Ⅰ 不饱和聚酯树脂生产如何控制分子量
不饱和聚酯树脂是由二元醇或多元醇与苯酐、顺酐反应制得的，滴定酸值只能确定其反应的终点，分子量的大小由原料的种类决定，如乙二醇生产出来的和丙二醇生产出来的就是不同的分子量，其它醇生产出来又不同。
Ⅱ 树脂瓦生产配方，为什么我做出来的瓦，任性不是很好。吴老师求答
合成树脂瓦配方包括以下原料：PVC树脂、聚氯乙烯树脂、陶瓷微粉、碳酸钙、氯化聚乙烯、木炭灰、氯丁胶、短切无碱玻纤、硬脂酸、固体填充剂、抗氧剂、分散剂、稳定剂、消光剂、耐腐蚀剂、阻燃剂、颜料。短切无碱玻纤的添加使得树脂瓦中能够形成网络骨架结构，提高树脂瓦的使用寿命，陶瓷微粉能够提高该树脂瓦的耐高温性能、抗磨性能，再投入抗氧剂、分散剂、稳定剂、消光剂、耐腐蚀剂、阻燃剂后，使得树脂瓦的整体质量得到极大提升，强度高韧性好，具有耐腐蚀的性能，具有较高的实用性。
Ⅲ 不饱和聚酯树脂做树脂透明瓦的工艺谢谢大师最好详细点
不饱和聚酯树脂的种类商标基多.从产物功能来分,用作复合材料基体的可分为：
a)通用型树脂通用型树脂首要是邻苯型不饱和聚酯树脂,亦包罗局部间苯型不饱和树脂,它们大多用于手糊玻璃纤维增强塑料制品.
b)耐热型树脂恳求不饱和聚酯树脂在高温下运用,热变形温度较低的通用型树脂就不适用,耐热型树脂的热变形温度应不下于110°C,在较高的温度下具有较高的强度保存率.
c)耐化学型树脂这类树脂具有优秀的耐腐蚀功能和耐水功能,商品树脂首要有双酚A行不饱和树脂、乙烯基树脂、间苯型不饱和聚酯树脂何卤代聚酯树脂等.
d)阻燃型树脂阻燃型树脂是在组成时运用一种能发作阻燃（自熄）的成分,例如运用四涅苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）替代苯酐代组成树脂.
e)耐气候型树脂这类树脂运用新戊二醇及甲基丙烯酸酯类交联单进步提体,并增加紫外光吸收剂,进步了树脂的耐气候性和光安稳性.树脂透明性好,经用树脂浇铸体的折射率可与玻璃纤维的折射率附近或共同.
f)高强型树脂这类树脂具有高的强度和坚韧性,首要用于纤维环绕工艺制备的复合材料.
g)胶衣树脂用于复合材料的外表层,以进步制品的外观（漂亮）、质量和运用寿命.
依照运用恳求,胶衣树脂首要分为以下几类：
①通用型胶衣：耐沸水、耐冲突、奶番笕或清洁剂的腐蚀,具有杰出的外表光泽.
②耐化学腐蚀胶衣：用于耐腐蚀制品的外表；
③光安稳型胶衣：具有杰出的耐气候性；
④食品容器用的胶衣
h)SMC或BMC专用树脂这类树脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能疾速固化；④在参加引发剂,增稠剂后的几个月寄存期内功能安稳,且在设法时能疾速固化.
i)其他类型树脂这是近几年来的新种类,如注射、RTM、拉挤等成性工艺专用树脂.
