聚乳酸树脂的原材料

❶ 聚乳酸树脂

聚乳酸（PLA）是以生物质淀粉为原料，经高技术制备的可生物降解高分子材料。PLA具有优异的回生物降解性，废弃后两答年内能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和H2O，对环境不产生污染。PLA具有良好的机械加工性能，能够胜任大部分合成塑料的用途.

❷ 生物基材料有哪些

生物基材料包括生物基平台化合物、生物塑料、功能糖产品、木塑复合材料等，它具有传统高分子材料不具备的绿色、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性。

其制品既包括日常生活中经常能见到的生活用品，如包装材料、一次性日用品等。

根据我国生物质资源特点和技术潜在优势，可以将燃料乙醇、生物柴油、生物塑料，以及沼气发电和固化成型燃烧作为主产品。如能利用全国每年50%的作物秸秆、40%的畜禽粪便、30%的林业废弃物，以及开发5%、约550万公顷边际性土地种植能源植物，同时建设约1000个生物质转化工厂，其生产能力可相当于年产石油5000万吨，相当于一个大庆（年产石油4800万吨）。

生物基材料需要解决的重大技术问题

克服木质纤维素分子对生物转化的抗性，将大分子多糖降解为可发酵糖；通过微生物代谢工程和基因工程研究，由可发酵糖进行生物转化；简捷、高效的下游过程技术产物分离。

其中，将大分子多糖降解为可生物利用的还原糖是最大的技术屏障。尽管我国生物质技术整体水平较低，但恰恰在以上有关植物生物质生物利用关键技术难题方面有独到的技术优势。

上述方面的技术突破，将使我国有望率先较经济地生产燃料乙醇，降低聚乳酸前体乳酸的生产成本，使生态塑料聚乳酸树脂具备与石油基塑料竞争的经济性。

❸ 塑料的原材料是什么做的

塑胶原料的概念
1. 塑胶原料的主要成份是树脂
2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.
3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.
4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．
一般塑胶原料的特点
a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;
e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.
塑胶原料分类
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.
材料利用及颜色处理
1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.
【分类】
根据热性能和加工性能
热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型
如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料
热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型
如酚醛塑料、脲醛塑料
按用途分
通用塑料：产量大
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯
工程塑料
如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛
特种塑料
如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料
【环保问题】
自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染，部份塑胶，如聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（Polycarbonates）在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能。因此，减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作。
[编辑] 回收分类标签
为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会（The Society of the Plastics Instry, Inc., USA）提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”（Resin Identification Code，常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”）。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。
中国国家标准（GB18455-2001）规定，体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示：
标志 缩写 名称 用途
PET 聚对苯二甲酸乙二酯，亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。
HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。
PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。
LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。
PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。
PS 聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。
OTHER 其他可回收利用的塑料制品 包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙（Nylon）及玻璃钢（FRP）、双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。
但很可惜，塑料的回收并不容易，推行成效亦不理想。与金属回收比较，塑料回收最大问题是难以用机器进行自动分类，工序牵涉大量人力。除了容器通常以单一塑料造成以外，不少塑胶制品皆以多种不同材料装配而成，将其解体的成本可能比回收得来的塑料价钱高。而且，部分种类的塑料回收没有经济价值，例如发泡胶。这类塑胶垃圾通常会被掩埋或焚化。
现时，美国回收塑料占的比重很低，只有5%。
【可分解塑胶】
用可降解的淀粉塑料制造的餐刀，叉子 和匙。主条目：生物可降解塑胶
可分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。亦有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。
塑料生产商常在包装上含糊地称产品为树脂，即使明明是人精/人造树脂/合成树脂。一般人很易受误导以为是天然树脂而放心购买和使用。许多生产商也未有清楚列出制造产品时加入的各式有害化学品。
由于塑料大量生产，价钱便宜，颜色选择多，所有人们也大量使用塑料用品，以致常在未了解某些塑料的实际特性的情况下不当地使用塑料。例如，有些塑料不宜加热或用来存放酸性饮品食品，有些塑料不宜受阳光照射等，否则成份会不稳定而释出。由于无即时危险，以致塑料产品中各种有害物质已从不同途径，尢其是饮食，进入和污染人体。
塑料 聚乙烯 ·聚氯乙烯 ·聚苯乙烯 ·聚乙烯醇 ·聚丙烯 ·聚丙烯酸 ·聚丁烯 ·聚异丁烯 ·聚砜 ·聚甲醛 ·聚酰胺 ·聚碳酸酯 ·聚乳酸 ·聚四氟乙烯 ·聚对苯二甲酸乙二酯 ·环氧树脂 ·酚醛树脂 ·聚氨酯
合成橡胶 顺丁橡胶 ·丁苯橡胶 ·丁腈橡胶 ·氯丁橡胶
合成纤维 丙纶 ·涤纶 ·锦纶 ·腈纶 ·氨纶 ·维尼纶 ·耐纶 ·达克纶 ·克夫纶

