树脂版晒版机功能介绍

⑴ 国产的树脂版怎么用广州的自动制版机（晒版机），晒版

国产版也有好坏之分，我们换了版子就好了，以前老是断线掉字之类，一分钱一分货

⑵ 柔性树脂版制版机 操作方法

柔性树脂版制版机 使用方法：
1. 仔细阅读本说明书,熟悉制版方法和注意事项。 2. 根据回随机答物品清单,检查随机物品是否齐备。 3. 按照本说明书选择好机器使用环境。
四, 电气控制面板时间和温度参数设置方法.
1． 时间和温度参数设置：可以一次性设置背曝光、主曝光、洗版、烘干、除
粘、后曝光的时间或温度,也可以在制版过程中,分别单独设置各操作步骤的时间或温度参数。
2． 插上电源,打开电源开关,按下电气控制面板上POWER键,数码管开始显
示。 3． 请注意：真空开关、嚗光开关、洗版开关、溶液加热开关、烘干温度开关、
除粘时间开关,按一次为操作开始,并且相应的指示灯亮,再按一次,操作停止,相应的指示灯灭。
4．具体操作办法：先按功能键,按一下,就会有一个操作步骤的指示灯亮,表示；
可以设置此操作步骤的工作时间或温度,此时可以按递加键和递减键调节；
数字大小,设置的将是操作步骤的个位数时间或温度,其中曝光时间为0.1。

2
秒递加和递减,其他为1秒,或者1℃。然后按选择键,可以分别设置十位、百位、千位数字,同样也是按递加键和递减键调节数字大小。

⑶ 请问印刷行业的里的 拼版 晒版 照排 洗版 定版 分别指的是什么过程

拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。根据委印单位提出的版面设计要求，按原稿内容，将拣好的毛坯和一些排版材料拼装成一定尺寸的一块块完成的活字印版。拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。
例如名片拼版要看是怎么印！
1、打印拼版
一般名片打印纸有2种：一种是195*297 mm的有底花纹纸，另一种是A4大小的彩喷名片打印纸。
拼版方式一样：每张纸拼10张名片，每行2张，每张纸5行，拼版时，要留有裁切空位。建议拼版间位2—5毫米。
2、印刷拼版
如果是名片胶印机，PS版是专用的，一般每张PS版最多可拼3张版，如果是专色，每道色做成一版，如果是全彩图片式只有做成CMYK四色版。
拼版时要注意纵向要对齐并加印角线以便于套色，每版边缘留3毫米(书籍2-3毫米,盒子类需要3-7毫米)左右出血位,以避免印刷和裁切跑位.
拼版分手工拼版和电脑拼版.
1,手工拼版
是指人工方式来对菲林片进行有秩序的整齐排列,对人操作的要求颇高,现已渐衰落为电脑软件拼版所替代.
2,电脑拼版
主要流行软件为:拼书版大版的一般都是用柯达的Preps,小版的有QarXkess,Indesign;做彩盒的就用AI(Illutrator)多,也用Freehand,corel draw, Adobe Acrobat(附带拼版插件qiplus)

晒版 ：
晒即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
完成晒版工作的设备称为晒版机。
晒版机按感光材料可分成：网版晒版机，PS版晒版机，树脂版晒版机等。
晒版机按光源功率可分成：1KW晒版机，3KW晒版机，5KW晒版机等。
晒版机按光源种类可分成：即亮型(瞬间点亮型)晒版机，保温型(常亮型)晒版机等。
晒版机按结构可分成：上光源晒版机，下光源晒版机，双面晒版机，双抽屉式晒版机等。
为了提高影印的的质量，减少光线投射产生的阴影，晒版机一般都装有抽真空系统，使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里，尽量紧贴至无缝隙，使图像曝光影印精准。

