高硬度自干纳米硅树脂

Ⅰ 石墨烯和纳米树脂的区别

聚丙烯和石墨烯复合材料干什么用石墨烯增强pe/pp复合材料中pe树脂层的制备方法。首先将石内墨烯粉末进行表容面处理剂改性后，干燥后形成稳定分散的改性石墨烯粉末；再将改性石墨烯粉末同聚乙烯和改性母料(改性聚乙烯)机械剪切共混，得到混合均匀的复合料，最后通过挤出机热切粒法进行塑化造粒，得到石墨烯增强聚乙烯树脂材料。本发明将改性石墨烯粉末引入到聚乙烯树脂层中，因此这种改性石墨烯增强pe/pp复合材料中pe树脂层具有及其优异的机械性能并且增加了抗静电、微波吸收及电磁屏蔽等新附加功能。

Ⅱ 笨丙纯丙硅丙乳液罩光漆配方

加成膜助剂加杀菌剂加水及时罩光剂。
罩光漆俗称光油，在模型制作中有很高使用频率。通常用于民用模型，提高完成品的光亮度。在全车制作完成，贴好帖纸之后，按照1:3的比例兑入溶剂稀释，均匀的喷涂于车辆表面，几次之后，就可以获得比较满意的结果。需要注意的是，透明件上尽量不要喷上罩光漆，那样做有可能损坏透明件。
汽车罩光漆：由高耐候性含羟基丙烯酸树脂、特种助剂和有机溶剂经分散调制而成，为双组份产品。施工时需与固化剂配套使用。主要特性是透明度高，光泽高，耐候性能优异，附着力好，硬度高，丰满度好，优异的耐水、耐汽油、耐化学品性能，可自干亦可低温烘干。主要用于中、高档汽车、豪华客车、旅行车等高级车辆的表面罩光用漆。
外墙透明罩光漆：是一种透明、不泛黄、耐紫外线和化学腐蚀的罩光漆。用 途：具有高光泽和高保光性，可用于各种磨损表面，起装饰和保护作用。优点：1. 高保光性，不泛黄；2. 高耐磨损性，耐多种化学品腐蚀 3. 瓷砖般光洁表面，有效防尘防污。
金属罩光漆：是专门配合溶剂型金属罩光而设计的。适合涂装于室内、外混凝土及墙壁。同时亦可用作防腐涂料系统的面漆。
外墙透明聚氨酯罩光漆：是一种透明、不泛黄、耐紫外线和化学腐蚀的双组份聚氨酯罩光漆，特别适用于室外。具有高光泽和高保光性，可用于各种磨损表面，起装饰和保护作用，还适合用于室外混凝土表面。
氟碳罩光漆：是由氟碳树脂为主要成份的A、B双组分涂料，可作为多种涂层和基材的罩面保护，尤其对铝粉金属漆的罩面保护特别重要，防止铝粉氧化变色。能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使作寿命。适用于各种建筑物内外墙、屋顶等多种涂层和基材的罩面保护，尤其对铝粉金属漆的罩面保护特别重要。
高硬度玻璃罩光漆：超高硬度，光泽度高，附着力强，丰满度好，耐盐雾性、耐溶剂性好。产品用于玻璃制品的罩光，适用于装饰玻璃、灯饰玻璃、家具玻璃、玻璃瓶、化妆品瓶等玻璃制品表面装饰和保护，尤其适用于高硬度场合。
水性罩光漆：是集环保，纳米，高分子聚合与一体，具有表面张力自动收缩，屏蔽水分子入侵，分解排除微分子颗粒功能的新一代高科技产品。特性：超级的户外耐候性，耐久性能。超强的除尘自洁功能可使被涂物表面颜色虽经历风雨而保持色彩，持久亮丽极好的物体表面色泽保护性。耐水性能佳，手感细腻光滑，光泽淡雅柔和。

Ⅲ 石材防护剂的配方和工艺

配方：
体积百分比，三烷氧基硅烷与四烷氧基硅烷的混合物溶液40～55％、1％的氟硅烷溶液30～50％、30％的纳米氧化硅溶液1.5～3.0％、10％的纳米氧化钛溶液3.0～8.5％；底涂剂为1％的氟硅烷溶液；
方法/步骤
一、涂覆防护剂前石材应干净
涂药涂覆石材防护剂的石材必须干净。因为石材表面的污渍会在涂覆防护剂的过程中被带进石材内部并固化在石材的微孔之中，形成难以清除的斑痕。因此石材表面的锈渍、油渍、色素和尘土等都要在涂覆防护剂前清理掉，最好是在切割后马上冲洗干净，晾干待用。