❹ 新型塑料有哪些

新型高热传导生物塑料 日本电气公司新开发出以植物为原料的生物塑料。公司在以玉米为原料的聚乳酸树脂中混入长数毫米、直径0.01mm的碳纤维和特殊的黏合剂，制得新型高热传导率的生物塑料。这种生物塑料除导热性能好外，还具有质量轻、易成型、对环境污染小等优点，可用于生产轻薄型的电脑、手机等电子产品的外框。塑料血液 英国谢菲尔德大学的研究人员开发出一种人造“塑料血”，外形就像浓稠的糨糊，只要将其溶于水后就可以给病人输血，可作为急救过程中的血液替代品。这种新型人造血由塑料分子构成，一块人造血中有数百万个塑料分子，这些分子的大小和形状都与血红蛋白分子类似，还可携带铁原子，像血红蛋白那样把氧输送到全身。由于制造原料是塑料，因此这种人造血轻便易带，不需要冷藏保存，使用有效期长、工作效率比真正的人造血还高，而且造价较低。新型防弹塑料 墨西哥的一个科研小组最近研制出一种新型防弹塑料，它可用来制作防弹玻璃和防弹服，质量只有传统材料的1/5~1/7。试验表明，这种新型塑料可以抵御直径22mm的子弹。通常的防弹材料在被子弹击中后会出现受损变形，无法继续使用。这种新型材料受到子弹冲击后，虽然暂时也会变形，但很快就会恢复原状并可继续使用。此外，这种新材料可以将子弹的冲击力平均分配，从而减少对人体的伤害。

❺ 聚乳酸纤维是什么面料

聚乳酸纤维是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成.聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。它在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，燃烧时，不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生态纤维。其织物面料手感、悬垂性好,抗紫外线,具有较低的可燃性和优良的加工性能,适用于各种时装、休闲装、体育用品和卫生用品等，具有广阔的应用前景。[1]
中文名
聚乳酸纤维
外文名
Polylacticacid fiber(PLA)
密度
1.25 g/cm3
玻璃化温度
55~65℃
熔融温度
160~170℃
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PLA 纤维的生产技术