电子照排
computer typesetting
利用计算机控制实现照相排版的技术。电子照排可用于文字、图像的排版输出。

洗版也作洗板，又叫洗屏，中国大陆又叫刷屏，广义指在网上论坛、留言版、BBS以及即时聊天室、网络游戏聊天系统（公频）等短时间内发送大量信息，专指重复相同或无意义的内容。在网络游戏的聊天系统短时间内发表重复或无意义内容又叫洗频，狭义（炸版）则大约指利用大量发文进行对服务器进行攻击。
刷屏现象
文字刷屏
在各种论坛中，新发的帖子，或者有新回复的帖子会被置于版面的最上方，一些人利用这个便利，短时间内新建大量无价值的帖子，以充满整个版面。亦或在一个帖子内重复回复，以保证该帖较长时间置于顶端。
图片刷屏
此中刷屏常见于即时聊天系统，一些用户常在讨论激烈进行时发出一些与内容无关的图片，且图片一般尺寸较大，使聊天版面暂时被清空。
防范策略
由于刷屏影响其他人正常使用论坛和聊天系统，论坛和聊天系统的拥有者通常会采取措施杜绝此类现象。在一些论坛中，有新近用户不能发表新帖，或者一段时间内不能发言的规定，其后，又加入了发帖时间间隔的限制。
而在即时聊天系统中，存在两种方式，一种是检测发言内容，阻止短时间内重复的发言，但发言者往往修改个别字句以逃过检测。而第二种则是规定发言间隔时间。
对于图片刷屏，比较通用的办法是限制每位用户的每日发图数量。
炸版
炸版造成的影响
近年，网上论坛大部份也转用了Discuz!版本，这系列的论坛由于运用php,mysql,database等技术，对于炸版的防御力相对较强. 早年大部份网上论坛也选用LeoBBS（早前的leoboard）。由于这系列的论坛运用严重消耗资源的cgi的perl技术，新文章会直接增加服务器上档案的大小及数量，因为洗版对其有较大破坏力。
在LeoBBS广泛被使用的时期，炸版对论坛的破坏力可跟黑客相若．当年部份大型网上论坛也因为被炸版而令服务器及资料严重受创，被迫关闭论坛数天处理．
炸版的攻击方法
HTML语法
一些没有禁止HTML语法使用的留言版很易被炸版造成严重破坏，最简单的破坏就是放大字型，令浏览者无法进入／当机。 如果留言版没有侦察危险语法的功能，留言版就可被炸版者轻易攻击至无法进入。 然而，由于留言版（无论CGI/PHP）消耗系统资源不大，相关档案也比较小，此方法的炸版较难对留言版造成严重伤害。 此方法对论坛是不管用的，因为绝大部份论坛也禁止会员直接使用HTML。
JAVA语法
部份留言版没有禁止使用某些JAVA语法．而事实上配合JAVE的炸版攻击比单纯用HTML的攻击更有破坏力．因为JAVE语法可以达到很多 HTML语法做不到的效果．例如加入不断开议新视窗的JAVE语法。这种语法在HTML中很容易会被系统侦测为危险语法而被禁止。但是在JAVE语法中，只运用基本语法便可以达到如此效果。换句话而言，相同的攻击效果但换上不同的语言，可导致系统错判而达到强劲的攻击效果．可是JAVA语法一般而言也会被留言版禁止。网上论坛则全部也基于安全起见，禁止会员使用JAVA语法。

⑷ 商标机自动晒版机怎么样晒树脂版

先出175线的阴片 药膜向上的菲林。然后就是晒版（时间自己掌握），晒完洗版，烘干，在拿烘干的版在曝光一次（个人认为时间大概50-60秒左右）

⑸ 晒版机在丝网印刷行业，主要是作什么用的

就像我们做饭一样，必须要有原材料。如果说锅是丝网印的机械，那么晒版机就是我们切菜的菜刀。丝网印刷必须要有丝网版，晒版机就是加工丝网版的机械，没有它，网版就是空白。

⑹ (追加分题)请教各位树脂版跟晒版机的技术问题!!!

晒版机分为几个类型，有平版的和凸版的两大类。
你提问的应是树脂版晒版机，它归属凸版范畴。它的工作原理是把从灯管中发出的紫外光透过胶片后照射到树脂版上，使树脂版上的一部份（胶片上的透光处的部份）产生光化学反应，生成不溶于水（弱碱溶液）的高分子链。树脂版经冲洗后这部份就留下成为凸起部份。而胶片上的不透光部份阻挡了光线，对应树脂版上的这部份就可以溶解了。所以简单的树脂版晒版机只有紫外灯管（黑光灯）或再加上抽气机（使胶片与树脂版能紧密贴合）就可以工作了，再简单一点的，甚至连抽气机也可以省去。
树脂版可以分为液态和固态两种，现在市面上大多用固态的。固态的又可以分为全树脂和有金属版基两种。它的原理是在树脂中加入光敏剂，使之在光（紫外光）照射后发后化学反应（聚合反应）。
你提问的是不是制树脂版的全过程？它大约可以分为以下两个工序：
1、照相。即制作原稿的负片，通常就是拍胶片。
2、制版。即晒版，冲（蚀）版和后曝光及整理。

