㈠ 怎么解决环氧树脂硬度的问题
可以添加环氧复树脂增硬陶瓷制粉添加剂 XZ-TC56
该产品白色蓬松粉末状态，粒径小；比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，耐酸碱。
该产品对环氧树脂的增加硬度，耐磨性增加尤其明显，同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散在水中，搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证，普通的在环氧树脂，硬化后硬度约为2H，添加5%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后，硬度可达到4H。
㈡ 哪种树脂和天然胶混炼能大幅提高橡胶的硬度和强度;比例大概是多少
你在网上搜索增硬树脂（一般加量3-5份）。也可以橡塑并用，或者添加石油的C9树脂。
如果需要配方调整，可以联系（网络空间名片页用户资料，点击上面“leerubber”）
㈢ 生产腻子粉中添加什么可以提高硬度
1.油漆
开放分类： 知识、原料、认识
涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料与油漆的区别
Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆盖在物体表面上用于保护或装饰的一层物质） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一种用作装饰或保护外层的液体混合物，通常由液态展色剂和固体颜料组成） 涂料：涂在物体表面,使其美观或防蚀的物质。如:油漆、煤焦油等 油漆：涂料的旧名;泛指油类和漆类涂料产品 在具体的涂料品种命名时常用“漆”字表示“涂料”，例如调和漆、底漆、面漆等
涂料的功能
1)保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用 2)装饰功能：颜色、光泽、图案和平整性等。 不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。 3)其他功能：标记、防污、绝缘等。 对现代涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些涂料品种能提供多种不同的特殊功能，如：电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用；防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用；耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用；反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。
涂料的组成
涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。
成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。
颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、体质颜料和特种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料，合成颜料使用也很广泛，现在有机颜料的发展很快。
溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，以便于施工成膜，当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质，原则上溶剂不构成涂膜，也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质为液态，又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物，被称为反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入，有的是在涂料施工时加入。
助剂——也称为涂料的辅助材料组分，但它不能独立形成涂膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂；即使同一类型的涂料，由于其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助剂；一种涂料中可使用多种不同的助剂，以发挥其不同作用。（例如：消泡剂、润湿剂、防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等）
涂料的分类
经过长期的发展，涂料的品种特别繁多，分类方法也很多： ①按照涂料形态（粉末、液体） ②按成膜机理分（转化形、非转化型） ③按施工方法分（刷、辊、喷、浸、淋、电泳） ④按干燥方式分（常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化） ⑤按使用层次分（底漆、中层漆、面漆、腻子等） ⑥按涂膜外观分（清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆、浮雕漆…） ⑦按使用对象分（汽车漆、船舶漆、集装箱漆、飞机漆、家电漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……） ⑨按成膜物质分（醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各种分类方法各具特点，但是无论哪一种分类方法都不能把涂料所以的特定都包含进去，所以世界上还没有统一的分类方法。中国的国家标准GB2705－92，采用以涂料中的成膜物质为基础的分类方法。
涂料的成膜机理
涂料涂饰施工在被涂物件表面只是完成了涂料成膜的第一步，还要继续进行变成固态连续膜的过程，才能完成全部的涂料成膜过程。这个由“湿膜”变为“干膜”的过程通常称为“干燥”或“固化”。这个干燥和固化的过程是涂料成膜过程的核心。不同形态和组成的涂料有各自的成膜机理，成膜机理是由涂料所用的成膜物质的性质决定的。通常我们将涂料的成膜发生分为两大类： ⑴非转化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠涂膜中的溶剂或其它分散介质的挥发，涂膜粘度逐渐增大而形成固体涂膜。例如：丙烯酸涂料、氯化橡胶涂料、沥青漆、乙烯涂料等 ⑵转化型 一般指成膜过程中发生了化学反应，及涂料主要依靠化学反应发生成膜。这种成膜就是涂料中的成膜物质在施工后聚合称为高聚物的涂膜的过程，可以说是一种特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反应机理。例如：醇酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等 但是，现代的涂料大多不是一种单一的方式成膜，而是依靠多种方式最终成膜的。
洗油漆
1.乘油漆未干，先用煤油反复涂擦，再涂擦一些稀醋酸（不用醋酸也可以，只是效果要差一些），最后经水洗，即可除去。干了的油漆迹较难除去，有一种简单的方法：在锅内加2.5公斤水、100克碱面和少许石灰，把衣服放到里面煮20分钟，取出后用肥 皂洗净，油漆便会脱落。要注意的是：有色的衣服最好不用此法，以免脱色。
2.衣物上不慎沾上漆渍，用汽油、香蕉水（乙酸乙脂）消除，会影响衣料质地。最好的办法是用清凉油涂拭：在漆渍处正反面涂清凉油少许，隔几分钟，用棉花球顺衣料的纹擦拭，会收到理想的效果。
油漆成品
模板漆，内外墙乳胶漆，防火乳胶漆等
2.腻子 putty
腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种厚浆状涂料。是涂料粉刷前必不可少的一种产品，该产品是亚洲（主要是中国）特有的产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上。用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。
采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好，烘烤过程中不产生裂纹。
一般常用腻子根据不同工程项目、不同用途可分为三类：
(1)胶老粉腻子：由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成，用于做水性涂料平顶内
(2)润油面腻子：由油基清漆、石膏粉配制而成，用于钢木门窗等项目油性涂料。
(3)胶油面腻子：由油基清漆、干老粉、化学胶、石膏粉配制而成，用于原油漆的平顶墙面。
根据所用漆基而分别命名。如油基腻子、硝基腻子、乳胶腻子、不饱和聚酯腻子、酯胶腻子、水性腻子、油性腻子等。以填充颜料为主。高级装饰涂层很少使用。
按照性能主要分为耐水腻子和821腻子。
——耐水腻子是具有一定耐水性的腻子。
——821腻子是不具有耐水性的腻子。
什么是821腻子
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——82年1月北京市建筑材料科学研究院是研制成功一种新型的墙体抹灰找平材料，取代了传统的灰膏，简称821刮墙腻子，是墙体材料的一次革新。初期的821腻子是由建筑石膏为主要原料，加入CMC、预糊化淀粉（α淀粉）和缓凝剂组成，其施工性好，便于运输、贮存，操作简便，粘结牢固。
为什么821腻子不耐水
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初期的821腻子是由建筑石膏为主要原料组成，建筑石膏具有一定的耐水性，后来许多生产企业减少建筑石膏的用量，不仅可以降低成本，更主要的是使产品的白度增加，施工更加流畅，原料打磨性更好。由于缺少了建筑石膏气硬性材料，后来821刮墙腻子几乎不耐水，由于后来的821腻子几乎都不耐水，刷涂料后经常出现脱落、起皱、掉皮等工程质量问题。
耐水腻子的种类
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目前建筑市场上销售的腻子品种有耐水腻子和一般型腻子（821腻子），按产品外观分为：
——粉状：由胶凝材料（水泥、灰钙）和填料及无机添加剂组成的白色粉状产品。
——膏状：由合成树脂乳液和添料组成的白色膏状
——双组份：由胶液和白色粉料组成。
耐水腻子的用量
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（基层平整度影响腻子的用量）
——粉状耐水腻子用量
1m2=1mm厚度=1kg腻子
——膏状和双组分耐水
希望能帮你
㈣ 有没有增加硬度的环氧树脂
环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56,产品型号：XZ-TC56,全部采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成，合肥翔正化学，产品介绍：该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56显白色蓬松粉末状态，粒径小；比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，耐酸碱，对环氧树脂的增加硬度，耐磨性增加尤其明显，同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在水中，溶剂无水酒精、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证，普通的在环氧树脂，硬化后硬度约为2H，添加3%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后，硬度可达到4H。技术指标：超细蓬松白色粉末。纳米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔点：2000℃左右，相对密度（水=1）：3.97-4.0 应用范围：
厂商：翔正。
产品级别：工业级。
㈤ 树脂和酸 有反应么
看是阳离子树脂，还是阴离子树脂。
1、如果是阳离子树脂，又要看其主要阳专离子是什么，如果不是属氢离子，则加入足够浓度
的酸，可以将其中的阳离子交换下来；如果其本身含有的离子是H+，则不会发生反应。
2、如果是阴离子树脂，且阴离子是OH-，则算可以中和其中的OH-并且交换其阴离子。
如果本身阴离子非OH-，酸的浓度够高的话，我们也可以认为会发生阴离子的交换，
不过这个过程对树脂本身是不是一个有益的过程。
㈥ 关于树脂酸
楼上的回答真是乱七八糟！
树脂酸（分子式C19H29COOH）是一种泛指！具有一个三内环骨架结构，大容部分含有二个双键和一个羧基二种活性中心！之所以称之为“酸”是因为它有“-COOH”的结构，具有一元羧酸的特征！
所以，树脂酸就是具有以上结构的一类异构体总称！
㈦ 加什么东西进塑料能提高表面硬度和耐磨性
增强塑料采用的来热固源性树脂有：不饱和聚酯、酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂 、醇酸树脂、三聚氰胺－甲醛树脂；采用的热塑性树脂有：聚酰胺、氟树脂、聚碳酸酯、聚砜、丙烯酸类树脂（丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯类的聚合物）、聚甲醛、ABS树脂、聚乙烯和聚丙烯等。所用增强材料有金属材料、非金属材料和高分子材料，三者均以纤维状材料为主。常用的增强纤维有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、硼纤维和芳香族聚酰胺纤维。增强材料具有较高的强度和模量。树脂具有许多固有的优良物理、化学(耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等)和加工性能。树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能
㈧ 不饱和树脂中，我加什么东西可以增加强硬度、韧性
用脱模蜡。开裂问题，看固化水放的量和厚度
㈨ 学化工的朋友，请问怎么样才能改变树脂的硬度如果您实际操作过，请加QQ770950771，真心请教，多谢。
“树脂的硬度”需要基于其分子情况，某些种类就不能形成某些预期的特征。比如说有些环氧树脂，只能做罩漆而不能做结构；并且还要加固体填料。
㈩ 增加环氧树脂的硬度的添加剂
环氧树脂增硬陶瓷粉是其中一种，添加剂采用纳米陶瓷粉体材料精心配制而成，内合肥翔正化学，产容品介绍：该环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂 XZ-TC56显白色蓬松粉末状态，粒径小；比表面积≥80m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，耐酸碱，对环氧树脂的增加硬度，耐磨性增加尤其明显，同时可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，对提高产品的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在水中，溶剂无水酒精、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的悬浮分散均匀。长期不沉降。经过长期实践验证，普通的在环氧树脂，硬化后硬度约为2H，添加3%的含量的环氧树脂增硬陶瓷粉添加剂XZ-TC56后，硬度可达到4H。技术指标：超细蓬松白色粉末。纳米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔点：2000℃左右，相对密度（水=1）。