二、涂覆防护剂前石材应干燥
让石材干燥透彻是为了使石材能够充分吸收防护剂，以达到理想的防护效果。在气温较低、相对湿度较大的季节，推荐使用烘房来烘干石板，谨慎使用燃气喷枪来烘干石板。在烘干石板时应注意如下事项。
1、烘干房
在北方冬季，搭建烘干房可以提高室内温度，有效加快石材干燥的速率，保障防护剂施工质量。因此适合大型工程。单烘干房内要加强通风、防火、防煤气中毒。
2、燃气喷枪
石材局部烘干可以使用燃气喷 枪，但燃气喷枪在石板上的移动速度要控制好。若速度太快，石材表面的温度不够高，无法有效出去石材空隙内的水分；若燃气喷枪移动速度太慢，集中在某一点 时，传导给石材表面的热量会过多，造成局部温度过高，严重时会造成石材表面局部膨胀破裂。该方法方便、快捷，适合于局部和边角的烘干，如对已做过防护的石 材再切割时被润湿的情况。一般燃气喷枪不宜在大面积烘干石材时使用。燃气喷枪的使用同样要加强施工现场的通风、防火和防煤气中毒。

三、使用防护剂必须足量和均匀
防护剂的使用一定要足量，若 石材吸收的防护剂剂量不够，将无法产生应有的防护效果。不同密度的石材使用防护剂的量会不同，要求涂覆的遍数货涂覆的方法也不同。如白沙米黄、烧毛花岗 岩、白色花岗岩等，这类石材空隙大，要求防护剂使用量大一些，涂覆的遍数应在两遍以上。如使用水剂型防护剂，有条件时应尽量采用浸泡法，少量的、单遍涂刷 防护剂一般不足以起到阻断毛细现象和防止污染的目的。而一些密度较高，没有高温加工裂隙的石材，防护剂的使用量可以相对少一些。不同安装部位和安装方法的 石材对防护剂用量的要求也不相同，水泥湿铺地面石材相对干挂墙面石材来讲，使用防护剂的量应大一些，应至少涂刷两遍以上，而且必须涂刷均匀，不可留下任何 间隙。
涂覆防护剂的目的是获得防护效果，防护剂涂覆多少平方米与防护多少平方米是不同的概念，最终需要的是达到防护效果的平米数。用浸泡方法作业的35mm厚的火烧面石材，每平方米水剂型防护剂吸收量可以达到0.5kg左右，而涂刷法的用量可能就少得多，很可能无法防止水泥湿铺的吸湿性物质。

四、清除多余的防护剂
要用干净的抹布擦除施工时残 留在石材表面的防护剂。如果石材防护剂不被石材完全吸收，残余的防护剂又不除去，固化后会在石材表面留下防护剂的痕迹，甚至造成花斑，而这种花斑的清除非 常困难。甲基硅酸盐水性防护剂残留在石材表面还会降低石材表面的光泽度。许多工程因为没注意到这点，已造成了顺势。

五、静停时间
防护剂施工后必须留有平放静停的时间，这是保证防护剂渗透固化、形成防护功能的重要步骤。平放静停时间与当时环境的湿度和温度都有关系。静停时间至少应达到石材立起时已涂覆的防护剂不再流动，最好达到贴上餐巾纸时不粘、不润湿。

六、养生时间
刷涂防护剂的石材应充分架空养生，这是石材防护施工作业中重要的一个环节。所谓养生就是让涂覆过防护剂的石材在通风的情况下自然干燥，并基本完成化学变化的过程。一般来讲，水型防护剂要经过48h甚至更长时间才能基本完成化学变化过程；溶剂型防护剂完成交联固化过程的时间要短一些，但也需要24h以上。温度越低，养生时间应越长。养生期内不得接触水和其他污染物。
若养生时间不够就匆忙铺装， 虽然从石材表面看是有了憎水现象，但这是谁表面现象。干挂石材时只要不冒雨按照影响不大，但在湿法安装墙面和地面石材时，因石材防护剂还没有充分交联固 化，碱性水泥浆会破坏防护剂的反应过程，使防护层起不到阻断毛细水迁移的作用，水泥浆中的碱硅凝胶体、可溶盐和各种可溶性污染物就可能渗到石材表面，从而 产生水斑、返碱、返黄、返锈等一系列病变，导致防护失败。因防护失败出现的不均匀水斑和病变治理起来非常困难，清除成本也相当高。