⑺ DTP系统比CTP系统的优势/

下面的也是我找的，不知道对你有没有用！呵呵 1、CTP（即Computer-to-plate计算机直接制版）浪潮已在全球印刷业掀起，数字化印刷时代已经 到来，CTP技术已成为印前工业的必然发展趋势，它较之80年代中期兴起的彩色桌面系统（DTP系统）又 有很大进步，可以说是印刷工业的又一次技术革命。 计算机直接制版技术将带来显著的社会效益和经济效益，为努力实现我国印刷“三化”目标，即印 前电子数字化，印刷彩色高速经，印后多样自动化，大i借鉴国外先进技术，推广应用CTP技术已势在必 行。 2、自95’Drupa以来，计算机制版技术发展迅速，日趋成熟。无论是采用平板式、内鼓式或外鼓式 的直接制版技术，无论采用何种网点，无论采用银盐版还是热敏版，均已达到了实用程度，在提高印刷 质量、产量，降低成本、提高效率等方面具有很大的优越性。 据美国印刷技术基金会（GATF）对国际重大印刷出版技术排版统计：CTP技术连续3年居首位，1997 年底，全世界约有31家厂商生产63种不同型号的直接制版设备。其中包括著名的奥普若尼可斯－海德堡 公司、巴可公司、爱克发公司、赛天使公司、宝禄德福公司、杜邦－豪森公司。1996年，在美国前100 家大型印刷企业中有55％采用了CTP系统，至今为止，世界范围内已安装了2700多套CTP系统。据美国印 前方面权威杂志Seybold预测，到2001年，全世界装配4000套CTP系统，CTP技术已在许多发达国家的商 业印刷和报纸印刷领域内广泛发展，进入实际应用的成熟阶段。随着CTP机和CTP版材价格的下降，激光 照排机将逐步被淘汰，软版已会逐年减少。 3、近几年，CTP技术在国内也有一定发展，自1997年起，中国印研所先后多次举办CTP技术研讨 会，并在1998年的“北京国际电子出生及多媒体展览会”上，首次全面、系统地介绍了各种类型的CTP 设备，为其推广应用起到了积极作用。继1996年北京标准出版社引进一套CTP系统后，羊城晚报社于 1998年5月引进，北京日报社已于近日完成实验性应用，国内还有一家公司从事CTP系统及版材的国产化 研究工作，但仍停留在模仿同类国外设备的水平上，离实际应用尚有一定距离。 CTP系统喷墨的印刷特点 近几年来，高科技对印刷出版领域的渗透表现在计算机直接制版、数字印刷和彩色打样3个方面，它们都被称 为CTP技术，具体定义如下： 1、Computer To Plate（计算机直接制版），即脱机直接制版技术； 2、Computer To Press（计算机直接到印刷机），即在机直接制版技术； 3、Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术； 4、Computer To Proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。 CTP系统既有直接制版、直接打样的功能，又具有直接喷墨印刷的某些特点，它的标准组成为： CTP直接制版机（EPSON PRO 9000）＋专用印刷软件＋专用耗材 它以Epson styls pro 9000彩色喷墨绘图仪为输出设备，辅以专用印刷软件和专用耗材，构成TP系统，实现 通过输出设备的性能增值以满足印刷行业的特殊要求。 