PLA 纤维的用途

定性鉴别
PLA纤维的特点
聚乳酸纤维(PLA)的生产原料乳酸是从玉米淀粉中制得，所以也将这种纤维称为玉米纤维，可以用甜菜或谷物等经葡萄糖发酵制成,以降低制备乳酸聚合体的成本。[2] 通过乳酸环化二聚物的化学聚合或乳酸的直接聚合可以得到高分子量的聚乳酸。以聚乳酸为原料得到的制品，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及抑菌性、阻燃性，并且在可降解热塑性高分子材料中，PLA具有最好的抗热性。
PLA 纤维具有同 PET 纤维 (即聚酯纤维) 相似的物理特性，不仅具有高结晶性，还具有同样的透明性；并且由于它的高结晶性和高取向度，从而具有高耐热性和高强度，且无需特殊的设备和操作工艺，应用常规的加工工艺便可进行纺丝。[2]
原料
生产 PLA 的原料丰富，例如甜菜 、玉米等 ,并且可通过不断种植获得这些原料。由于不采用石油或木材，这对于有限的石油和木材资源将起到保护作用。聚乳酸的原料是乳酸，即-羟基丙酸、2-羟基丙酸。由于乳酸分子中有一个不对称碳原子，所以具有d-型（右旋光）和L-型（左旋光）两种对映体，等量的L-乳酸和d-乳酸混合而成的dL-乳酸不具旋光性。成纤聚乳酸以L-乳酸为单体。[3]
L-乳酸的工业化生产主要有微生物发酵法和化学合成法两大类。
可生物降解性
PLA纤维具有良好的可生物降解性，被废弃后可在自然界中完全分解为CO2和H2O。二者通过光合作用，又可变成乳酸的原料——淀粉。PLA纤维如果与其它有机废弃物一同掩埋，几个月内便会分解，可以完全分解成CO2和H2O。[2]
物理机械性能
PLA 在所有生物可降解聚合物中，熔点最高、结晶度大、透明度好，很适合于作纤维、薄膜及模压制品。PLA纤维的物理性能接近PET纤维 (涤纶)和PA纤维(尼龙)，染色性能优于PET纤维。[2]
安全性
由于PLA纤维具有生物相容性，且服用舒适，可安全植入体内，无毒副作用。[2]
耐气候性
PLA纤维在室外暴晒500 h后，强度可保留55 %左右。[2]
PLA 纤维的生产技术
单体制备
单体主要是通过葡萄糖在乳酸菌中发酵制得。[4]
聚乳酸的聚合方法
聚乳酸有两种合成方法，即丙交酯（乳酸的环状二聚体）的开环聚合和乳酸的直接聚合。[2]
一种是减压在溶剂中由乳酸直接聚合的方法，即：乳酸→预聚体→聚乳酸；乳酸直接缩聚是由精制的乳酸直接进行聚合，是最早也是最简单的方法。该法生产工艺简单，但得到的聚合物分子量低，且分子量分布较宽，其加工性能等尚不能满足成纤聚合物的需要；而且聚合反应在高于180C的条件下进行,得到的聚合物极易氧化着色，应用受到一定的限制。[2]

另一种方法是常压下以环状二聚乳酸为原料聚合得到(丙交酯开环聚合)，即：乳酸→预聚体→环状二聚体→聚乳酸。丙交酯开环聚合生产工序为：先将乳酸脱水环化制成丙交酯；再将丙交酯开环聚合制得聚乳酸。其中乳酸的环化和提纯是制备丙交酯的难点和关键，这种方法可制得高分子量的聚乳酸，也较好地满足成纤聚合物和骨固定材料等的要求。[5]

丙交酯开环聚合
纺丝工艺
由于原料原因，聚乳酸有聚d-乳酸（PDLA）、聚L-乳酸（PLLA）和聚dL-乳酸（PDLLA）之分。生产纤维一般采用PLLA。[6] 聚乳酸及其共聚物的纺丝可采用溶液纺丝和熔融纺丝工艺，主要采用干纺-热拉伸工艺，而干纺纤维的机械性能要优于熔纺纤维。研究表明，聚乳酸的分子量及其分布、纺丝溶液的组成及浓度、拉伸温度、聚乳酸的结晶度和纤维直径，都影响最终纤维的性能。
纺制聚乳酸纤维也可以采用反应挤出纺丝成型。采用二氯甲烷、三氯甲烷 、甲苯为溶剂，溶解聚乳酸树脂作为纺丝液进行干法纺丝制得的聚乳酸纤维因 热降解少、纤维强度较高。但由于溶剂有毒、纺丝环境恶劣、溶剂回收困难，需要特殊处理，纤维生产成本高，限制了聚乳酸纤维的工业化生产。
聚乳酸是热塑性树脂，从理论上讲，采用熔融纺丝是最理想的纤维成型方式. 熔融纺丝工艺技术比较成熟、环境污染小、生产成本低，更有利于自动化、柔性化生产，是聚乳酸纤维的主要成型方法。但是熔融纺丝易造成聚乳酸的水解和热降解，因此纺丝前必须严格控制树脂的含水量，以保证纺丝的工艺稳定性和纤维最终的质量。[5] 熔融纺丝时，采用分子量为330000 的聚乳酸，先进行真实干燥，而后进行熔融纺丝，即能获得聚乳酸纤维。具体步骤包括熔融纺丝和热拉伸二步。
熔融纺丝：在氮气的保护下 ,聚合物经由螺杆熔融挤出，成丝后以11 8~21 0 km/min 的速度进行卷绕。
热拉伸纺丝：初生纤维在 160℃热板上双区拉伸。[5]
PLA 纤维的用途
由于 PLA 纤维具有很好的耐热性，所以它与普通的PET纤维一样，可制成长丝、短丝、单丝和非织造布等制品。装置不需要进行大的改动即可生产编织物、带子、不织布等。另外，PLA 纤维虽吸水性差，但拥有良好的水扩散性，比如与棉混纺 ,能制成吸汗速干型复合材料。作为无纺布的纤维材料，具有良好的手感、悬垂性及回弹性，优良的卷曲性及卷曲稳定性，可控制缩率。

