⑴ 氯化橡胶油漆防火吗
氯化橡胶油漆是由氯化橡胶树脂、增塑剂、改性树脂和各种颜料、填料及溶剂配置而成。
防腐性能好具有一定的阻燃性能以及耐盐雾性能。奇锐牌氯化橡胶油漆 品种全，质量优，价格廉，服务周到，始终如一！
⑵ 聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别
油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。 [/M][/M]油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。
⑶ 氯化橡胶面漆与水性防火涂料可以结合吗
绝对是不可行的,必须做环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等一些高档的底漆,防火涂料最多只能做中间涂层,你仔细看防火涂料国家检测报告中的数据就知道了,耐水性及韧性及抗曲折能力都不能满足底漆的要求,粘结度和耐候性就更不能达到底漆标准,氯化橡胶面漆与防火涂料之间最好做相容性实验,稀释剂是“咬底”的罪魁祸首,天那水PH值太高,尽可能选用中性溶剂如松节水,200#溶剂油,我做过的薄型和厚型钢结构防火涂料表面涂刷氯化橡胶面漆均未出现相容问题,防火涂料选用品牌影响力好,质量上等,有完善售后服务的厂家的,建议先联系其送少许样品与面漆做个相容性测试,再行施工避免损失,希望帮到你
⑷ 氯化橡胶底漆能搭配聚氨酯面漆或环氧中漆使用吗
摘要 氯化橡胶漆就是氯化橡胶防腐漆，也有底漆和面漆之分。二者都含有氯化橡胶、防腐防腐功能良好的防腐颜料、增塑剂、助剂和溶剂。因为有了底漆和面漆的区别，自然在原料上还有不少差别，面漆除了含有以上原材料外，还增加了着色颜料。选择氯化橡胶漆认准美国比伯。氯化橡胶漆具有良好的防腐性能体现在氯化橡胶树脂是一种化学惰性树脂，成膜性能好，水蒸气和氧气对漆膜的渗透率很小，因此，氯化橡胶漆能耐大气中的水分腐蚀，能耐酸碱、海水等的腐蚀。
⑸ HCPE的用途
高氯化聚乙烯树脂
HIGH
CHLORINATED
POLYETHYLENE
RESIN
＜简称
HCPE＞
氯聚乙烯树脂
种综合性能优良
高
合
材料
特种聚乙烯
原料经深度氯化
制
产品
具
优异
溶解性能
能溶于
种芳烃、氯代烃、酮、酯类
机溶剂
其
结构饱
链
含
量氯原
赋予材料极
综合性能——优良
耐油性、耐臭氧性、耐介质性、良
阻燃性
毒、
燃、
溶于水
优良
胶粘剂
防腐涂料理想
膜材料
氯化橡胶
替代产品
几乎
所
场合都
替代价格昂贵
氯化橡胶
制造船舶漆、集
装箱漆、
及钢架、桥架、化工设备等特种防腐涂料、阻燃涂料
机场道路路标涂料
目前用
制备特种防腐涂料
氯化高聚物——氯化橡胶（CR）、氯磺化聚乙烯（CSPE
或
CSM）、
聚乙烯（CPVC）、氯化聚丙烯（
CPP
）等均
采用溶剂氯化
产
产
程
要消耗掉
量
四氯化碳（CL4）溶剂
且
产品
溶剂残留严重
四氯化碳等氯代烃类
破坏
气臭氧层
主要物质
根据
蒙特利尔公约
规定
西
工业化
家于
2000
前
发展
家于
2010
前要
工业
产
全部淘汰耗臭氧层物质
溶剂
产工艺
产氯化橡胶、氯化聚氯乙烯等已列入限产
禁产
期限
非溶剂
（水相
）
产工艺
已
领域
世界各
科技
员共同研发
目标
HCPE
树脂
根据原料
量
用途
差异
两种
种
粘合剂型（简称
HHCPE
）
种
涂料型（简称
LHCPE
）
其特性
：
1、产品
纯净
HCPE
树脂
含助剂及添加物
2、产品
白色或淡黄色疏松状
细颗粒
颗粒松散极易溶解
3、产品
经
降解处理
产物
粘度决定于所选原料
量及氯化深度
4、产品
结构
含
氧化性基团
链
饱
结构
★粘合剂型HCPE
特点:
粘合剂型
HCPE
兼
橡胶
塑料
特性
附着力
粘接强度高
抗冲击性
能
温固化
固化迅速
固化
柔韧性
粘合剂型HCPE
树脂
用途：适用于各种
PVC
管材、管件、板材、片材等材料
自粘
及与金属材料
粘接
★涂料型HCPE
特点:
1、具
良
耐腐蚀性、耐水性、耐侯性
特别
水蒸气
氧气
渗透性较低
2、附着力强
耐磨性
HCPE
膜
钢铁
水泥均具
较强
附着力
由于溶剂
渗透作用
能使涂膜与涂膜
间
结合
体
其粘附性极佳
形
涂膜具
坚韧
特点
使其具备
较
耐磨性
用
制造公路划线漆
3、优良
阻燃性
防腐性