1、直接制版机： 可接受专用软片、专用PS版和普通纸张完成在幅面输出（对开版＋BO1118mm）。其性能特点如下： （1）6微微升墨滴控制技术： 墨滴的大小是提高数码影像质量的关键，因为它直接影响了数码图像的“颗粒度”，而这正是传统银盐技术 无法逾越的技术障碍。该直接制版机可实现6微微升（1微微升＝10-9毫升）的墨滴，不仅减小“颗粒度”节省 墨水，而且干燥更快，无论黑白还是彩色图文，都使其更细致，色彩过度更柔和，层次更丰富，质感更强。 （2）智能墨滴变换技术： 通过调节电晶体的信号大小来控制墨滴体积，可在一次印程中同时产生出大、中、小三种墨滴，保证1440dpi的 高分辨率，使色彩过渡均匀，降低喷嘴使用效率，提高绘图速度。 （3）微压电技术 利用压电日本的振动激励墨滴从喷嘴飞出，控制墨滴的大小、形状和飞行方向。在微压电打印头喷嘴的后面 是喷射舱，喷射舱后面是压电晶体片，在其两端加上小大和极性不同的电压时，就会产生延伸和收缩，即可利 用打印信号的电脉冲驱动晶体收缩激励墨水喷出。同时利用伸缩幅度控制墨滴大小、形状、飞行状态。通过智 能墨滴变换，大墨滴由中型和小型墨滴共同构成，因而避免了由于墨水表现张力而使在墨滴大飞行中破裂即成 星状、雾状散点的缺陷。所以在胶片和PS版上开成图文时颗粒细腻、分辨率高、轮廓鲜明、图像锐利、图像清 晰极高，更适合中文字体的交叉笔划再现。 （4）6色速干墨水： 使青、洋红、黄、墨、淡青、淡洋红6色速干墨水结合精细图像中色调调整技术，运用照相网版印刷原理并结 合三维速算表及误差扩散技术，使色彩还原度空前提高，大大增强色彩表现能力。 2、专用印刷软件 中文操作界面，适合Windows95/98/NT,Mac平台，支持网络能力，与PostScript Levedll完全兼容，并且兼容 北大方正排版系统，可直接在苹果和PC机上发排多种软件制作的版面, PageMaker, FreeHand, Quarkpress, Illustrator, CorelDraw, Word以及方正飞腾和维思等。 该印刷软件具有良好可行的数据接口，操作简便，加网质量高（最高可达175线），功能强大全面，解释速度 快并有任务队列、拼版、预视等功能。进行大幅面输出时，还可自动计算胶片宽度、版面宽度，以最省方式输 出，自动将小版拼成大版输出，也可手工控制拼版布局。 3、专用耗材： 专用CTP胶片和PS版均赋有经特殊处理的涂层。 优缺点： CTP系统采用全新的物理成像技术思路，彻底摆脱激光产生和感光材料的使用，利用喷墨设备直接在胶片、纸 张、PS版面 上打印出所需的图文部分，减少了图像转移的次数，真正实现100％转印，无内容损失，直接输出 大幅面，无需拼版、修版。 采用与激光照排机完全相同的原理，无论平台式、外鼓外还是内鼓式设备，均采用计算机控制激光束扫描曝 光成像，然后通过显影、定影等工序制成印版，也可以说是将激光照排机，显影、定影设备与晒版机连成一 体。 版材方面，根据版材料、结构特点，目前国外使用的CTP版材可分为感光树脂版、银盐复合型高速PS版，铝基 银盐扩鼓版、热敏版、光导体版，其成像大批量仍未摆脱光化学成像的套路，还需配合一系列套药使用。其中 热敏版和光导体版则需激光发生器，利用激光热效应。这些版材价格昂贵，需要高分辨率、高感光度、高而印 力的保证，国内尚无法实现国产化，推广合作还需较长时间。