❻ 塑料是一种人工材料,从什么中提炼出来的

主要是由树脂加工出来的。

塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

(6)聚乳酸树脂的原材料扩展阅读：

塑料的演变：

塑料技术的发展日新月异，针对全新应用的新材料开发，针对已有材料市场的性能完善，以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。

1、新型高热传导率生物塑料

日本电气公司新开发出以植物为原料的生物塑料，其热传导率与不锈钢不相上下。该公司在以玉米为原料的聚乳酸树脂中混入长数毫米、直径0.01mm的碳纤维和特殊的粘合剂，制得新型高热传导率的生物塑料。

如果混入10%的碳纤维，生物塑料的热传导率与不锈钢不相上下；加入30%的碳纤维时，生物塑料的热传导率为不锈钢的2倍，密度只有不锈钢的1/5。

这种生物塑料除导热性能好外，还具有质量轻、易成型、对环境污染小等优点，可用于生产轻薄型的电脑、手机等电子产品的外框。

2、可变色塑料薄膜

英国南安普照敦大学和德国达姆施塔特塑料研究所共同开发出一种可变色塑料薄膜。这种薄膜把天然光学效果和人造光学效果结合在一起，实际上是让物体精确改变颜色的一种新途径。

这种可变色塑料薄膜为塑料蛋白石薄膜，是由在三维空间叠起来的塑料小球组成的，在塑料小球中间还包含微小的碳纳米粒子，从而光不只是在塑料小球和周围物质之间的边缘区反射，而且也在填在这些塑料小球之间的碳纳米粒子表面反射。

这就大大加深了薄膜的颜色。只要控制塑料小球的体积，就能产生只散射某些光谱频率的光物质。

❼ 什么是3d打印什么是快速成型快速制造又是啥

3D打印机虽然叫打印机，但外观跟打印机完全不同。其实就是用电脑控制制造树脂材料的立体物品的机床

。从这个意义上说，属于用刀片切削材料制造部件的切削加工机和将树脂注入模具形成部件的射出成型机。

3D打印机一边融化树脂一边堆积制造物品这一点也跟一般的打印机不同。基本上，3D打印机可以制作出任何物理形状。另外，3D打印机跟切削加工机不同，不需要操作技能和操作时间。虽有几种方式，不过制造切薄立体物品的形状的树脂，并堆积制造整个物品这一点跟切削加工机基本相同。虽然很薄，但很多片堆积起来，就成了立体形状。CT扫描是将立体的人体切成很多截面做成影像，或许可以说，3D打印机的流程正好与其相反。

用3D打印机制造物品时，首先是把要制造的物体的3D数据转换成STL文件格式。之后是在电脑上安装3D打印机附带的软件，与3D打印机连接。然后安装线状树脂材料、调整机器，将STL格式的数据加载到附带的软件里。这样就可以开始打印了，只需等待就可制造出真正的物品。既小又薄的物品只需几十分钟至1小时左右。大的物品需要几个小时，但如果晚上睡前设定好，到第二天早上就做好了，实际等待时间为零。从这个意义上，或许可以说确实是个人也能够制造产品的梦幻机器。

