Ⅰ 高聚合物的定义是什么
高分子聚合物
指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量(通常可达104~106)化合物。例如聚氯乙烯分子是由许多氯乙烯分子结构单元—CH2CHCl—重复连接而成,因此—CH2CHCl—又称为结构单元或链节。由能够形成结构单元的小分子所组成的化合物称为单体,是合成聚合物的原料。聚氯乙烯可缩写成:
n代表重复单元数,又称聚合度,聚合度是衡量高分子聚合物的重要指标。聚合度很低的(1~100)的聚合物称为低聚物,只有当分子量高达104~106(如塑料、橡胶、纤维等)才称为高分子聚合物。由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物,如上述的聚氯乙烯、聚乙烯等。由两种以上单体共聚而成的聚合物则称为共聚物,如氯乙烯—醋酸乙烯共聚物等。
发展简史 人类利用天然聚合物的历史久远,直到19世纪中叶才跨入对天然聚合物的化学改性工作,1839年C.Goodyear发现了橡胶的硫化反应,从而使天然橡胶变为实用的工程材料的研究取得关键性的进展。1870年J.W.Hyatt用樟脑增塑硝化纤维素,使硝化纤维塑料实现了工业化。1907年L.Baekeland报道了合成第一个热固性酚醛树脂,并在20世纪20年代实现了工业化,这是第一个合成塑料产品。1920年H.Standinger提出了聚合物是由结构单元通过普通的共价键彼此连接而成的长链分子,这一结论为现代聚合物科学的建立奠定了基础。随后,Carothers把合成聚合物分为两大类,即通过缩聚反应得到的缩聚物和通过加聚反应得到的加聚物。20世纪50年代K.Ziegler和G.Natta发现了配位聚合催化剂,开创了合成立体规整结构聚合物的时代。在大分子概念建立以后的几十年中,合成高聚物取得了飞速的发展,许多重要的聚合物相继实现了工业化。
聚合物的分类 可以从不同的角度对聚合物进行分类,如从单体来源、合成方法、最终用途、加热行为、聚合物结构等。
(1)按分子主链的元素结构,可将聚合物分为碳链、杂链和元素有机三类。
碳链聚合物 大分子主链完全由碳原子组成。绝大部分烯类和二烯类聚合物属于这一类,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
杂链聚合物 大分子主链中除碳原子外,还有氧、氮、硫等杂原子。如聚醚、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、聚硫橡胶等。工程塑料、合成纤维、耐热聚合物大多是杂链聚合物。
元素有机聚合物 大分子主链中没有碳原子,主要由硅、硼、铝和氧、氮、硫、磷等原子组成,但侧基却由有机基团组成,如甲基、乙基、乙烯基等。有机硅橡胶就是典型的例子。
元素有机又称杂链的半有机高分子,如果主链和侧基均无碳原子,则成为无机高分子。
(2)按材料的性质和用途分类,可将高聚物分为塑料、橡胶和纤维。
橡胶 通常是一类线型柔顺高分子聚合物,分子间次价力小,具有典型的高弹性,在很小的作用力下,能产生很大的形变(500%~1000%),外力除去后,能恢复原状。因此,橡胶类用的聚合物要求完全无定型,玻璃化温度低,便于大分子的运动。经少量交联,可消除永久的残余形变。以天然橡胶为例,Tg低(—73℃),少量交联后,起始弹性模量小(<70N/cm2)。经拉伸后,诱导结晶,将使模量和强度增高。伸长率为400%,强度增至1 500N/cm2;500%时为2 000N/cm2。橡胶经适度交联(硫化)后形成的网络结构可防止大分子链相互滑移,增大弹性形变。交联度增大,弹性下降,弹性模量上升,高度交联可得到硬橡胶。天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶是常用的品种。
纤维 通常是线性结晶聚合物,平均分子量较橡胶和塑料低,纤维不易形变,伸长率小(<10%~50%),弹性模量(>3 5000N/cm2)和抗张强度(>35 000N/cm2)都很高。纤维用聚合物带有某些极性基团,以增加次价力,并且要有高的结晶能力。拉伸可提高结晶度。纤维的熔点应在200℃以上,以利于热水洗涤和熨烫,但不宜高于300℃,以便熔融纺丝。该聚合物应能溶于适当的溶剂中,以便溶液纺丝,但不应溶于干洗溶剂中。工业中常用的合成纤维有聚酰胺(如尼龙—66、尼龙—6等)、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯腈等。