Ⅳ 徐州水处理研究所对于磷肥循环水零排放技术中他们所说的超支化处理是什么意思

追求抄“零排放”不等于不排放
其实，工业生产工艺中使用的水源有时不需要纯净水或者自来水，只要不影响工业生产就可使用。“当前，许多技术针对这一现状做出调整，采用有针对性的处理工艺，使经过处理后的废水满足下一阶段客户要求就能被再利用，这样不仅节约了成本，又减少了污水排放。先是市政污水经处理后被用于印染，印染厂使用后成为工业废水，部分废水再经氧化、生化处理达标后仍然可再用于冲厕、浇花等，最后再经过提纯后沉淀，达到排放标准后排放。

Ⅳ 疏水性气相二氧化硅的气相二氧化硅的应用

气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性，有着不可取代的作用。气相二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。
一、电子封装材料
有机物电致发光器材（OELD）是目前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。目前，国外（日、美、欧洲等）广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。将经表面活性处理后的气相二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。
二、树脂复合材料
树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但近年来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相二氧化硅的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将气相二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完全能达到全面改善树脂基材料性能的目的。
1、提高强度和延伸率。环氧树脂是基本的树脂材料，把气相二氧化硅添加到环氧树脂中，在结构上完全不同于粗晶二氧化硅（白炭黑等）添加的环氧树脂基复合材料，粗晶SiO2一般作为补强剂加入，它主要分布在高分子材料的链间中，而气相二氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，使它表现出极强的活性，很容易和环氧环状分子的氧起键合作用，提高了分子间的键力，同时尚有一部分气相二氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中，与粗晶SiO2颗粒相比较，表现很高的流涟性，从而使气相二氧化硅添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。
2、提高耐磨性和改善材料表面的光洁度。气相二氧化硅颗粒比SiO2要小100—1000倍，将其添加到环氧树脂中，有利于拉成丝。由于气相二氧化硅的高流动性和小尺寸效应，使材料表面更加致密细洁，摩擦系数变小，加之纳米颗粒的高强度，使材料的耐磨性大大增强。
3、抗老化性能。环氧树脂基复合材料使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差，其原因主要是太阳辐射的280—400nm波段的紫外线中、长波作用，它对树脂基复合材料的破坏作用是十分严重的，高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相二氧化硅可以强烈地反射紫外线，加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用，从而达到延缓材料老化的目的。
三、塑料
利用气相二氧化硅透光、粒度小，可以使塑料变得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后，不但提高其透明度、强度、韧性，而且防水性能和抗老化性能也明显提高。通过在普通塑料聚氯乙烯中添加少量气相二氧化硅后生产出的塑钢门窗硬度、光洁度和抗老化性能均大幅提高。利用气相二氧化硅对普通塑料聚丙烯进行改性，主要技术指标（吸水率、绝缘电阻、压缩残余变形、挠曲强度等）均达到或超过工程塑料尼龙6的性能指标，实现了聚丙烯铁道配件替代尼龙6使用，产品成本大幅下降，其经济效益和社会效益十分显著。
四、涂料
我国是涂料生产和消费大国，但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足，诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需进口大量高质量的涂料。上海、北京、杭州、宁波等地的一些涂料生产企业敢于创新，成功地实现了气相二氧化硅在涂料中的应用，这种纳米改性涂料一改以往产品的不足，经检测其主要性能指标除对比率不变外，其余均大幅提高，如外墙涂料的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次，人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时（粉化1级、变色2级）提高到600小时（无粉化，漆膜无变色，色差值4.8），此外涂膜与墙体结合强度大幅提高，涂膜硬度显著增加，表面自洁能力也获得改善。
五、橡胶
橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度、耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而气相二氧化硅在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。在普通橡胶中添加少量气相二氧化硅后，产品的强度、耐磨性和抗老化性等性能均达到或超过高档橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉强度、抗折性、抗老化性能均提高明显，且色彩鲜艳，保色效果优异。彩色轮胎的研制工作也取得了一定的进展，如轮胎侧面胶的抗折性能由原来的10万次提高到50万次以上，有望在不久的将来，实现国产汽车、摩托车轮胎的彩色化。
