外观的区别是单级的有一个立式泵，双级的有两个立式泵；系统上的区别是，单级的是经过一次反渗透膜，双级的是经过两次反渗透膜。莱特莱德水处理行业十年专家为您解答！
Ⅱ 水处理中反渗透工艺(RO)一般需要冲洗用水量占产水量的百分比是多少成本是多少尾水如何处理或利用
问题好多，还都是不确定的。一般人很难给你确定的答案，你问的冲洗水是什么意思？CIP冲洗水？还是停机时用产品水冲洗？或者是排放的浓水？一般4"膜的最小浓水排放量在0.6~0.9吨为宜，8"的膜则为3.6~3.9吨/小时，具体视原水水质情况确定。一级RO系统回收率一般控制在75%，二级则为85%，同时还得常以上浓水排放条件，否则会加快膜的堵塞。。。建议你看一下RO膜的产品手册，哪个品牌的都行。
浓水可以直接排放掉，也可以回收用于冲洗用水。只有二级的浓水是可以回收去一级再利用的。CIP的清洗水则必须进行处理或排去市政污水处理厂。
Ⅲ 关于水处理中反渗透膜的问题
1、可以，如果你的预处理没有浓水排放，进水5.5，按海德能反渗透膜系统最低回收率70%算，产水是3.8吨左右，这只是概算，还要看你的水质和水温和你的排列方式。
2、关于膜出水量的条件，水温、含盐量和排列有很大关系，4040膜有多种，如以下是分别的技术参数：
规格 型号 ESPA1-4040 ESPA2-4040 EPSA3-4040
外径/长度（mm) 99.0/1016.0 99.0/1016.0 99.0/1016.0
湿润态重量(kg) 4.1 4.1 4.1
有效膜面积(ft） 85 85 85
性能 最低脱盆率 99.0 99.6 98
透过水量GPD(m/d) 2600.0(9.8) 1900.0(7.2) 3000(11.4)
膜材质 芳香族聚酰胺 芳香族聚酰胺 芳香族聚酰胺
测试条件 测试溶液 1500ppm NaCI溶液(进行30分钟后测试的数据)
操作压力psi(Mpa) 150(1.05)
测试液温度(℃) 25
单只膜元件回收率（%） 15
测试液PH 6.5-7.0
最高进水温度(℃) 45
进水PH范围 3.0-10.0
最高操作压力psi(Mpa) 600(4.16)
使用条件 最高进水流量GPM(m/H) 16(3.6)
进水高度SDI(15分钟) <5
进水最高浊度 1.0NTU
最高进水自由氯浓度 <0.1ppm
单只膜元件最高压力损失 10psi(0.7kgf/cm)
单只膜元件上浓缩水与透过水量的最大比例 5:1
单级和双级反渗透膜元件在膜壳里面排列是一样的，一般比例是2比1，比如第一段是6支膜，那第二段是3支膜，这只是系统的使用方法，可以根据实际使用调整。
3、你说的原水泵后面的过滤器是锰砂过滤器么，如果是，原水泵的流量要大于过滤器流量的3倍，因为锰砂过滤器反洗的时候用水量是运行过水量的三倍才可以吧滤料的吸附的胶体和悬浮物等冲洗掉。
希望对你有帮助。 我去武汉出差刚离开，你早发就好了，就可以认识一下了，呵呵。
Ⅳ 水处理RO膜加药有哪些要注意的
1、阻垢剂厂家的选择要慎重，有的厂家阻垢剂质量有问题，反而专会堵塞RO，一般会选用美国淸力属的8倍浓缩液或者日本栗田工业的阻垢剂，
2、阻垢剂加药量要注意：阻垢剂的加药量是阻垢剂的供应商根据你现有原水的情况(如电导率、硬度)通过计算得出的，每个厂家的阻垢剂的使用方法和加药量是不一样的，总之 阻垢剂的配比、阻垢剂的投加量，遵医嘱。。。。否则也会引起膜堵塞
3、亚硫酸氢钠主要是还原水中的氯(一般是次氯酸钠)，这要根据化验原水中的余氯的量计算亚硫酸氢钠的投加量，一般不会这样做的，如果原水是自来水，都会在预处理工艺中加砂、碳过滤器，活性炭就可以将原水中的余氯吸附，不需在加入亚硫酸氢钠，除非为了杀菌额外在原水中加入次氯酸钠才会在原水泵出口中加入亚硫酸氢钠的。
Ⅳ 什么事一级RO膜
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。 具体原理：渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的.纳滤纳滤 ( NF，Nanofiltration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的ＮＳ-3 0 0膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。微滤微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。基本原理是筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1～75 μm，膜厚120～150µm。膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。超滤超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。
