水性环氧树脂需要固化剂

『壹』 什么叫水性环氧树脂非离子固化剂

水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂内。该固化剂完全以水为容稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与高分子量的环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，满足日益增长的对环保型涂料的要求。

『贰』 你好~麻烦咨询下聚氨酯改性水性环氧树脂固化时候选用哪种固化剂比较好

Dytek A是近年来引进国内的环氧固化剂，十分耐高温，适合于多种环氧树脂固化。能够使聚氨酯热熔性粘合剂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间，它的两个伯胺官能团具有不同反应活性。Dytek A所生产的环氧树脂固化剂具有低的加合粘度，并能够通过其弹性来促进改善树脂的配方。
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『叁』 环氧固化剂是做什么的

环氧树脂自身是难以固化的，它需要和环氧固化剂（例如酚醛、酸酐等等）发生化学反应，通过化学键连成立体的网状才能固化（这种反应叫做交联反应）。
所以固化剂的用量不小，通常和环氧树脂的量差不多。当两种物质搅拌在一起，并通过催化剂和加热，就会发生化学反应生成固化后的树脂。

『肆』 水性环氧树脂是什么意思用水调合吗

水性环氧只是环氧氯丙烷上接枝羟基亲水改性后能临时在水溶液里溶解，可直接用纯净水稀释。脂肪胺固化剂如乙二胺或者二乙烯三胺为水油两溶和e-51通用的。

『伍』 水性环氧树脂能不能用油性环氧树脂固化剂固化

晚上好，具体看水性环氧树脂的固化机理是什么，如果通用脂肪胺或者芳香胺交联体系两回者是可以通用答的，水性环氧只是在溶剂型环氧单体上接枝了一些亲水基团或者直接乳化得来的，胺类固化剂比如乙二胺、N,N-二甲基苯胺和三乙烯四胺也可以与水互溶请参考。理论上水和溶剂只是单体和固化剂的载体一般不参与交联。

『陆』 水性环氧和油性环氧的区别

一、溶剂不同，水性环保。
水性环氧地坪采用水作为溶剂，固化过程中，挥内发到空气中的是水容汽。
油性环氧地坪采用二甲苯、丙酮等为溶剂，固化过程中，挥发到空气中的是二甲苯、丙酮等污染性气体。

二、使用环境。
水性环氧地坪可以使用在湿度大，潮气重的环境中，不会气泡脱落。（施工的时候还是需要干燥的环境）
油性环氧地坪不能使用在湿度大，潮气重的环境，潮气重的环境用久了会起泡脱落。

『柒』 耐水性好一点的环氧树脂胶黏剂用什么固化剂

一般用脂肪胺类的固化剂，或者芳香胺类，聚酰胺类都可以。
粘结强度最好的是脂肪胺类的固化剂 如1618固化剂
固化速度最快的是聚酰胺类的，如ZY-650
芳香胺抗压强度最好但是韧性不足。希望对你有帮助。

『捌』 水性环氧树脂用哪种固化剂好

水性环氧树脂主要用于涂料 建筑物修补 土木工程。菲凡士混泥土密封固化剂使用于各种用途，满足不同的性能需求，它们的发明产品耐磨、固化、坚固、预防地面起灰、起砂、起尘，是最信得过的。

『玖』 水性环氧树脂是什么 水性环氧树脂的优点如何

目前我们的工业行业发展是很可观的，其实现在很多时候都要用到水性环氧树脂的，但是读者朋友你对于水性环氧树脂熟悉吗?其实水性环氧树脂的作用是很不错的，很多消费者都很喜欢水性环氧树脂的，你对于水性环氧树脂一定是很好奇吧，接下来，跟着小编的介绍，我们一起来认识一下吧。那么，水性环氧树脂是什么?

水性环氧树脂是什么

水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。

水性环氧树脂的优点

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点：

一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;

二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求;

三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;

四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。

以上就是关于水性环氧树脂的详细介绍了，看了上文我们知道了水性环氧树脂还是很不错的，很多朋友都很喜欢水性环氧树脂，现在水性环氧树脂的用途是有很多的，很多时候都是要用到水性环氧树脂的，水性环氧树脂在我们的工业领域运用是比较广泛的。通过上文的详细介绍，相信大家对于水性环氧树脂都已经比较熟悉了，希望我的介绍可以帮助到读者朋友。

『拾』 环氧树脂使用时为什么需要加固化剂，固化剂用量

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
(一)环氧树脂的选择
1、从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.250.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等。
2、从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
(二)、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
2、固化剂的用量
(1)胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=mg/hn
式中：
m=胺分子量
hn=含活泼氢数目
g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
改变的范围不多于1020%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
(2)用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中：
m=酸酐分子量
g=环氧值(0.6~1)为实验系数
3、选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
(1)、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
(2)、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
(3)、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
(4)、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
(5)、从成本上选择。
(三)、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
(1)、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
(4)、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
(5)、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
(6)、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
(8)、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
(9)、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
(10)、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
(11)、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50300%之间，需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50100%，聚酯树脂用量一般在2030%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称作用
石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度
氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能
各种颜料、石墨具有色彩
另外据资料报导适量(2735%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
(五)、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称牌号用途备注
二缩水甘油醚600~30%需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚630同上同上
环氧丙烷丁基醚660~15%同上
环氧丙烷苯基醚690同上同上
二环氧丙烷乙基醚669同上同上
三环氧丙烷丙基醚662同上同上
惰性稀释剂
名称用量备注
二甲苯~15%不需多加固化剂
甲苯同上同上
苯同上同上
丙酮同上同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
(1)、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
(2)、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在525%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
(3)、了解各材料是否失效。