六、颜（染）料
有机颜（染）料虽具有鲜艳的色彩和很强的着色力，但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机颜料。通过添加气相二氧化硅对有机颜（染）料进行表面改性处理，不但使颜（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高，性能可与进口高档产品相媲美，极大地拓宽了有机颜（染）料的档次和应用范围。
七、陶瓷
用气相二氧化硅代替气相三氧化二铝添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加A1203更理想。利用气相二氧化硅来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低。此外，气相二氧化硅在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。
八、密封胶、粘结剂
密封胶、粘结剂是量大、面广、使用范围宽的重要产品。它要求产品粘度、流动性、固化速度达最佳条件。我国在这个领域的产品比较落后，高档的密封胶和粘结剂都依赖进口。国外在这个领域的产品已经采用纳米材料作改性剂，而气相二氧化硅是首选材料，它主要是在气相二氧化硅表面包敷一层有机材料，使之具有憎水性，将它添加到密封胶中很快形成一种硅石结构，即气相二氧化硅小颗粒形成网络结构抑制胶体流动，加快固化速度，提高粘结效果，由于气相二氧化硅颗粒尺小从而也增加了产品的密封性和防渗性。
九、玻璃钢制品
玻璃钢制品虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点，但其本身硬度较低、耐磨性较差。有关专家通过超声分散方法将气相二氧化硅添加到胶衣树脂中，与未加气相二氧化硅的胶衣做性能对比实验，发现其莫氏硬度由原来的2.2级（相当于石膏的硬度）提高到2.8~2.9级（3级是天然大理石硬度），耐磨性提高1~2倍，因纳米颗粒与有机高分子产生接枝和键合作用，使材料韧性增加，故抗拉强度和抗冲击强度提高1倍以上，耐热性能也大幅提高。
十、药物载体
随着当前城市生活垃圾的大幅增长以及环境污染的日趋严重，加大消灭“四害”的力度、预防疾病的传播已十分迫切。在树干上涂刷石灰、向垃圾箱喷洒药水已作用不大，现在大城市已采用喷涂中枢神经麻醉药类杀虫剂来消灭蚊子、苍蝇、蟑螂等昆虫类害虫，但这些杀虫剂多从国外进口，价格较高，喷涂后有效期较短（只有一个月）。采用气相二氧化硅为载体吸附该类杀虫剂，起到了很好的缓释效果，据测定，其喷涂后有效期长达一年以上。
十一、化妆品
对于化妆品来说，要求对紫外线屏蔽能力强，最好是既能防护紫外中波（UVB）对人体的危害，亦能对紫外长波（UVA）起防护作用。实质上，紫外屏蔽包括两方面，一是前面所述对紫外线的吸收，另一方面是对紫外线的反射，目前，世界上从紫外反射性能角度开发的抗紫外剂还未见报道。在防晒产品中以往多使用有机化合物为紫外线吸收剂，但是存在诸如为了尽可能保护皮肤不接触紫外线而提高添加量之后，会增加发生皮肤癌以及产生化学性过敏等问题，而气相二氧化硅为无机成分，易于与化妆品其它组分配伍，无毒、无味，不存在上述问题，且自身为白色，可以简单地加以着色，尤其可贵的是气相二氧化硅反射紫外能力强、稳定性好，被紫外线照射后不分解，不变色，也不会与配方中其它组分起化学反应。气相二氧化硅的这些突出特点为防晒化妆品的升级换代奠定了良好的基础。
十二、抗菌材料
利用气相二氧化硅庞大的比表面积、表面多介孔结构和超强的吸附能力以及奇异的理化特性，将银离子等功能离子均匀地设计到气相二氧化硅表面的介孔中，并实施稳定，成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抗菌的纳米抗菌粉（粒径只有70纳米左右），不但填补国内空白，而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测，当纳米抗菌粉在水中的浓度仅为0.315%时，对革兰氏阳性代表菌种与革兰氏阴性代表菌种的抗菌能力就可以非常明显的表露出来，抑菌圈出现2—3mm，且随着纳米抗菌粉在水中浓度的增加，抑菌圈明显增大。据测定，水中含Ag+为0.01mg/1时，就能完全杀灭水中的大肠杆菌，并能保持长达90天内不繁衍出新的菌丛。将纳米抗菌粉应用于搪瓷釉料中，生产出具有防霉、抗菌功能的滚筒洗衣机，其抗菌率高达99%以上。应该指出的是，纳米抗菌粉在搪瓷釉料中使用条件较为苛刻，须在碱性较强的液体中和高温（900℃左右）烧瓷后仍保持很强的抗菌性能，这是其它抗菌粉望尘莫及的。将纳米抗菌粉添加在内墙涂料中，生产出了具有长久抗菌防霉功能的内墙涂料。将纳米抗菌粉用在妇女内裤洗涤剂、羊毛、羊绒洗涤剂、洗洁精、洗手液中，经卫生防疫部门检测，其抗菌性能十分显著。可以预见，随着人们健康意识的增强，纳米抗菌粉将逐渐被相关应用企业的广大民众所接受，在票据、医疗卫生、化学建材、家电制品、功能纤维、塑料制品等行业中崭露头角。
十三、其它
1、在光学领域的应用纳米微粒应用于红外反射材料主要是制成薄膜和多层膜来使用。纳米微粒的膜材料在灯泡工业上有很好的应用前景。高压钠灯以及各种用于拍照、摄影的碘弧灯都要求强照明，但是灯丝被加热后69%的能量转化为红外线，这就表明有相当多的电能转化为热能被消耗掉，仅有一少部分转化为光能来照明，同时，灯管发热也会影响灯具的寿命，如何提高发光效率，增加照明度一直是急待解决的关键问题。纳米微粒的诞生为解决这个问题提供了一个新的途径。80年代以来，科研技术人员用气相二氧化硅和纳米二氧化钛微粒制成了多层干涉膜，总厚度为微米级，衬在灯泡罩的内壁，结果不但透光率好，而且有很强的红外线反射能力。据专家测算同种灯光亮度下，该种灯具与传统的卤素灯相比，可节约15%的电能。
2、新型有机玻璃添加剂飞机的窗口材料常用的是有机玻璃（PMMA），当飞机在高空飞行时窗口材料经紫外线辐射易老化，造成透明度下降。为解决此问题，利用气相二氧化硅极强的紫外反射性能，在有机玻璃生产过程中加入表面修饰后的气相二氧化硅，生产出的产品抗紫外线辐射能力提高一倍以上，抗冲击强度提高80%。

