糊树脂专用降粘剂

㈠ pvc糊树脂怎样降低粘度

晚上好，可在PVC糊树脂中加入一些PVC的良溶剂比如甲苯、环己酮或者THF来稀释能明显降低粘度，邻苯二甲酸酯只能溶胀而无法做到完全溶解，如果是热塑工艺控制好熔融温度就能使糊树脂顺利溶解成低粘度流体。PVC表面粘接胶水配方主要稀释溶剂就是快干的THF。

㈡ 降粘剂的作用

降粘剂的品种很多。其中，聚醚类降粘剂的效果较好。ME降枯剂可以起到如下作用:
(1)降低糊粘度
每100份PVC糊树脂添加1份ME降粘剂，可使糊粘度降低1/3~1/2。对高速涂布、搪塑、蘸塑、浸渍等需要低粘度PVC糊的成型工艺，添加降粘剂是有效的降粘方法。
(2)减少增塑剂量
对于降低糊粘度的效果，1份ME降粘剂的作用相当于6一8份DOP。因此，对于需要较高硬度的产品，可加入降粘剂以减少增塑剂量，使制品硬度提高。
(3)降低成本
加入ME降粘剂后，PVC糊粘度降低，可以适量增加填充剂量，以降低成本。
(4)稳粘作用
加入ME降粘剂可改善PVC糊在存放过程中的粘度稳定性。

㈢ PVC糊树脂粉40斤+增塑剂60斤+钙粉20斤。混合后的粘度太高怎么办增加增塑剂产品又太软

可以用P VC糊树脂降粘剂，盐城恒基化工生产该产品

㈣ pvc侵塑产品,需要糊树脂、增塑剂，还需要哪些，怎样配比

PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多种添加剂，经多道工序精制而成。使用PVC浸塑液生产的浸塑产品，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽，附着性强、耐磨、耐拉、耐热、高绝缘度，寒冬盛夏不缩不裂，手感好，使用寿命长，安全可靠，经测试各项性能指标已达到甚至超过欧美和日本同类产品水平，具有特别好的保护和装饰效果，是替代进口原料的理想的高档次塑料材料。
浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如:我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等。
液体浸塑
一、液体浸塑涂装材料与性能
液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。目前最典型常用的事聚氯乙烯(PVC)浸塑液，是严格按照配比以聚氯乙烯(PVC)掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料，经过精工混合，进行反应精致而成。
二、液体浸塑涂装优、缺点
优点
1、材料来源丰富，价格便宜，无毒。
2、颜色配置范围宽，可以配置各种颜色，还可配置硬光面、软光面、细毛面、粗毛面、亚光、夜光的浸塑液。
3、涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。
4、涂膜的电气绝缘性能优良，即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性。
5、浸塑液不含有毒及重金属离子，抗菌环保，原料可循环利用，涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生，生产条件温和，有利于环境保护。
6、涂膜的柔韧性好，拉伸强度及断裂伸长率优异。
缺点
1、烘烤温度高，有时影响工件的硬度或产生变形，故不能耐高温(160~280℃)的工件，不宜采用浸塑加工工艺。
2、由于变换涂层的颜色须分槽浸塑，故要求经常更换涂层颜色的产品不宜采用液体浸塑加工工艺。
3、在浸塑液中不能下沉的产品，不宜采用浸塑加工工艺。
4、对于基体本身存有气孔的生铁铸造工件，在浸塑时易产生鼓泡、气孔的缺陷，故其不能浸塑。
5、由于大型工件操作复杂，塑料涂膜质量不易保证，故不适合用于大型工件的整体或局部浸塑。
6、由于液体浸塑的涂膜厚度较大，不适合要求薄膜涂层的产品。
三、液体浸塑工艺流程
前处理(喷砂、除油、除锈、磷化、发蓝或浸塑处理)→上挂具→预热(150℃~260℃，5~15min)→浸塑→烘烤塑化(160~280℃，1~3min)→冷却(风冷或水冷)→下挂具→检验→包装→出货。
四、应用范围
鉴于液体浸塑涂装具有很多优点，故其使用范围广，而且呈逐年递增趋势，目前用于各行各业。五金工具手柄浸塑:各种扳手、管钳、尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳、园林工具、各种剪刀等。健身器材:哑铃、单双杠、跑步机配件、各种健身器材的手柄等。几点产品:电动工具配件、风机配件、汽车内饰饰件、电器绝缘原件等。建筑五金:各种阀门手柄、门锁、拉手、防盗门、防盗窗、楼梯、家具等。日用五金:各种衣架、车况、锁链、垃圾篓、车用锁具、各种类型链条等。塑料套管:医用高级塑料套管、长条塑料套管、彩色套管等。
粉末浸塑
一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯(LDPE)为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。
二、常规施工条件:
1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C(具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定)。
2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。
另有一次成型塑粉,无需流化床.
三、主要用途:
广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。
四、特点:
披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长，
技术参数:
细度:50目-70目
密度:0.92-0.94克/立方厘米