塑料 是以合成或天然聚合物为主要成分,辅以填充剂、增塑剂和其他助剂在一定温度和压力下加工成型的材料或制品。其中的聚合物常称做树脂,可为晶态和非晶态。塑料的行为介于纤维和橡胶之间,有很广的范围,软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。软塑料的结晶度由中到高,Tm、Tg有很宽的范围,弹性模量(15 000~350000N/cm2)、抗张强度(1 500~7 000N/cm2)、伸长率(20%~800%)都从中到高。聚乙烯、聚丙烯和结晶度中等的尼龙—66均属于软塑料。硬塑料的特点是刚性大、难变形。弹性模量(70 000~350 000N/cm2)和抗张强度(3 000~8 500N/cm2)都很高,而断裂伸长率很低(0.5%~3%)。这类塑料用的聚合物都具有刚性链,属无定型。塑料按其受热行为也可分为热塑性塑料和热固性塑料。依塑料的状态又可细分为模塑塑料、层压塑料、泡沫塑料、人造革、塑料薄膜等。
聚合物的结构 聚合物的结构可分为链结构和聚集态结构两大类。
(1)分子链结构 链结构又分为近程结构和远程结构。近程结构包括构造与构型,构造指链中原子的种类和排列、取代基和端基的种类、单体单元的排列顺序、支链的类型和长度等。构型是指某一原子的取代基在空间的排列。近程结构属于化学结构,又称一级结构。远程结构包括分子的大小与形态、链的柔顺性及分子在各种环境中所采取的构象。远程结构又称二级结构。链结构是指单个分子的形态。
近程结构 对聚合物链的重复单元的化学组成一般研究得比较清楚,它取决于制备聚合物时使用的单体,这种结构是影响聚合物的稳定性、分子间作用力、链柔顺性的重要因素。键接方式是指结构单元在高聚物中的联结方式。在缩聚和开环聚合中,结构单元的键接方式一般是明确的,但在加聚过程中,单体的键接方式可以有所不同,例如单烯类单体(CH2=CHR)在聚合过程中可能有头—头、头—尾、尾—尾三种方式:
对于大多数烯烃类聚合物以头-尾相接为主,结构单元的不同键接方式对聚合物材料的性能会产生较大的影响,如聚氯乙烯链结构单元主要是头-尾相接,如含有少量的头-头键接,则会导致热稳定性下降。
共聚物按其结构单元键接的方式不同可分为交替共聚物、无规共聚物、嵌段共聚物与接枝共聚物几种类型。同一共聚物,由于链结构单元的排列顺序的差异,导致性能上的变化,如丁二烯与苯乙烯共聚反应得丁苯橡胶(无规共聚物)、热塑性弹性体SBS(苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物)和增韧聚苯乙烯塑料。
结构单元原子在空间的不同排列出现旋光异构和几何异构。如果高分子结构单元中存在不对称碳原子(又称手性碳),则每个链节就有两种旋光异构。它们在聚合物中有三种键接方式:若聚合物全部由一种旋光异构单元键接而成,则称为全同立构;由两种旋光异构单元交替键接,称为间同立构;两种旋光异构单元完全无规时,则称为无规立构。分子的立体构型不同对材料的性能会带来影响,例如全同立构的聚苯乙烯结构比较规整,能结晶,熔点为240℃,而无规立构的聚苯乙烯结构不规整,不能结晶,软化温度为80℃。对于1,4—加成的双烯类聚合物,由于内双键上的基团在双键两侧排列的方式不同而有顺式构型与反式构型之分,如聚丁二烯有顺、反两种构型:
其中顺式的1,4—聚丁二烯,分子链与分子链之间的距离较大,在常温下是一种弹性很好的橡胶;反式1,4—丁二烯分子链的结构也比较规整,容易结晶,在常温下是弹性很差的塑料。
远程结构
(1)高分子的大小:对高分子大小的量度,最常用的是分子量。由于聚合反应的复杂性,因而聚合物的分子量不是均一的,只能用统计平均值来表示,例如数均分子量和重均分子量。分子量对高聚物材料的力学性能以及加工性能有重要影响,聚合物的分子量或聚合度只有达到一定数值后,才能显示出适用的机械强度,这一数值称为临界聚合度。
(2)高分子的内旋转:高分子的主链很长,通常并不是伸直的,它可以卷曲起来,使分子呈现各种形态,从整个分子来说,它可以卷曲成椭球状,也可伸直成棒状。从分子局部来说,它可以呈锯齿状或螺旋状,这是由单键的内旋转而引起的分子在空间上表现不同的形态。这些形态可以随条件和环境的变化而变化。