Ⅵ 硅树脂的生产厂家

硅树脂是市面上常见的工业材料之一，由于其加工后具有耐高温和机械性好的特点，常被用于制作电绝缘漆、涂料等。而且硅树脂对铁、铝、锡之类的金属有着良好的连接性，对玻璃和陶瓷制品也有很好的粘结作用，因此硅树脂也经常被用作加工合成有机硅胶黏剂。硅树脂的主要应用领域还是在电子和电气。在这些领域，材料的质量是尤为重要的，下面就由小编向大家介绍市场上的硅树脂生产厂家。

厂家介绍

1、东莞市科迈新材料有限公司：

东莞市科迈新材料有限公司是从事新材料生产、研发的高新技术企业，致力于以科学为本，创新思维，提供客户更优势的成本方案，提供高品质的完整产品线，有效率的反应客户的需求。专注于产品的生产、研发与应用：PC、PMMA、PS、PP光扩散母粒、光扩散塑料(用于LED灯罩、板材成型)，同时代理国内外品牌助剂，有机硅微球光扩散剂，丙烯酸&苯乙烯聚合光扩散粉(用于LED塑料、硅胶、涂料、油墨赋予光扩散高透光等的功能改善)、台湾长芯：LED封装荧光粉、YAG黄粉、GS绿粉、氮化物高显指红粉，LED抗沉淀扩散粉(用于LED大功率、小功率、白光封装)。

2、广州鑫厚化工科技有限公司：

广州鑫厚化工科技有限公司成立于2008年，位于中国广东省广州市萝岗经济技术开发区，是一家专业从事有机硅原料的生产、研发、销售为一体的科技公司。公司以自主独立开发产品为主，亦可由客户提供要求开发相关产品的特殊新潜能。