Ⅵ 2吨RO反渗透纯水处理设备的功率是多大啊
医用纯水设备，大概10KW左右。
Ⅶ 反渗透水处理和离子交换水处理哪种更合适
那要看你是用来干什么的
给你两个设备的规格来看看
15T/H反渗透纯水机
5T/H全自动反渗透纯水机 ◇产水量：15T/H ◇耗 电：15KW/H ◇水利用率：75% ◇主机占 地：5200*1200*1650 ◇反渗透膜寿命：1-3年 ◇系统脱盐系统：95-97% 特点：采用进口PLC进行自动控制，不锈钢5μm精密过滤器，美国进口反渗透膜，电动阀缓开控制减少膜冲击。在线流量、压力、电导率指示，美观大方，操作简便。高压泵可选配一用一备。 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水）通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。 反渗透法分离过程有如下优点： ①不需加热、没有相变； ②能耗少； ③设备体积小、操作简单，适应性强； ④对环境不产生污染。 反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率 ＜5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆25℃(约0.056μS/cm)。 反渗透纯水系统的核心部分是反渗透膜也是决定产水水质的关键，但反渗透系统前处理工艺的优劣（又称预处理系统）是决定反渗透系统稳定运行的关键。 反渗透设备广泛应用于： 电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水 制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等 化工行业工艺用水 化工循环水、化工产品制造等 电力行业锅炉补给水 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统 食品工业用水 饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等 海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区 饮用纯净水 房产物业、社区、企事业单位等 其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等
15T/H全自动离子交换纯水机
参 数: （气动隔膜阀+PLC控制） ◇产水量：15T/H ◇耗 电：3KW/H ◇树脂量：800升 ◇主机占地：7000*1000*3200 ◇树脂寿命：2年 ◇滤芯更换：2-4星期 特点：采用美国AQU气动隔膜阀+进口PLC控制器实行系统自动控制，系统射流酸碱节约了再生泵，在线电导率显示，超标停机，合格制水。 原水中含有的盐类如Ca(HCO3)2、 MgSO4等钙镁钠盐类，在流经交换树脂层时，阳离子Ca2+、Mg2+等被阳树脂的活性基团置换，阴离子HCO3-、SO42-等被阴树脂的活性基团置换，从而水就得到纯化。如原水中的重碳酸盐含量较高，应在阴、阳离子交换柱中间设脱气塔，除去CO2气体，减轻阴床的负荷。
东莞佳迪水处理，这家公司不错，在质量和别人相等的情况他的价格要低不少，你可以上他们的网站看看www.jdscl.com电话13066120304
Ⅷ 双级反渗透水处理设备
双级反渗透设备 ：
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm，强度为30000 μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。
Ⅸ 水处理设备单级和双极的有什么不同
一般单级和双级现在是对于反渗透设备来说，反渗透是一种新型的膜分离内技术，脱盐率可容以达到97％以上，但是我们的实际应用中，有时候对水质要求较高，单级的97％的脱盐率还没有达到我们的用水要求的时候，我们就要用二级反渗透，就是说一级反渗透出来的纯净水，经过增压后再进入二级反渗透进行过滤。
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