个人用3D打印机使用的材料主要是ABS和PLA树脂。大家可能多听说过ABS树脂。PLA是名为聚乳酸的树脂，是以玉米为原材料做成的环保塑料。

一边加热融化细树脂线一边从打印头输出。打印头根据电脑的信号左右移动绘出一张图。绘完图后，就完成一张薄片。一片完成后，工作台下降一点，打印头再用融化的树脂绘下一张图。因为是用融化的树脂绘图，因此会与前一张完成的树脂薄片粘在一起。这样反复累积几百层，就形成了一个立体物品。
国内FDM技术3D打印机推荐使用mostfun Pro

❽ pla什么材质

PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文简写，全写为：polylacticacid
聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。
聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。
PLA最大的制造商是美国NatureWorks公司，其次是中国的海正生物，他们目前的产量分别是7万吨和5千吨。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用。
聚乳酸的制备
1.1.合成方法
总的来说，聚乳酸（PLA）的制备是以乳酸为原材料进行合成的。目前合成方法有很多种，较为成熟的是乳酸直接缩聚法，另一种是先由乳酸合成丙交酯，再在催化剂的作用下开环聚合。另外还有一种固相聚合法。
1)乳酸直接聚合法
直接聚合法早在20世纪30~40年代就已经开始研究，但是由于涉及反应中的水脱除等关键技术还不能得到很好的解决，所以其产物的分子量较低（均在4000以下），强度极低，易分解，没有实用性。
日本昭和高分子公司采用将乳酸在惰性气体中慢慢加热升温并缓慢减压，使乳酸直接脱水缩合，并使反应物在220~260℃，133Pa 下进一步缩聚，得到相对分子质量在4000以上的聚乳酸。但是该方法反应时间长，产物在后期的高温下会老化分解，变色，且不均匀。日本三井压化学公司采用溶液聚合法使乳酸直接聚合得到聚乳酸。
直接法的主要特点是合成的聚乳酸不含催化剂，因此缩聚反应进行到一定程度时体系会出现平衡态，需要升温加压打破反应平衡，反应条件相对苛刻。近几年来，通过技术的创新与改进，直接聚合法取得了一定的进展，应该在不久的将来随着技术的不断成熟，能够应用于工业化的大生产中去。
2)开环聚合法
开环聚合法是目前世界上用的较多的生产方法。早在20世纪中叶，杜邦公司的科研人员就用开环聚合法获得了高分子量的聚乳酸。近年来，国外对聚乳酸合成的研究主要集中在丙交酯的开环聚合上。
德国的Boeheringer Zngelhelm 公司用此法生产的聚乳酸系列产品以商品名出现在市场上；美国Cargill公司用此法生产的聚乳酸经熔喷与纺粘后加工，开发了医用元纺布产品；而我国能够合成高分子聚乳酸的仅有中山大学高分子研究所等屈指可数的几家。开环聚合多采用辛酸亚锡作引发剂，分子量可达上百万，机械强度高，聚合分离两步进行：
第一步是聚乳酸经脱水环化制得丙交酯；
第二步是丙交酯经开环聚合制得聚丙交酯；
但是这种开环聚合法在聚合的时候对催化剂的纯度，单体的纯度要求极高，即使是极微量的杂质也会使PLA的分子量低于10万，而且聚合条件如温度、压力、催化剂的种类和用量、反应时间等等也会极大地影响PLA的分子量，所以高分子量PLA的合成是一个技术难点。
3)固相聚合法
这种方法是将直接聚合法得到的低分子量树脂在减压真空、温度在Tg—Tm之间的条件下进行聚合反应得到，以提高其聚合度，增加分子量，从而提高材料强度和加工性能。
1.2.制备流程
我们主要说说较常用的开环聚合方法，它的制程大致是这样的：
1)取材
将玉米等壳类作物碾碎后，从中提取淀粉，然后将淀粉制成未精化的葡萄糖。现在很多高技术已克服减去了碾碎的过程，直接从大量的农作物中提取原料。
2)发酵
以类似生产啤酒或酒精的方式来发酵葡萄糖，而葡萄糖发酵后变成类似于食物添加用于人体肌肉组织内中的乳酸。
3)中间型产物
将乳酸单体以特殊的浓缩制程，转变成中间型产物——减水乳酸，即丙交酯。
4)聚合
丙交酯单体经过真空净化后，再以一种不使用溶剂的溶解制程来完成开环的动作，使单体聚合。
5)聚合物修饰
由于聚合物的分子量与结晶度的不同，可使材料特性的变化空间很大，所以因不同应用的产品，将PLA做不同的修饰。