(3)高分子链的柔顺性:高分子链能够改变其构象的性质称为柔顺性,这是高聚物许多性能不同于低分子物质的主要原因。主链结构对聚合物的柔顺性有显著的影响。例如,由于Si-O-Si键角大,Si-O的键长大,内旋转比较容易,因此聚二甲基硅氧烷的柔性非常好,是一种很好的合成橡胶。芳杂环因不能内旋转,所以主链中含有芳杂环结构的高分子链的柔顺性较差,具有耐高温的特点。侧基极性的强弱对高分子链的柔顺性影响很大。侧基的极性愈弱,其相互间的作用力愈大,单键的内旋转困难,因而链的柔顺性差。链的长短对柔顺性也有影响,若链很短,内旋转的单链数目很少,分子的构象数很少,必然出现刚性。
聚集态结构 聚集态结构是指高聚物分子链之间的几何排列和堆砌结构,包括晶态结构、非晶态结构、取向态结构以及织态结构。结构规整或链次价力较强的聚合物容易结晶,例如,高密度聚乙烯、全同聚丙烯和聚酰胺等。结晶聚合物中往往存在一定的无定型区,即使是结晶度很高的聚合物也存在晶体缺陷,熔融温度是结晶聚合物使用的上限温度。结构不规整或链间次价力较弱的聚合物(如聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等)难以结晶,一般为不定型态。无定型聚合物在一定负荷和受力速度下,于不同温度可呈现玻璃态、高弹态和黏流态三种力学状态(见下图)。玻璃态到高弹态的转变温度称玻璃化温度(Tg),是无定型塑料使用的上限,橡胶使用的是下限温度。从高弹态到黏流态的转变温度称黏流温度(Tf),是聚合物加工成型的重要参数。
当聚合处于玻璃态时,整个大分子链和链段的运动均被冻结,宏观性质为硬、脆、形变小,只呈现一般硬性固体的普弹形变。聚合物处于高弹态时,链段运动高度活跃,表现出高形变能力的高弹性。当线型聚合物在黏流温度以上时,聚合物变为熔融、黏滞的液体,受力可以流动,并兼有弹性和黏流行为,称黏弹性。聚合熔体和浓溶液搅拌时的爬杆现象,挤出物出口模时的膨胀现象以及减阻效应等,都是黏弹行为的具体表现。其他如聚合物的蠕变、应力松弛和交变应力作用下的发热、内耗等均属黏弹行为。
聚合物的生产 天然聚合物多从自然植物经物理或化学方法制取,合成聚合物由低分子单体通过聚合反应制得。聚合方法通常有本体(熔融)聚合、溶液聚合、乳液聚合和悬浮聚合等,依据对聚合物的使用性能要求可对不同的方法进行选择,如带官能团的单体聚合常采用溶液或熔融聚合法。研究聚合过程的反应工程学科分支称为聚合反应工程学。聚合物加工成各种制品的过程,主要包括塑料加工、橡胶加工和化学纤维纺丝,这三者的共性研究体现为聚合物流变学。
聚合物的性能 高弹形变和黏弹性是聚合物特有的力学性能。这些特性均与大分子的多层次结构的大分子链的特殊运动方式以及聚合物的加工有密切的关系。聚合物的强度、硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、耐溶剂性以及电绝缘性、透光性、气密性等都是使用性能的重要指标。
——摘自《安全科学技术网络全书》(中国劳动社会保障出版社,2003年6月出版)
Ⅱ 高聚物改性沥青防水涂料是什么材料
聚氨酯防水涂料分双组份,单组份两种。双组份分甲、乙两组,甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基(-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物;乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水,加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。 高聚物改性沥青防水涂料 high polymer modifided bituminous waterproof paint:以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性,配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
Ⅲ 什么叫(高聚物)改性沥青防水材料
高聚物改性沥青防水涂料:以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性,配制成的水乳型或溶剂型防水涂料。