⑻ 晒版的概述

晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
完成晒版工作的设备称为晒版机。
晒版机按感光材料可分成：网版晒版机，PS版晒版机，树脂版晒版机等。
晒版机按光源功率可分成：1KW晒版机，3KW晒版机，5KW晒版机等。
晒版机按光源种类可分成：即亮型(瞬间点亮型)晒版机，保温型(常亮型)晒版机等。
晒版机按结构可分成：上光源晒版机，下光源晒版机，双面晒版机，双抽屉式晒版机等。
为了提高影印的的质量，减少光线投射产生的阴影，晒版机一般都装有抽真空系统，使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里，尽量紧贴至无缝隙，使图像曝光影印精准。 晒版光源对曝光的影响
晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题，正确选择和使用光源，对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。
为了提高制版质量，必须充分研究感光材料与光源的匹配关系，光源的输出功率，光源与网版的距离及光源的波长，并掌握好曝光时间。
感光材料对光源具有选择性，表1是几种常用光源的特点及辐射波长，可见，所有的感光乳剂均可选择金属卤素灯，高压汞灯和一些荧光灯(冷光灯)作为晒版光源，但由于发光范围的差别，曝光时间与图像质量略有不同。
光源强度也是影响曝光时间的因素。光源强度是指光源作用于感光膜上能量的大小，它与所用光源、光源与网版的距离(灯距)有关，如果灯距发生变化，必须重新计算最佳曝光时间。曝光时间与灯距成平方关系，经验证明，如果灯距增加1倍，曝光时间则需要增加3倍;反之，如果缩小1倍灯距，曝光时间应减为原来的四分之一。
曝光过度与曝光不足对网版的影响
正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能忠实再现原稿，避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。
1)显影过程中发生破损和针孔
曝光不足的网版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有针孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现针孔或破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。
2)印刷图像不完整
曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量
有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，尤其是印量大时。
3)网版难于回收
曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。
丝网目数与颜色对曝光的影响
目前，丝网品种较多，产品参差不齐，但有一点必须明确，丝网的目数与丝径决定着丝网的开孔率和网布厚度，同时，又影响着感光乳剂的网上驻留量，显然，开孔率大、丝线粗的丝网可涂布的感光乳剂就厚，所以曝光时间也应相应加长，反之则曝光时间缩短。
一般而言，白色丝网容易产生光散射现象，将紫外线反射到不应该曝光的图像边缘部分，造成图像边缘不清晰，出现锯齿，虽然曝光时间短，但影响了网版的分辨力和线条的清晰度。而黄色丝网可吸收波长在350～420nm的紫外线，有效减弱散射光对网版的破坏作用。实验证明，采用暖黄色丝网制版，紫外线照射在黄色丝网上，反射出来的光线已不含有350～420nm的有害波长。由于消除了紫外线散射，就能得到边缘清晰的图文，因此，在制作精细网版时，应尽可能选择黄色丝网制版，并通过选择最佳的曝光时间来提高网版耐印力，也利于网版回收。
温湿度对曝光的影响
温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝;而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。
湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果最佳。
正确选择曝光时间
确定网版最佳曝光时间的方法有几种，要根据所用感光乳剂而定，一般地说，感光乳剂的生产厂家会针对自己的产品提供曝光的基本参数，您可以参照这些参数选择适合自己的最佳曝光时间，或采取以下方法确定曝光时间。
1.分级曝光测试法
分级曝光测试法是晒版常用的曝光时间测试法，它是以所计算出来的近似曝光时间为中等曝光时间，然后对同一块网版的各部分进行不同程度的曝光，从而获得最佳曝光时间。具体步骤是：先按近似曝光时间的50%对网版进行曝光，然后盖住网版的1/5，再按近似曝光时间的25%曝光，即每次都多遮盖1/5，并按前一次的曝光时间的50%进行曝光，可得到5个曝光程度不同的区域，网版经冲洗、烘干，打样后，便可找到最佳曝光时间。
2.曝光测试条(片)测试法
曝光测试条是丝网印刷必备的工具，它能准确测试出不同感光胶、不同膜厚的网版对于不同光源的正确曝光时间，对提高网版质量起着重要的辅助作用。常用的有EC测试条和楔形测试条，后者控制效果更好，可以随心所欲地增减曝光时间。
由于影响网版曝光质量的因素很多，因此借助于曝光控制工具正确选择曝光时间，是保证网版质量的最有效的手段。

⑼ 树脂版晒版机，洗版粘版的材料是什么，为什么会不粘

树脂版洗板机一般应用于凸版印刷印版的制作，利用的树脂溶于水而固化回之后不溶于水的答原理。
1，将菲林与树脂板材叠放，药膜面对置。
2，晒版，通过紫外线照射菲林，将需要的图文内容固化变硬。
3，洗版，使用清水将不需要的图文内容洗掉。
一般地，洗版材料就是使用清水即可。