这些都是我们的不饱和树脂的分类,作为专注玻璃钢产品20多年的科宝化工,在树脂选择方面坚持质量最好,为您打造合格的玻璃钢格栅、玻璃钢盖板、树篦子、玻璃钢拉挤格栅
Ⅳ 生产不饱和树脂污染程度有多大
不饱和聚酯树脂[1] 不饱和聚酯树脂（Unsaturated polyester resin）是指主链上含有酯键和不饱和键（如双键）的高分子化合物的总称。由不饱和二元酸（酐）、饱和二元酸（酐）与二元醇或多元醇缩聚而成，并在缩聚反应结束后加入一定时的乙烯基类单体形成具的一定粘度的液体树脂。典型的不饱和聚酯具的如下的结构： H-[O-G-O-CO-P-CO-]x-[O-G-O-CO-CH=CH-CO-]y-OH 式中G和P分别代表二元醇及饱和二元酸中的二价烷基或芳基，x和y表示聚合度。不饱和树脂具有一般高分子材料容易燃烧的特性，燃烧时燃烧猛烈，烟雾大，并且释放出有毒气体。 2.2、固化剂过氧化环己酮、过氧化甲乙酮与钴盐配伍的氧化-还原体系是目前不饱和聚酯树脂固化应用最广泛的常温固化引发体系。在对固化剂和促进剂进行火灾危险性分析时将选取以上几种最常用的试剂进行分析。不饱和聚酯树脂在常温下加入固化剂和促进剂能够使树脂交联固化，形成三维交联不溶不熔的网络体型结构。（1）过氧化甲乙酮（白料）[2] 过氧化甲乙酮（methyl ethyl ketone peroxide）是不饱和聚酯树脂应用最广泛的固体剂，又称过氧化丁酮液、白料、V号固化剂等。其价格低、易与树脂混溶、使用方便、固化效果好，与钴促进剂联用，适于室温固化，使用温度范围15-25℃。是一类既有氢过氧基（O-OH）和羟基（-OH）结构的过氧化物，常见的分子式为：有愉快气味的无色透明油状液体，对分子质量：88.12，无色液体。不溶于水， 溶于苯、醇、醚和酯。在130℃分解。通常商品为60%的苯二甲酸二甲酸溶液。相对密度： 约1.091，闪点：50℃(开杯)，火灾危险性为乙类。过氧化甲乙酮具有较高的危险特性。由于过氧化甲乙酮是一种较强的有机过氧化剂，具有挥发性，其蒸汽遇明火、高热、摩擦、震动、撞击会引起燃烧爆炸；与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触会发生剧烈反应，具有燃烧爆炸的危险。同时，过氧化甲乙酮具有分解性，其分解时会释放出活性氧和热，若与其混合的稳定剂不足或者改变稳定剂的成分，可导致过氧化甲乙酮分解并引发爆炸。 白料一般是由过氧化甲乙酮和稳定剂组成的，每种含量各占50%。按要求稳定剂的成分为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯，它们的闪点均在146℃以上，在正常情况下是比较稳定的。但一些不法生产厂家或经销商为了降低成本从中牟取暴利，不按国家标准进行生产和经营，人为地改变稳定剂的含量或成分，如添加低闪点、易挥发的甲醇等添加剂，降低了过氧化甲乙酮的稳定性。由于擅自添加的甲醇等溶剂更容易挥发，导致容器中的液体和过氧化甲乙酮蒸汽浓度提高，使过氧化甲乙酮自行分解，当容器中的活性氧和温度不断提高并达到一定的极限值时，即会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等物质接触会发生剧烈反应而引发爆炸，因此，在过氧化甲乙酮的运输、储存、使用过程中，如操作不慎，使过氧化甲乙酮与还原剂、促进剂、有机物、可燃物、酸、油等物质接触混合，将会引发爆炸。由于过氧化甲乙酮具有不稳定性，在使用、运输过程中如遇到激烈的震动、摩擦（与容器壁），会使过氧化甲乙酮分解或产生静电放电引发爆炸；储存场所温度过高（要求在30℃以下储存），会使过氧化甲乙酮分解引发爆炸；使用、储存场所违章使用明火（如吸烟、铁质器具碰撞、摩擦、动火等），容易引起爆炸；使用、储存场所使用的电器不防爆，电器火花会引发爆炸；作业工人在操作过程中如对过氧化甲乙酮危险特性不了解，会因盲目使用或违章违规操作而引发事故。