㈤ PVC糊树脂加增塑剂和稳定剂加二辛脂

二辛脂就是通用 的一种增塑剂，增塑糊看用途，有的还要加降粘剂、增稠剂、颜料、脱模剂等等

㈥ 请问可否用15号白油作为pvc糊树脂浸塑料的降粘剂

可以的，聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。 PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。 与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点： （1）加工设备价廉。 （2）模具简单便宜。 （3）可制成特别形状。 （4）发泡容易。 （5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。 PVC糊树脂制品的

㈦ 聚氯乙烯糊树脂应用过程中还要加辅助料吗

因为用糊树脂做成的产品的用途和成型工艺是不同的，所以加入的助剂会不同，配方也会不同。为了满足生产工艺要求需要调整浆料的粘度，就是需要降粘剂或增粘剂；为了降低生产成本，改善产品的耐磨性要加入填料；为了满足加工或使用。还要加入热稳定剂，光稳定剂，紫外线吸收剂。另外根据需要，还可能加入润滑剂（内外），防老剂等很多助剂。希望能对你有所帮助，祝你成功。

㈧ 降粘剂在pvc手套生产中的作用

PVC手套生产原料：
1.PVC粉（聚氯乙烯糊树脂 粉末状)
2.DINP (邻苯二甲酸二异壬脂 液体）版
3.降粘剂 （从成品权油中提炼的溶解油 液体）
4.CA-ZN稳定剂 液体
5.表面处理剂PU 液体
工艺流程图
有粉手套流程图
向左转|向右转

㈨ 如何降低聚氯乙烯糊树脂熔融粘度百度文库

增塑剂品种和用量，降粘剂，熔融还有分子量和温度有关

㈩ PVC降粘剂的主要成分是什么是否属于极性材料

产品简介

产品名称：CA093
组成：带无机亲和基团的有机聚合物
外观：黄色至浅棕色半透明液体
有效成份：99%
粘度：200~1000cps/25℃
密度：D25 ≥1.06g/m3
2产品特性

1.能有效降低由于消光粉、填料等引起的触变粘度、增加流平及消光粉定向作用。
2.对钛白粉等无机颜料及填料有良好的分散性、具很好的防浮色发花作用。
3.可以有效提高面漆对底胚的附着力、增加涂料的填料量、具很好的防沉效果。
3适用范围

适用于各类溶剂型聚氨酯树脂、色浆、特黑皮革处理剂、哑光涂料等。
4作用

降粘剂的品种很多。其中，聚醚类降粘剂的效果较好。ME降枯剂可以起到如下作用:[1]
(1)降低糊粘度
每100份PVC糊树脂添加1份ME降粘剂，可使糊粘度降低1/3~1/2。对高速涂布、搪塑、蘸塑、浸渍等需要低粘度PVC糊的成型工艺，添加降粘剂是有效的降粘方法。
(2)减少增塑剂量
对于降低糊粘度的效果，1份ME降粘剂的作用相当于6一8份DOP。因此，对于需要较高硬度的产品，可加入降粘剂以减少增塑剂量，使制品硬度提高。
(3)降低成本
加入ME降粘剂后，PVC糊粘度降低，可以适量增加填充剂量，以降低成本。
(4)稳粘作用
加入ME降粘剂可改善PVC糊在存放过程中的粘度稳定性。

参考资料
1． PVC糊的粘度调节技术 ．环球塑化网 [引用日期2013-04-19] ．