⑽ 晒版怎么晒啊。

晒即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。
完成晒版工作的设备称为晒版机。
晒版机按感光材料可分成：网版晒版机，PS版晒版机，树脂版晒版机等。
晒版机按光源功率可分成：1KW晒版机，3KW晒版机，5KW晒版机等。
晒版机按光源种类可分成：即亮型(瞬间点亮型)晒版机，保温型(常亮型)晒版机等。
晒版机按结构可分成：上光源晒版机，下光源晒版机，双面晒版机，双抽屉式晒版机等。
为了提高影印的的质量，减少光线投射产生的阴影，晒版机一般都装有抽真空系统，使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里，尽量紧贴至无缝隙，使图像曝光影印精准。晒版是制版与印刷的桥梁工序。上对分色制版，要求不变形地把原版图片的图文转移过来。下对印刷，要求图文部分亲墨性能和空白部位的亲水性能分明，同时，又要能经受住数万次的压印摩擦力，而不改变其着墨与亲水性能。
然而，既是一个中间转移工序，变化是必然要发生的，为求其稳定而少变化，就要对版材感光性能、晒版操作工艺、图像转移数据、以及对印刷的适应性能等，控制在制版印刷工序整体规范数据之中，保证顺利而良好地完成复制再现。
晒版在整个复制工艺流程中要经过两次，一次晒打样版，一次晒印刷版。所以晒版在整个复制工艺中十分重要，它的质量好坏直接影响着印品质量和印刷效率。但当前晒版工艺存在的问题较多，如打样与印刷多数采用不同的版材，两者的网点变化差异甚大；打样与印刷的网点扩大不一致，需要通过晒版来合理地调节；晒版本身质量不稳定，造成较多的返工。因此，当前强化晒版工艺规范化、数据化质量管理，达到稳定和优化晒版的质量是一项迫切而重要的工作。
二、原版与晒版的准备
1．原版的准备与检查
依据生产指令与工艺设计单，对所要晒制的原版进行全面检查，版面内图片、图形、文字、底纹等各项内容是否齐全，色版色数是否齐备，各色版拼套空位是否准确，图片方向是否正确，粘贴是否牢固，粘胶带要离图形7mm以上，否则会影响晒版网点的实度。
版面的附属内容，如印版套印十字规线、角线、中心线与裁切线，还有色标、控制条等，是否粘贴齐备和准确。需要分次曝光的遮盖蒙版，套图拼晒版的台纸蒙版及其定位，以及重复分布连续晒版的版面版式安排等项内容，都应—一检查无误。
进而检查原版图形内是否干净，网点与图文的黑度、实度是否符合晒版要求。对不得已而使用的次等质量原版，按照其网点虚实及密度高低，晒版时要作数据调整补救。
2.晒版的准备
明确生产指令及工艺设计安排，决定采取单图晒版、拼版晒版、套图晒版或连晒版等晒版方式。按照印刷、裁切及装订的工艺设计要求，决定版面排布的方式、次序与数目。
单图晒版时，要由拼版或晒版者作好与图片定位的遮盖蒙版（也称落晒蒙版），以备在图片晒版之后（或之前），作定位二次曝光，将图外不需要的污迹曝晒干净。
需要对图片原版进行人工双联（或多联）拼晒版时，要按版式制作出曝晒拼套十字线的遮光合纸，以便晒版前先晒出拼晒十字线，进行单图版的逐次拼晒。并备好遮光材料，对暂不曝光部位进行遮光保护。
作套图晒版时和套图拷贝工艺方法基本相同，按套图版式，一般由拼版者制作好与图片定位的套图台纸，并要与版材定位，还要制作出曝晒图外污迹的遮盖蒙版。
用连晒机作连晒版时，要按印刷版面版式，计算设计好图形排布数目、形式位置和间距，以及图片纵横移动顺序和移动尺寸。以版式为准，制作出原版遮光框或在原版图外粘贴遮光红胶带，按准确位置，在晒版架上拼贴原版。并制作出遮盖整个版面图形的落晒蒙版。
按照生产指令，决定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。作好定位打孔（拼版、晒版、印刷最好用统一的定位系统），按原版与印刷版面要求，以设计好的方式排布原版，审查好需要遮光那位，备好返光材料，一切就绪，方可开始晒版操作。