3、枞阳县三金颜料有限责任公司：

枞阳县三金颜料有限责任公司始创于2003年，是一家生产与销售一体的自干纳米有机硅树脂、纳米陶瓷树脂、铝银浆、专业制造企业，致力于开发出多种纳米智能产品，公司主要生产：多功能环保自干型纳米有机硅、纳米硅防水树脂、纳米硅地坪面漆、纳米防污涂层剂水性单组份纳米陶瓷树脂、水性双组份纳米陶瓷树脂、9H硬度纳米陶瓷树脂、复合涂料用无机纳米陶瓷树脂、耐高温陶瓷树脂。产品已经广泛应用到抗污自洁涂料、耐高温涂料、不粘涂料、高耐磨涂料、高硬度涂料。

硅树脂材料在工业的优点很多，同时也在我们生活中经常接触的电子电气业起到极其重要的作用。近几年硅树脂在市场上的生产和销售都十分稳定，除了上文中介绍的几家硅树脂生产厂家，国内市场还有20余家产量上百吨、上千吨的厂家。由于硅树脂这类材料在使用时的质量和使用寿命是很重要的参考指标，所以有需要的朋友一定要选择口碑好的厂家生产的硅树脂进行工业操作。

Ⅶ 纳米材料的特点和用途

纳米材料的特点：

当粒子的尺寸减小到纳米量级，将导致声、光、电、磁、热性能呈现新的特性。比方说：被广泛研究的II-VI族半导体硫化镉，其吸收带边界和发光光谱的峰的位置会随着晶粒尺寸减小而显著蓝移。按照这一原理，可以通过控制晶粒尺寸来得到不同能隙的硫化镉，这将大大丰富材料的研究内容和可望得到新的用途。

我们知道物质的种类是有限的，微米和纳米的硫化镉都是由硫和镉元素组成的，但通过控制制备条件，可以得到带隙和发光性质不同的材料。也就是说，通过纳米技术得到了全新的材料。

纳米颗粒往往具有很大的比表面积，每克这种固体的比表面积能达到几百甚至上千平方米，这使得它们可作为高活性的吸附剂和催化剂，在氢气贮存、有机合成和环境保护等领域有着重要的应用前景。对纳米体材料，我们可以用“更轻、更高、更强”这六个字来概括。

“更轻”是指借助于纳米材料和技术，我们可以制备体积更小性能不变甚至更好的器件，减小器件的体积，使其更轻盈。第一台计算机需要三间房子来存放，正是借助与微米级的半导体制造技术，才实现了其小型化，并普及了计算机。

无论从能量和资源利用来看，这种“小型化”的效益都是十分惊人的。“更高”是指纳米材料可望有着更高的光、电、磁、热性能。“更强”是指纳米材料有着更强的力学性能(如强度和韧性等)，对纳米陶瓷来说，纳米化可望解决陶瓷的脆性问题，并可能表现出与金属等材料类似的塑性。

纳米材料的用途：

纳米材料的应用前景是十分广阔的，如：纳米电子器件，医学和健康，航天、航空和空间探索，环境、资源和能量，生物技术等。我们知道基因DNA具有双螺旋结构，这种双螺旋结构的直径约为几十纳米。

用合成的晶粒尺寸仅为几纳米的发光半导体晶粒，选择性的吸附或作用在不同的碱基对上，可以“照亮”DNA的结构，有点像黑暗中挂满了灯笼的宝塔，借助与发光的“灯笼”，我们不仅可以识别灯塔的外型，还可识别灯塔的结构。

简而言之，这些纳米晶粒，在DNA分子上贴上了标签。 目前，我们应当避免纳米的庸俗化。尽管有科学工作者一直在研究纳米材料的应用问题，但很多技术仍难以直接造福于人类。2001年以来，国内也有一些纳米企业和纳米产品，如“纳米冰箱”，“纳米洗衣机”。

这些产品中用到了一些“纳米粉体”，但冰箱和洗衣机的核心作用任何传统产品相同，“纳米粉体”赋予了它们一些新的功能，但并不是这类产品的核心技术。

因此，这类产品并不能称为真正的“纳米产品”，是商家的销售手段和新卖点。现阶段纳米材料的应用主要集中在纳米粉体方面，属于纳米材料的起步阶段，应该指出这不过是纳米材料应用的初级阶段，可以说这并不是纳米材料的核心，更不能将“纳米粉体的应用”等同与纳米材料。