（2）过氧化环己酮[3] 过氧化环已酮又称为过氧环已酮、环已酮过氧化物，它的英文名称为Cyclohexanone peroxide，分子式如下：过氧化环已酮是广泛应用于不饱和聚酯树脂室温固化的固化剂，就是常说的1号固化剂，常与环烷酸钴等组成引发体系，具有使用方便、固化速度适中等优点。它的性状为白色或淡黄色针状结如晶或粉末，熔点76～80℃，闪点78℃，火灾危险性为丙类。受高温、撞击或还原剂以及易燃物硫、磷接触时，有引起燃烧爆炸的危险，干燥状态下极易分解和燃烧爆炸；加热后能产生爆炸着火，与过渡金属化合物接触时，常温下即可着火，对撞击、摩擦敏感，易发生爆炸。 2.3、促进剂[4] 选用促进剂是为了控制不同温度下的不饱和聚酯树脂的固化速度，特别是常温固化。（1）环烷酸钴环烷酸钴（Cobalt Naphthenate）一般为1%的苯乙烯溶液，称为1号促进剂。常与1号固化剂过氧化环己酮配合使用。在不饱和聚酯树脂室温固化中广泛采用。又叫萘酸钴、石油酸钴等。最简单通式：棕褐色无定形粉末或紫色固体，闪点48.9℃，火灾危险性为乙类，熔点140℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯、松节油和松香水等。遇明火、高热易燃。受高热分解，放出有毒的烟气。（2）N，N-二甲基苯胺在过氧化酮类-钴盐体系中，加入少量的N，N-二甲基苯胺有明显的促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH结构，又有ROOR结构，N，N-二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。N，N-二甲基苯胺（N，N –Dimethylaniline），分子式为：淡黄色油状，有特殊气味液体，熔点2.5℃，沸点193℃，闪点：63 ℃，火灾危险性丙类，不溶于水，易溶于醇、醚、苯和酸溶液。本品剧毒，能使人呼吸短促而致死，车间内气体最高容许浓度为5mg/m3，使用时通常为10%的苯乙烯溶液。 2.4、彩绘漆不饱和聚酯树脂加入固化剂和促进剂后，形成有一定形状和强度的坯体，坯体一般是白色或者淡黄色，为了使坯体更加的美观，一般会在坯体表面绘上一层彩色的漆，称彩绘漆。彩绘漆的一般组成为：颜料、成膜物质、溶剂等。成膜物质一般是合成树脂，使用时合成树脂在坯体表面形成一层高分子膜，对坯体起到装饰作用。溶剂种类有很多，常见的有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、醇、醚、酮、酯类、松节油等，溶剂的主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，它有助于施工和改善涂膜的某些性能。其中苯的闪点为-10.11℃，火灾危险性甲类；甲苯闪点4℃，爆炸极限1.2～7.0％，火灾危险性甲类；二甲苯 闪点25℃，沸点138.4℃爆炸极限1.1~7.0%，火灾危险性甲类；松节油的主要成分为α-蒎烯和β-蒎烯，也含有芋烯、莰烯、蒈烯等成分，闪点32℃，自燃点235℃，遇高热易爆炸，遇强氧化剂亦能燃烧爆炸，爆炸极限在32～53℃时为0．8～62%，火灾危险性乙类；醇、醚、酮、酯类物质更是众所周知的危险化学品，具有易燃易爆的特性。 3、树脂工艺品厂火灾的特点树脂工艺品材料中由于含有C、H、O等助燃性元素，分子结构复杂，本身很容易燃烧或助火成灾，使火势失去控制，同时也带来火和烟的危险性因素，特别是其燃烧时放出的大量烟雾，其毒性和遮光性等成为造成火灾人员人身伤亡的主要因素。 3.1、燃烧速度快, 火势猛，容易扩大蔓延和爆炸。树脂工艺品使用的主要原材料不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂、彩绘漆、溶剂等材料,均为低闪点的危险化学品, 且储存的数量较多, 属于重大危险源。具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾, 大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延, 易形成“ 火烧连营“ 局面, 造成重大人员伤亡和财产损失。 