树脂佛雕工艺品

⑴ 穿了四代人的西藏佛雕为什么会被告知是假货

西藏是一块古老而又神奇的土地，据考古发现早在几万年以前，也就是旧石器时代晚期，就出现了人类活动的踪迹，至此也揭开了西藏人文历史的序幕。

随着时间推移到了新石器时代，也就是四五千年以前，西藏高原上便诞生了远古文化。从这一点就可以得知，西藏高原虽然气候恶劣、土地贫瘠，但却不乏优秀的人类文化，以及在这种文化衍生之下诞生的物质文明。

其实西藏也是一个独具特色的聚宝盆，有一位藏族美女参加鉴宝节目，自述拿着的宝贝是西藏93岁喇嘛馈赠，专家用牙齿一咬这东西说：不能要。

专家看到大家疑惑的表情，不禁很轻松地告诉大家：“这尊佛雕的材质是用人工珊瑚雕刻的，也就是说它根本不值钱，不能要，是假的。甚至都不如普通的工艺品有价值，所以我刚才咬了一口的原因，就是为了再次确认我的说法。”

⑵ 复模液体硅胶主要用于那些方面吗

东莞鸿风硅胶厂家生产的复模液体硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺、塑胶玩具行业，礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作！

⑶ 模具硅胶有什么用

模具硅胶HF-308 主要用于主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺？塑胶玩具行业，礼品文具行业？，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品？，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

⑷ 翻模硅胶的介绍

翻模硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作

⑸ 模具矽利康的介绍

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⑹ 透明液体有机硅胶分几种类

我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。
非固体的可以像水一样流动的硅胶我们称之为液体硅胶；
当然，液体硅胶的具有一定的黏性，通常也会比水的密度大一些，因此，流动性不如水那么强。液体硅胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。

液体硅胶根据性能、用途的不同可以分为：

1、模具硅胶
模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生
产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行
业，人物复制，建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业，仿真动植物雕塑，
佛雕工艺品等多种行业的模具制作。

2、移印硅胶
移印液体硅胶是用于制作移印胶头，主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，
商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把
钢板上的图案转印在玩具产品上。移印液体硅胶可以通过添加硅油来控制硬度。

3、电子灌封硅胶
电子灌封液体硅胶主要用于电子产品的灌封，利用电子灌封液体硅胶可以对电子
产品起到密封、防水、防尘、导热、防震、绝缘等作用。另外，一种是用于LED
的灌封胶，具有高透明、高折射率的特性。

4、手板硅胶
手板液体硅胶又被称之为首版硅胶，通常用于制作手板模型，相比手板油泥手板
液体硅胶固化后具有耐磨，回弹力强的特点。

5、硅酮胶
硅酮胶就是我们通常所说的玻璃胶，它也是液体硅胶的一种。硅酮胶在使用过程
中无序添加固化剂，遇到空气中的水分子就可以固化成一种坚韧的固体，从而达
到对玻璃缝隙之间的粘合。固化后的硅酮胶具有具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭
气和适应冷热变化大的特点。

6、服装标牌硅胶
液态的服装标牌硅胶固化后就是我们经常见到到服装商的硅胶标牌。
利用液体硅胶制作服装标牌具有手感好、耐磨、生产效率高等特点。

7、高温硅胶

普通的用于制作硅胶模具的高温模具硅胶可以耐高温度在200~300
摄氏度之间，而用于航空及烫金等行业高温液体硅胶固化后可长时间在
400℃至1300℃环境下工作而不发生性能的变化。

8、人体硅胶
人体硅胶(gb.szrl.net)是一种固化硬度较小的液体硅胶，具有环保、无毒、对人
体物无任何不良影响，因此可以植入人体内部，通常用于制作假肢等。还可用于
仿真人物等。

希望能够帮助到你~

⑺ 硅胶模具与树脂模具的区别

硅胶模具

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

树脂模具

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。

硅胶模具与树脂模具的区别：

1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。

2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。

应用：

根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。

而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。

⑻ 雕塑翻制模具用的是什么硅胶

这个要根据你的雕塑的大小与造型的复杂度以及你准备用几次定的 如果是比较小的雕塑，我想可以用下面的流程：在泥塑表面一层一层地涂模具硅胶，每次都是半干了再涂下一层，涂3遍左右之后将 下面介绍一下硅胶模具简单的制作流程啊 开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。 为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。 硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。 1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂） 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用； 3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀； 4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。 5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定） 6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废） 7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。 模具硅胶应用中遇到的常见问题： 1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？ 在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。 2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象？ 因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。 3. 模具硅胶的灌模和分片模的制作方法： 分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。 4. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？ 模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。 5. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？ 因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。 6. 为什么模具会出现冒油状况？ 模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。 7. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？ 在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。 8．为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？ 出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。 9.模具硅胶的奇妙用途您知道吗？？ 模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，?波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。 主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。 模具硅胶的各种不同用途具体操作也各不相同，要达到什么要求就必须根据各种不同参数具体操作。