三、规范化质量管理的内容
阳图型PS版晒版工艺主要包括晒版、显影、除脏、烤版、涂显影墨等工序，搞好晒版工艺的规范化质量管理主要有两条：一是找出晒版工艺流程中各个环节影响质量的主要因素；二是千方百计稳定这些因素。
晒版质量规范数据的确定，应保证两点：一是正确再现原版图文阶调；二是使晒出的版好印，即版面具有稳定的印刷基础，图文部分亲油斥水性好，空白部分亲水斥油性好。
晒版工艺应将原版上的图像阶调，网点完整地转移到印版上去，从理论上来说，转移的图像阶调、网点越忠实越好，应按几何位置相等原理，使1％与99％对应晒出的版才是合格的。当亮调1％～2％小点子没有晒出来时，说明晒版时间过长，而暗调98％～99％的空心点糊死，则说明晒版时间不够，只有1％与99％或2％与98％的黑白小点子都能正确地对应晒出来，才是理想的晒版质量。但在实际生产中，由于受多方面条件的影响，要完全忠实对应晒齐是很困难的，总会有一定的变化，而规范化质量管理就是要使这种变化的幅度越小越好，达到稳定晒版质量，优化晒版质量的目的。四、影响晒版质量的主要因素
1．原版网点质量的影响
①网点密度要高，阳图晒版为达到有效的曝光量，不让网点覆盖的部分有光量通过，因此，网点必须有足够的密度，单个网点的密度应达到3．0以上，实地密度达到4．5以上。实际生产中常出现的问题，一是网点密度不足，特别是1％～2％小黑点发灰；二是修版腐蚀不当，造成网点发灰，发黄，影响晒版质量。
②网点要光洁，没有虚晕度。每粒网点要求其中心密度与边缘密度一致，这样才能扩大曝光时间的宽容度，达到忠实的转移。
日常生产中常出现的问题：一是有些原版点子中心密度高，四周密度低，带有虚边，造成晒版曝光量的微小变化就会使印版上的网点产生较大的变化。二是文字质量差，文字中间密度大，笔锋等细笔道密度低，造成晒出的印版字形缩小，缺笔断道，影响文字质量。因此，晒版前应对原版的网点、文字质量作检查，发现问题及时解决。
2．版材质量的影响
①版基的处理。PS版版基要清洁，砂目分布均匀，粗细、深浅适度。目前中国印刷科学技术研究所生产的PS版，版面砂目是连续粗化处理而成，具有砂目均匀，粗细适中的优点。RZ（砂目平均深度）＝5～7．5μm之间，Ra（平均粗糙度）＝0．6μm左右。
②感光胶层的涂布。感光涂层要均匀，厚薄适度，既要完全盖住砂目凸峰，以防止空白部分上脏，又不能过厚，影响印版的解像力、中印所的PS版涂布层厚度为1．8g／m2，较理想。
日常生产中版材的质量问题影响最大，一是我国生产不同种类的PS版，质量不稳定。如有的版材砂目很粗糙，有许多版不清洁，脏点、“马蹄”印等弊病较多。二是目前打样用的版材，都是再生版，其质量问题更为严重，从而加剧了打样与印刷之间的矛盾。因此，应注意版材的选择。
3．曝光量的影响
合适的曝光量，是使整个阶调的大小网点能得以正确传递的重要条件。
①光源。晒版光源很重要，选择正确合理，不仅能缩短曝光时间，而且能提高版材分辨力，减少网点变化。理想的是金属卤素灯，它有较强的紫外线光谱，光谱在350～360um之间，具有清洁、安全、稳定、光效利用率高的优点，与PS版的光谱感度相匹配。但应注意灯管用的时间长会老化，从而光谱辐射会发生变化，照明的均匀性会受到影响，最好计量灯管的工作时间（最好用自动定时开关），在规定的最长工作时间期满之前及时更换。
②曝光时间。晒版的曝光时间关系到印版的深浅，阳图型PS版晒版时间少了印版相对要深，版面容易起脏。相反，曝光时间多了，印版网点变小，版子就浅，而且高、中、暗调的深浅变化也不一样。因此，当晒版条件都已选择好，并加以固定后，就要找出合适的曝光量。方法是采用测试条进行逐级曝光，经显影后测试，按几何位置对应原理，1％与99％或2％与98％的黑白小点子都能对应晒出来，才是合适的曝光量。
在日常生产中，由于PS版种类不同，所需曝光时间也不同。因此，应做到每购进一批PS版，都要进行曝光测试，取得最佳的曝光时间。