3.2、燃烧烟雾大，遮光性和毒性强。[5] 不饱和聚脂树脂主链上含有大量的C原子以及不饱和双键，在燃烧过程中产生大量的烟雾。烟雾是材料热解或燃烧过程中产生的气体、悬浮微粒及卷吸混入的剩余空气的具有较高温度的混合物。烟气窒息和中毒已成为火灾中致死的主要原因。由于聚合物在燃烧过程中产生大量的不完全燃烧产物，产生大量烟雾，对光有吸收、折射、散射作用，即对光有遮蔽作用，使得火场能见度大大降低，同时加上聚合物烟雾中的氯化氢、氨气和氯气对人的肉眼有极大的刺激性，使人睁不开眼睛，此外火焰的烟气对人会造成心理上的恐惧感，严重影响了人员的逃生的安全疏散，而对于消防官兵也增加了扑救的难度。聚合物热解和燃烧产物烟气中含有大量的有毒气体成分，这些产物气体积聚到一定的浓度就会对人体造成毒害。由于聚合分子结构的复杂性，在燃烧过程中会产生CO、CO2、氨、NOX、卤酸HX、氯气和光气、SO2、H2S等，在火场温度达到不同和程度时会生成不同的中间的产物，常见的氰化氢、苯、丙烯醛、甲醛等。以上产物共同作用，使人受伤甚至死亡，不同的烟气对人的伤害表现为麻醉、窒息、刺激等。
Ⅳ 树脂瓦怎样生产
合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性回的一种答树脂。ASTM D883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假（准） 固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。 在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料。 世界三大合成材料包括合成树脂、合成橡胶和合成纤维。合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。
Ⅵ 合成树脂
“合成树脂”（“塑料”同义语）即“人造树脂”。在大多数情况下为了区分“天然树脂”而称“合成树脂”。与区分“天然大理石”与“人造大理石”道理一样。
用合成树脂制成的瓦称为“合成树脂瓦”（塑料瓦）。在国内市场目前有十几个“合成树脂瓦”的生产厂家。不同品牌的“合成树脂瓦”其性能指标相差甚远。究其原因，就是合成树脂瓦中合成树脂与填充料（填充料大多用轻质碳酸钙与重质碳酸钙，俗称石灰和石粉）配比的比例不同。合成树脂的价格在几千至一万多元钱一吨，而填充料的价格在两百至四百多元钱一吨。为了降低产品成本，有的厂家在产品制造过程中降低合成树脂的比例，提高了填充料的比例。高填充后的合成树脂瓦各项质量指标都会出现下降，这就像牛奶加了三氯氢胺一样，看外观都是牛奶，但营养成分就不一样了。优质合成树脂瓦其合成树脂的比例高达90%以上，产品可以做薄但韧性与强度大，耐候强；劣质合成树脂瓦，由于加了很多填充料，做薄了强度不够，易碎变形，耐候差，只有做厚来弥补质量太差的问题，同时给不会识别合成树脂瓦的用户造成厚度大、性能好的假象。但是，材料特性决定产品特质，高填充的合成树脂瓦无论做多厚也改变不了其不耐用的特性。这就是为什么合成树脂瓦3mm厚的不及2mm厚的各项性能指标根本原因。
Ⅶ 不饱和树脂 191与196有那些区别
1.191具有中等粘度来和中等反应活性自.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
2.196该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
Ⅷ 不饱和聚脂树脂
不饱和树脂，树脂胶。
波利水。
液体。
用途 玻璃钢 工艺品 人造石。
价格看型号不等。一般的都在10元左右。
受原材料行情影响比较大。
Ⅸ 不饱和聚酯树脂做瓦板，环评能过吗
只要发改委给你立项了，环评通过不难。现在的环评通不过往往不是技术的原因，而是选址、规划等原因。只要你的项目在卫生防护距离，安全防护距离内没有环境敏感点；用地符合城市总体规划，通过环评不难。