能性、喷泉、仿真等几大类。
树脂工艺品制作教程内容分类
彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品。
仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等。
以上内容参考网络-树脂工艺品
2. 有没有学过仿玉石家具或树脂工艺品的朋友
做防御或树脂工艺仿玉石的家具,这个比较难,这种东西很易碎,不好做吧,数值可能还差不多。
3. 树脂版工艺流程介绍
树脂版通常被用于印刷的工艺之中,它的制造工艺比较繁琐,需要大家遵循的步骤方法和注意事项也不少,具体可以包括铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,每一个细节都应该结合实际确定,否则会导致事倍功半的后果。那么为了能够帮助大家妥善处理操作,下文就解释了液体树脂版的制版工艺以供参考,有意向学习的朋友可以综合实际进行分析。
一、树脂版工艺
1.搅拌
根据模具大小、产品数量,先将不饱和树脂称量出来,倒入调料桶,先将固化剂加入不饱和树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合。
2.倒模
模具应摆放在(水平状态)工作台面上,把模具内模面应清洗干净,用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从高点倒进,使其自然流淌.
3.抽气
把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机,把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走,否则,成品后会有气孔。
4.脱模
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模
5.打磨
脱模后的毛(粗)胚,需要经人手在砂带机上磨平进浆水口;用小型机械工具修整合模线;然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。
二、液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。
液体树脂版,属于即涂型版,价格低廉,尺寸稳定性差,版面伸缩怀受温湿度影响较大,适合于制作幅面较小的线条或文字印版,主要印刷书籍的正文。
虽然树脂版旗下有许多的分类,所参考的性质特点以及生产工艺也是多种多样的,但是从总体上看来区别并不是很大。比如上文所述的液体树脂版的制版工艺就包括了铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,这和普通的树脂版工艺差不多。除此之外我们还发现,在生产制造中的每一个步骤都应该着重关注,比如温度时间的把控等等,缺一不可。
4. 中国哪些地方比较多做树脂工艺品的厂家
中国做树脂工艺品的厂家在湖南,广东,福建等地摆件多,毛主席的毛主席像有些就是用树脂做的。
5. 哪里有<<树脂工艺品生产技术>>函授教材
第一章 树脂简述
第一节:树脂主要技术指标…………………… ()
第二节:固化后异常分析……………………… (15)
第三节:其它溶剂的性能……………………… (16)
第四节:树脂使用指南………………………… (20)
第二章 树脂制作工艺
第一节: 原模工艺………………………………(22)
第二节: 修模工艺………………………………(23)
第三节: 制作硅胶模工艺………………………(26)
第四节: 混合浆料配制工艺……………………(33)
第五节: 注浆成型工艺…………………………(35)
第六节: 洗坯工艺…………………………… (35)
第七节: 修边工艺………………………………(40)
第八节: 修补装配工艺…………………………(41)
第九节: 彩绘工艺………………………………(44)
第十节: 包装工艺………………………………(52)
第十一节:包材设计…………………………… (57)
第三章 喷泉制作工艺
第一节:白坯制作规程………………………… (63)
第二节:彩绘制作规程………………………… (64)
第三节:包装制作规程………………………… (64)
第四节:底池盛水检测………………………… (65)
第五节:水管安装要求………………………… (66)
第六节:流水效果检测………………………… (67)
第七节:水泵IC检测………………………… (67)
第八节:水泵IC检测要求…………………… (68)
第四章 水球制作工艺
第一节:树脂内景生产………………………… (70)
第二节:水球灌注生产………………………… (73)
第三节:常见缺陷及改正措施………………… (75)
第五章 陶瓷制作工艺
附:(一)、PU漆基本常识…………………… (119)
(二)、PE漆基本常识…………………… (123)
(三)、硝基漆基本常识………………… (125)
(四)、调色基本常识…………………… (128)
(五)、常见油漆问题与防治…………… (136)
第六章:透明树脂生产流程………………(144)
第七章:空心透明树脂工艺生产过程……(148)
第八章:仿玉工艺品制作…………………(149)
第九章:特殊工艺品制作…………………(150)
(含仿石、玛瑙、砂岩、仿瓷、夜光)
第十章:高透明树脂工艺品制作…………(151)
第十一章:玻璃钢工艺……………………(152)
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分五部分:
1:公司部分产品展示;
2:树脂工艺品原材料介绍;
3:模具制作;
4:成型全过程;
5:彩绘基本操作
6. 怎么做树脂工艺品,哪里有教的,学费多少,学多长时间能独立干
这是一个系统的工程,整套生产工艺比较复杂。我是树脂工艺品厂资深高管,原本免费培版训,现权在不收徒弟。树脂工艺品生产的培训班也很多,鱼龙混杂,学之前要擦亮眼睛。要学会全套的独立操作,可能需要3-6个月,甚至更长时间。光学费可能在2000元-3000元。
树脂工艺品生产至少分三个部分:第一个部分是开模,就是制作模具使用的材料有:RTV-2硅橡胶、硅橡胶固化剂--正硅酸乙酯。第二部分是注浆,就是使用模具制作工艺品。原料有:不饱和树脂、石粉、固化剂-过氧化甲乙酮、促进剂-异辛酸钴等。第三部分是彩绘,就是给工艺品上彩,油漆等涂料、喷枪、画笔等。
树脂工艺品的生产工艺:图稿-泥雕-原模-开模-注坯-磨底-修边-碱洗-修补-彩绘-组立-包装-检验-入库。
7. 我想学习工艺品制作技术,树脂的,仿玉的,仿铜,仿古的,请朋友们推荐一哪家技术先进,服务好的,多谢了
其实,学的再好也是理论知识,就算别人用光碟,书籍之类的介绍得再好,也专只是知道原理属。
真想学习的话,建议你直接来福建泉州这边的厂家工作,打一两个月的工,应该就非常了解了。比什么教程都清楚了。
我们公司是专业做树脂工艺品的厂家。
像你说的那些仿玉的,仿铜,仿古的我们都有做。
有什么问题欢迎交流: [email protected]
