铸造树脂优点

A. 什么叫树脂浇铸技术，它的原理特点是什么

树脂浇铸技术,它的原理是以环氧树脂和玻璃粉或石英砂，浇铸在变压器，电流互感器作为外壳保护用，环氧树脂和玻璃纤维又称玻璃钢，压制电器产品的外壳，特点绝缘性能好，强度牢固。

B. 树脂砂铸造的优点

新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高内温液体金属氧化，与容铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
从而彻底解决:
铸件粘砂，
铸件砂眼，
铸件粗糙，
铸件气孔，
铸件夹杂〔渣〕，
球磨铁变异，
铸钢渗硫裂纹，
增碳缺陷等。
产品主要有:
一般铸铁—铸造涂料，
灰铸铁—铸造涂料，
球磨铁—铸造涂料，
碳钢—铸造涂料，
合金钢—铸造涂料，
高洛钢—铸造涂料，
高锰钢—铸造涂料，
不锈钢—铸造涂料，
铜合金—铸造涂料，
铝合金—铸造涂料，
镁合金—铸造涂料。

C. 树脂砂铸造工艺的优点是什么

一种东西，两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除树脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工艺也是讲改性水玻璃和有机酯固化剂及砂子混匀后，让其自行硬化的，因此也可称为自硬砂。
但树脂砂的种类其实很多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。
所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法，不具备太大的可比性。

D. 谁知道铸造用的树脂砂和覆膜砂的优缺点

覆膜砂 铸件表面光洁度好 质量好

E. 砂型铸造优点有哪些

消失模铸造与传统的砂型铸造相比有以下优点
1、
消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、
消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。
3、
消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。
4、
消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。
5、
消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、
消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
7、
消失模铸造取消了造型工序，有一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
8、
消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
9、
消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。
综上所述。消失模铸造以其精度高，成本低，劳动强度低，做业环境好等优势，在某些产品领域中逐渐取代黑砂铸造、树脂砂铸造、v法铸造和其它一些铸造工艺手段，成为铸造的一个热点。
国内的消失模铸造工艺自1988年开始，实现工业化生产以来，历经20年的探索研究，工艺方面，还是专用设备方面，都已进入成熟阶段，正是介入的大好时机。

F. 问一下，造型时铸造树脂有什么用途

铸造树脂在制作小弯头时加入造型砂，便于出箱时砂子容易掉落

G. 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点

【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。
水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。 解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。
树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。
【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

H. 树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别各有什么优点

1、树脂砂型铸造的产品的形状结构比普通砂型铸造的产品结要高而且复杂回。
2、树脂砂型答铸的砂型强度比普通砂型铸造要高能达到1Mpa左右，普通砂型强度低易损坏。
3、树脂砂型铸的报废没有普通砂型利于回收。需要投入一定的设备进行处理，增加成本。
4、树脂砂型铸造的生产环境比普通砂砂型干净整洁。
5、树脂砂型铸造的设备投入要高于普通砂型。
6、树脂砂型铸的成本要高于普通砂型，尤其是在使用树脂、涂料上。
7、树脂砂型铸造的便于小批量生产，产量明显高于普通铸造。
8、树脂砂型铸造主要控制树脂、固化剂的搭配，普通砂型主要在于水份的控制。

I. 铸造树脂是什么做的

铸造用呋来喃自硬树脂是适自用于大、中型铸件小规模生产的场合,其生产组织简便,节省烘干设备,混砂设备简单,模具成本低(可用木模或塑料模),铸件精度较高。适用于年产5万量以下的铸件生产,年产5万量铸件时,也可进行机械化流水生产。
用途：在冷硬沙生产过程中，由于型沙中有机物的增加，使沙型在浇铸过程中产生大量气体，若排气道不畅通，很容易产生气孔、炝火等火焰缺陷.造成铸件的报废.使用我公司推出的铸造用通气绳能有效的解决上述问题。
用法：根据工艺要求放置一根或数根通气绳,也可以把通气绳绕在型芯上引出沙型既可。
特点：沙型越大越复杂,效果越好.通气绳可在过筛时筛出,不污染再生沙。

J. 树脂砂铸造，工艺缺点有哪些

树脂砂铸造来
常用的有三种呋喃自树脂，碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了，而且因为呋喃树脂含氮量，所有有大量气体产生，而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂
固化时间比较长，效率不如呋喃树脂，但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好，强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型