4．晒版时原版与PS版感光层接触状态的影响
晒版时原版与PS版感光层接触好坏是影响晒版质量的一个重要因素，接触状态不同，网点变化规律也不同，接触良好是网点调节受控转移的先决条件。操作时应做到抽气密合，真空度高，原版与版材接触紧密，均匀一致。日常生产中，这方面的问题较多，如下所述。
①晒版机本身真空接触不良，晒版架的玻璃及橡皮不平整，有的新晒版机就不平整，中间要垫一块呢子才能抽平服。
②真空泵的抽气量太低。
③有的原版片上重叠1～3张小片及在图边贴胶带，造成拍气不实局部图边发虚。
④有的原版软片和版材上有脏物，造成局部抽气不紧密，网点发虚。晒版前应作细致检查。
⑤晒版工房温、湿度条件差，相对湿度太低，会加剧导致产生灰尘和静电，造成软片和PS版感光层之间出现接触不良。湿度波动会影响显影液活性，室内温度20℃±2℃，相对湿度（55±5）％。
5．显影条件的影响
正确的曝光要有正确的显影来配合，显影条件包括显影液的化学成分、温度、显影时间及机械搅拌等。采用自动显影机显影前，应使显影机进行循环搅拌，使药液保持均匀和恒温。显影液温度一般为20～25℃，温度不合适，会造成显不掉或显不彻底。
①准确控制显影液浓度。应根据不同种类的版材选配不同的显影液，现在大多数都采用廉价的氢氧化钠等强碱类为主剂，而且用量比例较大，药力强，一般配方10000mL水，用50g。这种显影液虽然速度快，但对版基表面的氧化层以及感光层都有浸蚀，溶解的缺点，对版基表面的亲水性能也有一定的破坏作用。目前国内外不少采用硅酸钠等弱碱类为主剂，虽然价格较高，但显影速度快，使用寿命长，而且能增加版面的亲水性和印版的耐印率。
准确控制显影液浓度的标准，应采用测试条测试，按正常时间曝光和显影，显影后空心点比较清晰，以及相对应的小黑点比较牢固，证明显影液浓度是标准的，如小黑点损失过多，说明浓度过高，如空心点糊死，则说明浓度过低。应以此为根据增减显影液的主剂含量。
正确的显影效果若用视觉识别，应是版面上图文部分绿色颜色未发生任何变化，而空白部分的绿色又完全消失，版基呈淡灰色。如果显影后，空白部分仍带有蓝绿色存在，则说明显影液药力弱或失效，以及曝光不足。
日常生产中出现的问题是，由于PS版感光层与曝光时间、显影液浓度匹配不当，显影后空白部分仍有黄绿色存在时，就采取两次显影，以致小点损失过多。
②应计量补充和更换新液。显影液的老化程度取决于显影版数的多少和显影液存放条件的好坏。自动显影机一般每天平均显60～70块版，更换新液，下午劳力下降，则可把显影速度稍放慢些。手工显影，显影液放在盘内，要加上盖，避免和空气接触氧化，应做到计量补充和更换新液。
五、晒版质量标准及控制数据
晒版质量标准之一是正确传递原版图文网点，标准之二是晒出的版好印，控制数据如下。
（1）晒打样版数据
①应适当晒深，以小黑点尽量出齐为准，优质PS版做到2％小黑点出齐，2％细点损失为不合格，50％的中间调到98％～99％深调的空心白点忠实还原，98％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示6～8μm不全。
②离心涂布的再生PS版，控制3％小点出齐，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹11μm不全。
（2）晒印刷版数据应适当晒浅为准，以提高印刷适性，控制3％小点出齐，50％部分晒浅3％～5％，97％小白孔点不糊死，分辨力线纹检测标显示11μm不全。
（3）版材质量符合标准
①版基厚薄基本一致，砂目分布均匀，粗细深浅适度。
②感光液涂布均匀，无气泡，无伤痕。
（4）版面有稳定的印刷基础
①图文部分亲油斥水性好，提墨快，空白部分亲水斥油性好，好印。
②版面干净，耐印率高。
六、应重视的几项工作
1．重视提墨处理
通过提墨处理的PS版，能增加感光胶层的感光性能，保护图文部分，使其在印刷和打样时能快速上墨，同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部分的光反应，延长印版的使用期限，提墨也有益于提高耐印率。因此，除急于上机印刷的版外，应坚持据墨处理，操作时应注意显相墨要提匀，版面洁净不起脏。
2．重视供版
把定影后的PS版洗净擦干，即可上机烘烤，使经过碱性溶液显影的胶层受热后起稳定作用，使残留的碱溶液受热挥发，这样处理后的PS版，图文部分亲油性好，提墨快，耐印率高。操作时应注意经过烘版处理的陀版，提墨前版面要冷却，并有一定的水分，必要时可涂上二层薄薄的胶液，这样可以避免提墨上胜。
3．重视环境和机器的保养
①晒版工房环境要清洁，特别是晒版玻璃，工作前必须擦干净，显影机要定期清洗保养。
②光源、照度要定期检查。电压、电网的检查，380V（360～400V）。
③PS版的保管场所要设置在冷气暗室，或者是温度低而干燥的地方，特别要避开水槽。使用PS版时注意不要弯折、擦伤，注意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。
4.重视用磷酸液处理版
手工显影的版，应用2％～3％的磷酸处理。因为显影后曝光部分的感光剂被显影液除掉，没有见光的图文部分不受显影液浸蚀，仍留在版面上，并有感光性，要用2％～3％的稀磷酸液定影，把碱性的印版表面加以中和，使图文部分稳定。操作时应注意，不要刚从显影盘里拿出来就用磷酸处理，应先用清水冲一下，把显影液冲干净再处理。
5．重视除职处理
显影后的PS版进行陈胜时，一般采取湿时陈胜，这种方法虽然容易除掉，但会由于前显影的一些不足而造成脏。最好的方法是先擦一层薄薄的胶液，待吹干后、在似于未干时，再除脏效果好，对版面干净不上脏起一定作用。
6.重视擦胶晒版
操作要重视把胶液擦很薄而均匀，有效地起到保护版面的作用，而在日常生产中往往不重视这项工作，胶液擦得厚薄不一致而且不匀，甚至擦不彻底，从而造成印版局部受损。