Ⅳ 高分子合成树脂是什么材料
高分子合成树脂 范围很大的,你要看用在什么地方,什么产品上面,然后再专进行选择。环氧树脂,聚氨酯属树脂等
合成树脂合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石乙炔为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。
Ⅳ 改性环氧树脂耐磨涂层胶
耐磨涂层胶是襄阳百盾针对各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防回护而研发生产的产品,主要答是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的高分子耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。常用的有大小颗粒耐磨涂层胶,广泛用于受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等的修复和防护;其它的还有磁选机耐磨涂层胶、浮选槽耐磨涂层胶以及BD~七零五三脱硫系统耐磨涂层胶
Ⅵ "丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂"的区别
"丙烯酸改性聚酯树脂" 和"改性聚酯丙烯酸树脂",两者主体都是聚酯,都是二元酸或二元酸酐与二元醇和多元醇反应合成含羟基的聚酯树脂。和纯丙烯酸树脂没有关系。
1、丙烯酸改性聚酯树脂,通过引入丙烯酸,应该是为了提高涂料的固化效果,使其交联在交联网络里。
2、聚酯丙烯酸树脂,本身是UV树脂,不存在固化问题,通过改性是为了提高其他一些性能。
3、纯丙烯酸树脂附着力比较好,柔韧性一般情况下较好,脆性主要根据配方中苯乙烯的加入量来决定,苯乙烯量加多,树脂脆性就大。
4、丙烯酸树脂和聚酯的价格一般是聚酯的便宜,丙烯酸的偏贵一些。
5、聚酯不亲水,但需要用丙烯酸来改变性能,但需要用聚酯来改变性能,但硬度不够(例外的是交联的聚酯硬度会改善很多。第一个主体是聚酯,但抗延展性不过,相应地。
丙烯酸 改性 聚酯树脂 acrylic modified polyester resin
改性的聚酯 丙烯酸 树脂 polyester modified acrylic resin
翻译的名词是校对了google上查找到的文章,单独使用:
两者是有些微差别的我是这么理解的;第二个丙烯酸是主体,与物体之间的作用力比较弱,那么因为其羧酸的存在,通过氢键和极性的基团。
(6)高聚合改性树脂扩展阅读:
不饱和聚酯树脂
采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环。
(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。
合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸,合成得到的树脂具有线性结构,柔韧性非常好,主要用途不是在涂料行业。
日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯,最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物,从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。
合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。
涂料行业最常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。
不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。
饱和聚酯树脂
饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。
312C无油醇酸树脂是我厂开发成功的一种高分子量线型饱和聚酯树脂,主要应用于热覆膜卷材用胶粘剂和卷材涂料底漆,具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能。
