⑴ 2000L椰壳活性炭等于多少公斤,2000L软化树脂等于多少公斤,怎么换算谢谢
1000升=1立方
1立方椰壳活性炭是0.5吨,那么2000升椰壳活性炭等于1000公斤,
1.25升是1kg树脂,一方是0.8吨,那么2000升是1600kg左右树脂
纯属个人算法,有什么不同意见可以交流一下,谢谢!
⑵ 什么是活性炭,怎样制取活性炭。
一、化学活化法
该方法采取的一般工艺步骤是,先用化学试剂浸渍含碳原料,然后再一定温度惰性气体保护下活化,直接得到活性炭,工艺流程见下图:
刘海燕等以果壳、无烟煤、石油焦为原料,用KOH活化得到比表面积为3300m2/g左右的活性炭。有人以煤为原料,先用化学方法经酸处理去除其中的无机矿物质,再用磷酸等化学试剂(如氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾等)浸渍,然后再氮气保护下活化,制得品质好、灰分少、体积收缩和碳挥发损失倾向小的活性炭。关于化学活化机理,笔者认为,在高温下化学试剂与碳可以实现焦油的脱氢交联、碳的催化气化和溶出硅铝。
目前,氢氧化钾碱熔法是最有效提高活性炭比表面积的方法。特别是对较难活化的石油焦、石油沥青、煤沥青等原料,用氢氧化钾作活化剂可制得较高比表面积活性炭——超级活性炭。该方法的优点是:不同活化剂及其用量可制得孔径分布及表面化学性质不同的活性炭,对活性炭的孔径分布控制更加容易。
二、物理活化法
物理活化法是将碳化材料在高温下用水蒸气、二氧化碳或空气等氧化性气体与碳材料发生反应,在碳材料内部形成发达的微孔结构。碳化温度一般为600℃,活化温度一般在800~900℃之间。物理活化法制备微孔活性炭的工艺已比较成熟,特别是用于制备价格低廉的煤质活性炭,效果非常显著。但此过程中原料活性低,所需活化时间较长,微孔孔径分布较难控制,制得活性炭的质量不稳定,比表面较低,且中孔不够发达,限制了活性炭的应用。
⑶ 活性碳是什么
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 [2]
通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。 [3]
炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。
活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。 [3]
活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。 [3]
截止2007年,世界活性炭年产量达900kt,其中煤基(质)活性炭占总产量的2/3以上;而中国年产量已突破400kt,居世界首位,美国、日本等也是世界主要的活性炭产出国。
⑷ 活性炭是什么材料做成的
活性炭的制作材料有果壳、煤、木材、石油焦、果核、树脂等。活性炭是由木质、煤质、石油焦、木材等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构,较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。
活性炭的作用
活性炭的作用十分广泛,主要分为物理吸附以及化学吸附两个大方面,再具体细分则贯穿于生活的方方面面,包括最开始的防毒面具以及后来的自来水厂净化。现在则普遍用于常生活中,室内的甲醛吸收,蔬菜保鲜,空气净化除臭,有害气体吸附以及放射性元素污染的治理等。
除了吸附有害物质以外,活性炭还能够有除臭的作用,但凡是在密闭空间空气不流通的地方,都可以使用活性炭达到除臭的目的,比如说室内,车内,厨房以及卫生间等。
在工作中活性炭也有很多可以利用的地方,比如说在工作长期面对电脑和电子产品时,活性炭能够起到吸附、降低辐射的作用,同时活性炭也能净化室内空气,营造舒适清爽的办公氛围。
活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。
⑸ 关于活性碳
活性炭 activated carbon
是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有:①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。
活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔(半径小于20〔埃〕=10-10米)、过渡孔(半径20~1000)、大孔(半径 1000~100000),使它具有很大的内表面,比表面积为500~1700米2/克。这决定了活性炭具有良好的吸附性,可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好,它的结构力求稳定,吸附所需能量小,以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味,气体分离、溶剂回收和空气调节,用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。
物理特性:
活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多也体枳及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。
活性炭材质:
活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。而以椰子壳为最常用的原料,在同等条件下,椰壳活性的活性质量及特其它特性是最好的,因其有最大的比表面。
活性炭的成本:
活性炭的成本如果按原料计算,最贵的属椰壳,其次是木质量和煤质,但活性炭的深加工层次可以很多,相同产品的深加工不同也会造成成本的很大差异,客户主要还是要根据自己的实际应用情况选择相对应的活性炭产品。
⑹ 工业活性炭的生产步骤
制备活性炭的方法,包括如下步骤:1)称取炭前驱休聚合物和造孔剂,混合,加入溶剂后件20~l00℃并且不超过所使用溶剂的沸点下溶解0.5~24小时 ;2)称取活性炭原料,加入到上述溶液中浸渍0.5~24小时,之后件60~150℃下干燥2~36小时 ;3)将干燥后的样品件微波高温烧结炉中氮气气氛下500~1100℃炭化0.5~24小 时;所述的炭前驱休聚合物为可溶性酚醛树脂、糠醇树脂、聚丙烯腈、可溶性淀粉中的一种;所述的造孔剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛中的一种;所述的溶剂为甲醇、乙醇、去离子水中的一种。
⑺ 活性炭是怎么制造的
活性炭是由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。
由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
(7)1千克树脂能制备活性炭扩展阅读:
吸附机理
活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用,以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说,颗粒越小,孔隙扩散速度越快,活性炭的吸附能力就越强。
吸附能力和吸附速度是衡量吸附过程的主要指标。吸附能力的大小是用吸附量来衡量的,吸附速度是指单位时间内单位重量的吸附剂所吸附的量。在水处理中,吸附速度决定了吸附剂与污水的接触时间。
⑻ 活性炭求教。。。。。
你好,活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料,是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体。 活性炭按原料来源可分为:木质活性炭、果壳活性炭、兽骨/血活性炭、矿物原料活性炭、合成树脂活性炭、橡胶/塑料活性炭、再生活性炭等;活性炭按外观形态 可分为:粉状、颗粒状、不规则颗粒状、圆柱形、球形和纤维状等。
活性炭的应用极其广泛,其用途几乎涉及所有的国民经济部门和人们日常生活,如水质净化、黄 金提取、糖液脱色、药品针剂提炼、血液净化、空气净化、人体安全防护等。活性炭碘值可达到1000-1200毫克/克,比表面积可达到3000m2/g(50g/包的吸附面积相当于50个足球场),而竹炭类产品碘吸附值 500-700毫克/克左右,炭雕工艺品碘吸附值仅为650毫克/克左右。因此活性炭在吸附性能上具有绝对的优势。吸附能力是炭雕和竹炭的2-3倍;可容 纳的有害气体的数量是竹炭和炭雕的10-20倍。
⑼ 如何产生活性碳
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程,第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小,木质活性炭的也孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类:大孔:1000-1000000A过渡孔:20-1000A微孔:20A 根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到最好的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。
烧木炭,就是把树木截成段,在炭窑中点燃,烧到一定程度,封闭炭窑空气进入,余热继续加热木材干馏,水分和木焦油被熘出,木材碳化成为木炭。这和过去家庭烧柴火的时候憋木炭是相似的。
现在有利用木屑等废料加工机制木炭的方法,将这些废料压制成形,在炉中间接加热进行干馏,这些原料碳化成为木炭。
不得不说,我是抄袭的
⑽ 活性碳可以自己制造啊应该怎样制造
这个自己做不了的。 活性炭不是普通的木炭。 活性炭是由木材、果壳或者煤等先炭化,然后再活化成孔隙结构的。