㈠ 双酚f环氧树脂
双酚抄f环氧树脂,又称双酚f二缩袭水甘油醚,简称bpf,是由苯酚与甲醛在酸性催化下反应生成双酚f,再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应制得。这是为了降低双酚a型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。通常是用双酚f(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在naoh作用下反应而得的液态双酚f型环氧树脂。也可合成出固态双酚f型环氧树脂(多采用两步法合成)。
㈡ F51环氧树脂就是双酚F型环氧树脂吗
双酚f属于热固性树脂,聚酰胺属于室温固化剂,即在60℃左右2h就可以与环氧树脂发生固化。无论双酚a、f或者s型环氧,都有一定的耐温性,大概在150-180℃左右。
㈢ 双酚F环氧树脂EPON862是哪个公司的
EPON862是美国SHELL(壳牌)公司的产品,对应国产的双酚F环氧树脂有南亚的NPEF-170
㈣ 双酚F型环氧树脂的产品说明
工业级双酚F是双酚F的各种异构体(约占90%)和少量三元酚的混合物。由回它制得的环氧树脂答中含有少量支链结构。双酚F型环氧树脂的特点是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3,对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。 液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。固态双酚F型环氧树脂可用作防腐涂料和粉末涂料。
㈤ 双酚F 环氧树脂问题求助
做玻璃钢产品一把都会选用E-51树脂,添加一部分双酚F树脂来降低产品的粘度,固化剂一般选用低分子的胺,像BASF或Huntsman 的聚醚胺,添加比例根据所生产对力学性能的要求来订,一般还会添加以下反应性稀释剂。可以降低产品的生产成本,风电行业的叶片就是该工艺,可以参考一下大公司的一些报告。
㈥ 什么是双酚F型环氧树脂二乙基甲苯二胺为固化体系的啊
国内外已开发出双酚F型环氧树脂二乙基甲苯二胺(DETDA)为固化体系?二甲硫基甲苯回二胺(DMTDA)等液体芳香族二胺扩答链剂。DMTDA与预集体的扩链反应速度比DMTDA低5-9倍,可用于浇注弹性体体系,20度下的粘度为700mPa.·s,加工工艺性能及弹性体性能都可与MOCA媲美。
它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍,detda固化剂比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系.
二乙基甲苯二胺 E100的物理性质:
外观(室温下): 淡黄色至棕色透明液体
沸点,(℃): 308
密度(g/cm3)at(20℃): 1.02
凝固点(℃): -8
闪点,TCC,(℃): 135
粘度,Cps at(20℃) 280
(25℃) 155
异氰酸酯当量: 89.5
环氧树脂当量: 44.3
二胺含量(%): ≥99.0
胺值(mgKOH/g): 620—630
水份(%): ≤0.1
我们和张家港雅瑞化工有限公司采购过该产品。他们好像主要生产出口双酚F型环氧树脂二乙基甲苯二胺(DETDA)为固化体系。
㈦ 双酚F型环氧树脂的用途及贮运
双酚F型环氧树脂可应用于无溶剂固体涂料、铸塑及浇铸成型材料、层压材料等要回求液态黏答度低的领域(如玻璃钢及碳纤维复合材料等)。由于双酚F型环氧树脂或双酚F型和双酚A型共混环氧树脂具有良好的耐热性、耐水性和电学性能,还可用于变压器等的浇铸及灌封材料、半导体用密封料、半导体导电胶等领域。
安全性:贮存仓库应保持清洁、干燥、阴凉、通风良好。 产品以白铁皮桶为包装,每桶净重5kg、10kg、20kg不等。贮运中不得日晒雨淋,并应远离热源、火种。可按非危险物品贮运。装卸时应轻举轻放,切不可挤压。
㈧ 双酚F862型环氧树脂的环氧当量是多少
这个环氧树脂的环氧当量,每个厂家是不一样的呀,一般来说是28%,其实啊你要买进口的药比较好一点呢,不建议你买国产的
㈨ 双酚F型环氧树脂的生产方法
分两步进来行。第一步由苯酚与源甲醛(37%甲醛水溶液),在35%浓度盐酸为催化剂的条件下,两者反应生成双酚F。也可合成出固态双酚F型环氧树脂(多采用两步法合成)。第二步再将双酚F与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应,即得双酚F型环氧树脂。
㈩ E型环氧树脂和F型环氧树脂有何区别
双酚A环氧还是大量用着滴~双酚F唯一的好处就是粘度小一些,不过更容易结晶内,考虑到环容氧体系降粘的方法很多,所以双酚F用量并不是很大
稳定性方面,考虑到苯环吸电子的话,双酚A貌似更好一些~
现在基本上是高端的用脂环,普通的双酚A,柔韧性的用聚醚环氧,耐高温的酚醛环氧
稳定性方面双酚A型好些,毕竟2个甲基不是白存在的,粘度的话双酚F型要小很多,基本上只有前者的三分之一吧,用量上双酚A型绝对是主力,这里指的是市场和商业化中,高端科研院所可能在搞学术研究的时候偏向于研究双酚F/S型,毕竟双酚A型已经被研究烂了,希望有所帮助