环氧型底漆的特点是对底材的附着性好、与面漆的配套性好。同时环氧型底漆的防腐蚀性突出,抗化学性强。
聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。
背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。
Ⅶ 改性聚合物混凝土和环氧混凝土的区别
聚合物混凝土是由混凝土和高分子聚合物材料有效结合而制成的有机无机复合材料。聚合物混凝上可分为三大类,即聚合物浸渍混凝土、聚合物水泥混凝土以及树脂混凝土。从微观的角度看,由于普通混凝土属于多孔结构物质,其内部分布着大量的毛细孔隙及细微裂缝,这些孔隙与裂缝是混凝土的薄弱环节,将导致混凝土拉伸、弯曲强度较低,而且混凝土的抗渗、抗冻融、耐腐蚀性能也与其密实度即孔隙状况密切相天。而聚合物混凝土则可比较有效地克眼普通混凝土的上述缺陷。
聚合物浸渍混凝土是将已经成型、硬化的混凝土,经干燥和真空处理后,浸渍在高分子聚合物的液态单体中,然后用辐射、加热或化学方法,使渗入到混凝土内部孔隙中的单体聚合,生成坚硬的玻璃状聚合物,并与混凝土基体紧密结合。形成低孔隙率、高密实度、高强度、高抗渗性、耐腐蚀、耐磨并抗冻融的复合材料。聚合物浸渍混凝土性能优良,但价格较高,阻碍了其更为广泛的直用。
树脂混凝土是用液态聚合物代替水泥作为胶结材料.和普通混凝土用的粗、细集料混合而成的复合材料。作为胶黏剂的聚合物通常用热固性树脂、(如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸环氧、聚氮基甲酸酯及酚醛树脂等)、焦油改性树脂(如焦油环氧树脂、焦油尿醛树脂等)、沥青及其改性物(如沥青、环氧沥青、橡胶沥
青等)以及乙烯单体等。这些液态胶结料聚合物中还需加入一定量的外加剂,以使液态树脂转化为固态并改善施工性能。树脂混凝土通常还加入水泥、石英粉、滑石粉、碳酸争与粉等作为填料以增加强度。树脂混凝土具有优异的抗渗、抗冻、耐腐蚀性能,强度、抗冲击、耐磨性能也很好,可用于建筑物的地下、屋面防水层及预埋锚栓、修补混凝土裂缝等场合,树脂混凝土目前价格也较贵。故也限制了其更广泛的应用。
聚合物水泥混凝土是在普通混凝土拌合物中加入聚合物,以聚合物与水泥共同作胶结材料,将粗、细骨料黏合为一体而成的复合材料。聚合物水泥混凝土比普通混凝土有较高的密实度和强度,其抗渗、耐腐蚀及耐磨性能也有相应的提高。聚合物水泥混凝土的制作施工可以使用与普通混凝土相同的设备,聚合物水泥混凝土应在搅拌后1h内进行施工与使用。成型后先湿养护,待水泥水化后再干养护,末硬化前不能洒水或遇雨,否则表面会形成·层白色脆性的聚合物薄膜、降低其使用性能。
Ⅷ 聚合物通常用什么方法对其增强改性
聚合物高分子材料的强化改性的手段可归纳为合金化、互串网络化、复合化三种。
合金化 也就是多元共聚法。以ABS塑料为例,它是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。调整三者的比例就可调整性能。
互串网络化 树脂冷拼法。可将性能互补可互溶混合的不同树脂按不同比例混合;混合的树脂体系固化成为空间结构过程中形成互串网络。从而形成理想的高分子体系材料。这种方法在实际应用中越来越广泛。例如,环氧树脂改性有机硅树脂体系、丙烯酸改性聚氨酯体系、聚亚砜改性有机硅体系、聚亚砜改性硅氧烷体系等。
复合化 高分子材料主要与无机材料复合化。形成了各工业领域广泛应用的各类复合材料。复合材料是高分子与无机材料微粉、纤维表面形成杂化化学键的一大类新型材料。有着优异的性能。例如,碳纤维丙烯酸树脂复合材料、玻璃纤维乙烯基树脂复合材料、高岭土聚乙烯复合材料等。
Ⅸ 高聚物改性沥青自粘防水卷材与SBS改性沥青防水卷材有区别吗或者它本来就是
高聚物改性沥青防水卷材,以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体,粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。 厚度一般为3mm、4mm、5mm,以沥青基为主体。材料分为:1、弹性体改性沥青防水卷材,执行GB18242-2008国家标准;2、塑性体改性沥青防水卷材,执行GB18243-2008国家标准;在该类材料的施工工艺上,普遍采用热熔法进行施工。