现火灾
火焰
作用
漆膜遇火焰
形
具
热障作用
孔性炭化层
具
良
阻燃性
由于其含氯量高
使
HCPE
树脂及其漆膜具
杀灭、抑制霉菌滋
作用
4、干燥迅速
施工
适应性强
表干
20min,
实干
120min
15—50
℃
使用
温
1-2h
即
重涂
重涂性
制
厚膜涂料
膜
达
40um
若涂膜破坏
用砂纸打磨
即
涂敷
维修十
便
涂料型HCPE
树脂
用途：涂料型
HCPE
制
具
各种特色
防腐底漆、防腐面漆、防腐清漆、防腐磁漆、带锈防锈防腐漆、道路标线反光漆、防腐美术漆、防腐阻燃漆等
广泛应用于
期受酸、碱、盐、油等化
介质腐蚀
受
光、风雨侵蚀
船舶、汽车、铁路桥梁、石油、化工、电力、冶金、矿山、民用
工业建筑等
各种机械设备
设施、集装箱、管道、钢铁结构厂房、门窗、
工程、盐场、环保工程等
防腐、装饰
防护
●
包装与规格：本品内用聚乙烯包装袋
外用聚丙烯编织袋包装
每袋
15kg
●
贮存
运输：本品应贮存
干燥通风
库房内
堆放高度
超
10
袋
防止
晒
受潮
运输必须用清洁
遮盖物
运输工具
防止
晒、雨淋
受热
本品
毒
非危险品
质量指标：
序
号
项
目
单
位
指
标
HHCPE
LHCPE
1
氯含量
%
≥65
2
热
解温度
℃
≥110
≥110
3
溶状
基本透明
基本透明
4
挥发物含量
优等品
%
≤0.30
≤0.30
等品
≤0.40
≤0.40
合格品
≤0.50
≤0.50
5
粘度（涂-4杯）
S
≥100
≤35
6
热稳定性
S
≥20
≥20
7
溶解
间
min
≤45
≤45
⑹ 请问道路标线涂料一般都有哪些树脂呢
道路标线涂料使用的树脂主要有：丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶、改性醇酸树脂、 环氧树脂、石油树脂等。路虎交通是有着多年生产经验的标线涂料厂家。
⑺ CR10和CR30是什么意思
只看这个不容易知道是什么意思，要分析您是在哪看到的，结合其他资料来判断，以下供参考。
1.氯化橡胶cr10 cr20 cr30
2.英制螺栓型滚轮滚针轴承承CR10、CR30、系列
希望能帮到您
⑻ 氯化橡胶树脂
化学化分子式： - 〔 C 10 H 11 Cl 7 - 〕 -n
产品性能：
氯化像胶是天然橡胶的衍生产品，是一种白色的流动性粉内末；无毒、无容味、无臭，表面密度 0.1 ～ 0.45 ；能溶于芳香族、氯化烃、酮、酯等有机溶剂，不燃、不助燃，在 130 ℃以上会分解放出氯化氢，氯化橡胶漆膜具有优良的耐候性、耐磨性、耐水性、防霉性、阻燃性；与所有涂料树脂相比，其氧气、水汽渗透率极低。
主要用途：
广泛用于制造船舶漆、集装箱漆、防锈漆、防火漆、游泳池漆、印刷油墨、粘合剂、建筑涂料、以及纸张与织物涂料等。
⑼ 氯化橡胶树脂粉在氯化石蜡中溶解的温度是多少氯化橡胶树脂粉在液体氯化石溶解温度是多少
摘要
⑽ 氯化橡胶漆是什么漆，有哪些优缺点
氯化橡胶漆的优点：
1）施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
2）使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。
3）干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。
4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，最高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。
5）附着力优良：氯化橡胶涂料对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。
6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7）维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。
8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体，因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时，涂膜能分解出氯气，而具有一定的延燃效果。