(7)高硬度自干纳米硅树脂扩展阅读：

纳米材料应用范围

1、 天然纳米材料

海龟在美国佛罗里达州的海边产卵，但出生后的幼小海龟为了寻找食物，却要游到英国附近的海域，才能得以生存和长大。最后，长大的海龟还要再回到佛罗里达州的海边产卵。如此来回约需5～6年，为什么海龟能够进行几万千米的长途跋涉呢？它们依靠的是头部内的纳米磁性材料，为它们准确无误地导航。

生物学家在研究鸽子、海豚、蝴蝶、蜜蜂等生物为什么从来不会迷失方向时，也发现这些生物体内同样存在着纳米材料为它们导航。

2、 纳米磁性材料

在实际中应用的纳米材料大多数都是人工制造的。纳米磁性材料具有十分特别的磁学性质，纳米粒子尺寸小，具有单磁畴结构和矫顽力很高的特性，用它制成的磁记录材料不仅音质、图像和信噪比好，而且记录密度比γ-Fe2O3高几十倍。超顺磁的强磁性纳米颗粒还可制成磁性液体，用于电声器件、阻尼器件、旋转密封及润滑和选矿等领域。

3、 纳米陶瓷材料

传统的陶瓷材料中晶粒不易滑动，材料质脆，烧结温度高。纳米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上运动，因此，纳米陶瓷材料具有极高的强度和高韧性以及良好的延展性，这些特性使纳米陶瓷材料可在常温或次高温下进行冷加工。如果在次高温下将纳米陶瓷颗粒加工成形，然后做表面退火处理，就可以使纳米材料成为一种表面保持常规陶瓷材料的硬度和化学稳定性，而内部仍具有纳米材料的延展性的高性能陶瓷。

4、纳米传感器

纳米二氧化锆、氧化镍、二氧化钛等陶瓷对温度变化、红外线以及汽车尾气都十分敏感。因此，可以用它们制作温度传感器、红外线检测仪和汽车尾气检测仪，检测灵敏度比普通的同类陶瓷传感器高得多。

5、 纳米倾斜功能材料

在航天用的氢氧发动机中，燃烧室的内表面需要耐高温，其外表面要与冷却剂接触。因此，内表面要用陶瓷制作，外表面则要用导热性良好的金属制作。但块状陶瓷和金属很难结合在一起。

如果制作时在金属和陶瓷之间使其成分逐渐地连续变化，让金属和陶瓷“你中有我、我中有你”，最终便能结合在一起形成倾斜功能材料，它的意思是其中的成分变化像一个倾斜的梯子。当用金属和陶瓷纳米颗粒按其含量逐渐变化的要求混合后烧结成形时，就能达到燃烧室内侧耐高温、外侧有良好导热性的要求。

6、纳米半导体材料

将硅、砷化镓等半导体材料制成纳米材料，具有许多优异性能。例如，纳米半导体中的量子隧道效应使某些半导体材料的电子输运反常、导电率降低，电导热系数也随颗粒尺寸的减小而下降，甚至出现负值。这些特性在大规模集成电路器件、光电器件等领域发挥重要的作用。

利用半导体纳米粒子可以制备出光电转化效率高的、即使在阴雨天也能正常工作的新型太阳能电池。由于纳米半导体粒子受光照射时产生的电子和空穴具有较强的还原和氧化能力，因而它能氧化有毒的无机物，降解大多数有机物，最终生成无毒、无味的二氧化碳、水等，所以，可以借助半导体纳米粒子利用太阳能催化分解无机物和有机物。

7、纳米催化材料

纳米粒子是一种极好的催化剂，这是由于纳米粒子尺寸小、表面的体积分数较大、表面的化学键状态和电子态与颗粒内部不同、表面原子配位不全，导致表面的活性位置增加，使它具备了作为催化剂的基本条件。

镍或铜锌化合物的纳米粒子对某些有机物的氢化反应是极好的催化剂，可替代昂贵的铂或钯催化剂。纳米铂黑催化剂可以使乙烯的氧化反应的温度从600 ℃降低到室温。

8、 医疗上的应用

血液中红血球的大小为6 000～9 000 nm，而纳米粒子只有几个纳米大小，实际上比红血球小得多，因此它可以在血液中自由活动。如果把各种有治疗作用的纳米粒子注入到人体各个部位，便可以检查病变和进行治疗，其作用要比传统的打针、吃药的效果好。