SBS改性沥青防水卷 SBS属于苯乙烯类热塑性弹性体,是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物。
SBS改性沥青是以基质沥青为原料,加入一定比例的SBS改性剂,通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中,形成SBS共混材料,利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。选择合适的防水材料至关重要,推荐你咨询科顺防水科技股份有限公司。公司于北京、上海、深圳下设工程公司,拥有专业工程技术人员超过370人,年均为近3000个项目服务,在多个重大建筑项目的防水工程项目中,均采用了科顺标准化施工,为670多个施工现场提供技术咨询和施工指导。其中最早成立于1998年的深圳市科顺防水工程有限公司,拥有国家建筑防水一级防水保温资质。
Ⅹ 聚酰胺树脂、改性聚丙烯树脂、聚氨酯树脂之间的区别及能否相互代替
涂层(PA、PU) 聚丙烯酸酯涂层胶(Polyacrylate简称PA) 聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一,它有下列优点: ² 耐日光和气候牢度好,不易泛黄; ² 透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品; ² 耐洗性好; ² 粘着力强; 成本较低。 其缺点是: 弹性差,易折皱; 表面光洁度差; 手感难以调节适度。 最初的聚丙烯酸酯类涂层胶属于单纯防水型产品,通过几十年的发展,目前的品种不仅具有防水透湿,阻燃等多种功能,而且还有低温节能的特色。聚丙烯酸酯类涂层胶一般均由硬组分(如聚丙烯酸甲酯等)和软组分(如聚丙烯酸丁酯等)共聚而成。聚丙烯酸酯涂层的主要单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等,为了提高其防水性能,必要时可加入丙烯酰胺和丙烯腈,聚合引发剂一般用过氧化物(如过硫酸钾等)。 3. 聚 氨 酯 涂 层 胶(Polyurethane 简称PU) 聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类,它的优势在于: 涂层柔软并有弹性; 涂层强度好,可用于很薄的涂层; 涂层多孔性,具有透湿和通气性能; 耐磨,耐湿,耐干洗。 其不足在于: 成本较高; 耐气候性差; 遇水、热、碱要水解。 PU涂层剂按组成分类有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族异氰酸酯系聚氨酯;脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类[2]。 PA涂白和PU涂白或涂PA和PU透明胶从外表看很难分辨,但是PA与PU还是有区别的,一个是手感:PA的手感比较涩PU较滑爽,PU的弹性比PA的好;一个是光泽:PA没有光泽,PU有光泽较亮;再一个PU具有很好的膜感,摸起来有皮膜的感觉。总之,PU较亮、弹性好、有膜感,而PA就不具备这些条件。当然,光靠这些一般的新手还是很难分辨的,对了,教你一个小窍门吧:1、用橡皮用力压在布面上然后提起来,PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。2、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯(如有条件的话),然后用手轻轻的搓(注意保护,手不要直接接触甲苯),PA 涂层会掉,PU 不会掉。 之所以要分PA和PU,主要还是根据所需面料的涂层要求而定。 PA涂层,又叫AC胶涂层,即丙烯酸涂层,是目前最普通最常见的一种涂层,涂后可增加手感,防风,有垂感。 PU涂层,即聚氨酯涂层,涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。
二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。
反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。