❾ 穿pla是什么意思

穿pla指的是穿PLA纤维（聚乳酸纤维）的衣服，聚乳酸（Poly lactic acid）是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。

PLA纤维的物理性能接近PET纤维 (涤纶)和PA纤维(尼龙)，染色性能优于PET纤维。 具有高结晶性、高取向性、高耐热性和高强度，同时具有较好的滑爽性、柔软舒适、干爽透气和抗紫外线功能，并有良好的光泽弹性和膨松性。

PLA纤维的纺丝工艺

聚乳酸纤维的研发已有半个多世纪历史。美国Cyanamid公司于上世纪60年代研制出聚乳酸可吸收缝线。日本钟纺与岛津制作所于1989年合作开发出纯纺聚乳酸纤维（LactronTM）及其与天然纤维的混纺品种（Corn FiberTM），并在1998年长野冬运会上展出。

日本尤尼吉卡公司于2000年开发出聚乳酸长丝与纺粘非织造布（TerramacTM）。美国Cargill Dow Polymers（CDP）公司（现NatureWorks）于2003年发布涵盖聚乳酸树脂、纤维、薄膜的系列产品（IngeoTM），用于汽车、家纺、卫生等领域。

PLA纤维能根据不同的季节发挥不同的功能。冬天保温性比棉及聚酯纤维高20%以上，夏天透湿性、水扩散性优异，吸汗快干，可通过蒸发迅速带走体热。

❿ 3D打印机是什么东西

虽叫打印机，但外观跟打印机完全不同。其实就是用电脑控制制造树脂材料的立体物品的机床 。从这个意义上说，属于用刀片切削材料制造部件的切削加工机和将树脂注入模具形成部件的射出成型机。 3D打印机一边融化树脂一边堆积制造物品这一点也跟一般的打印机不同。基本上，3D打印机可以制作出任何物理形状。另外，3D打印机跟切削加工机不同，不需要操作技能和操作时间。虽有几种方式，不过制造切薄立体物品的形状的树脂，并堆积制造整个物品这一点跟切削加工机基本相同。虽然很薄，但很多片堆积起来，就成了立体形状。CT扫描是将立体的人体切成很多截面做成影像，或许可以说，3D打印机的流程正好与其相反。 用3D打印机制造物品时，首先是把要制造的物体的3D数据转换成STL文件格式。之后是在电脑上安装3D打印机附带的软件，与3D打印机连接。然后安装线状树脂材料、调整机器，将STL格式的数据加载到附带的软件里。这样就可以开始打印了，只需等待就可制造出真正的物品。既小又薄的物品只需几十分钟至1小时左右。大的物品需要几个小时，但如果晚上睡前设定好，到第二天早上就做好了，实际等待时间为零。从这个意义上，或许可以说确实是个人也能够制造产品的梦幻机器。 个人用3D打印机使用的材料主要是ABS和PLA树脂。读者可能多听说过ABS树脂。PLA是名为聚乳酸的树脂，是以玉米为原材料做成的环保塑料。 一边加热融化细树脂线一边从打印头输出。打印头根据电脑的信号左右移动绘出一张图。绘完图后，就完成一张薄片。一片完成后，工作台下降一点，打印头再用融化的树脂绘下一张图。因为是用融化的树脂绘图，因此会与前一张完成的树脂薄片粘在一起。这样反复累积几百层，就形成了一个立体物品。