8. 树脂工艺学习资料新华书店有没有的买
建议你到树脂工艺品厂待几天什么都知道了,你看质料,不容易看懂的。亲自去接触下,我对树脂工艺比较了解的。
我我在树脂工艺品厂做了几年。听我的没错。
9. 树脂工艺品制作技术
1,生产需要哪些原材料?如何配制?原料工业名称叫AB水,是两种分开装的液体,当A水加B水,就会凝固,可以添加适当缓凝剂调节凝固时间!
2,如何制作模具?(是软模好还是硬模好?) 软膜精细度高出活少初期投入小,硬膜精细度差出活多初期投入多!软膜硬膜都有卖的!一般软膜可以自己制作!但硬膜必须找广场加工!
3,如何对复杂的工艺品进行开模?(如镂空的,人体雕塑品) 这些属于商业秘密!不可能有人无偿告诉你的!想要学就花钱吧
4,制作树脂工艺品需要购买哪些设备? 抽真空机是必须的!
5,树脂工艺品的成品价大约是多少?市场价是多少?这两年有一种很可爱的卡通人偶系列 没有名字我不知道你见过没有 义乌那边大批量生产,成本起码8元吧 我家有人做礼品批发的,进的都是义乌的货,进价要10元左右!
6,树脂工艺品如何上色 ,商业秘密
7,喷泉工艺制作技术 ,水球礼品制作技术 ,透明树脂工艺品工工艺技术(常规),空心透明工艺品制作技术,仿玉工艺品制作技术(含空心,特殊工艺制作(含仿石、玛瑙、砂岩、仿瓷、夜光,高透明水晶礼品工艺技术(含马桶盖、等卫浴产品生产技术,玻璃钢工艺品制作技术, PU发泡工艺品制作技术! 商业秘密
10. 树脂工艺品怎么做
树脂工艺品制作流程
一、准备工作预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)三、倒模模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具;(2)在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;(3)在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:(4)树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。2
不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种,用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件,深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件,配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大,可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层,模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角,再确定注浆槽的大小,另设下料口要合适,以浆能到达各部位为前题,模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角,如果底板不正,影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求,先确定开模的方式和模线位置,顺着模线堆油土,油土切成长方形或正方形,再确定油土板块的大小方打钉的方式,最后进行修边,修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便,也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例,打矽胶调料抽空后刷模,刷模的厚与薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求,用围子把模种围起来,打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化,硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量,硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模,决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费,围子大小决定模具大小(灌注模)6、刷模技术,材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来,确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形,拆除围子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重,使白胚生产不便,石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓,引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对,使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并,白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。
二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量,给工作带来方便,根据模种的不同和生产需求,确定固定类型,再确定外套的厚度,波丽浆加石膏的比例及维纤的层数,调波丽浆刷在模具上,贴纤维,再次调波丽浆刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纤维外套主要用于大型产品,她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合,引起白胚露浆,错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形,白胚生产的产品也会变形。
三、来回反转模具的外套做完以后,其实只做了模具的一半,去除外板和油土,再次进行开模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半进行生产,根据质景的要求,确定反转的次数,每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错,导至白胚生产不便。
四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有时也会开刀,根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度,以模种可以拉出来为准。
五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素,造成模具内有气泡和多边不良现象,先补上气泡,再用剪刀去掉多边,如果两个问题不解除,直接影响白胚注浆操作和品质