1. 反渗透二段其中有一支压力容器电导过高，当时怀疑是密封圈问题，结果把整支压力容器的膜元件都换了，
如果确定换得膜没有问题，那一定还是密封圈串水造成的。
排除方法：一，清内洗下电导率表的容探头。还不行就第二步将出水异常的“手榴弹头”和正常的一侧换一下。变了就是手榴弹头的问题，没变就第三步：将其他正常膜壳中的膜和该段的全部膜对调一下。原来好的变差了，差得变好了，就是膜的问题喽。没变就是膜壳密封的问题。
2. 反渗透膜排列，按2：1排列，指的是什么意思一级，二级RO，各安排多少只，如10T 的
是指一级两段设计，一段RO的压力容器数及膜数与二段RO大致比例为1：2.
10吨的系统回通常答用小膜。我不太常算。
中、大系统如100吨/小时的通常用大膜，面积通常为365、400、440平方英尺，每只365膜产水大约1吨左右.但是这还跟进水水源水质有关，如果进水水质很好，也可以提高通量，单只膜产水量也就会相应提高。
如果你有水量、水质，可以发给我，我给你算。
3. 安装反渗透膜元件时如何区分进水端。
如果要是8寸膜抄的话，陶氏膜出厂时是袭安装有密封圈的，黑色的，那就是进水端。
如果像东丽之类的出厂时没有安装密封圈的话再膜型号的标签上应该有箭头，箭头所指的方向就是水流方向，进水端就因该是在箭头的反方向。
如果要是刚上的新系统，那要看一下高压泵的管道了。高压泵进反渗透的那端就是进水端。
以前经常装膜，不知道说的对你有没有帮助。
你师父装的方向不一样那是因为系统可能分为一级两段， 因为二段的进水是一段浓水，所以二段的进水方向跟一段的方向相反。
设计的时候都会考虑为了保证每段的进水量足够大，防止污染物在膜表面沉积，后一段的压力容器数一般比前一段的压力容器数少，一般3：2 或者2：1之间比较常见，多出来的两只膜您可以看看是否为2级的。
4. 求RO反渗透膜正确的使用方法！
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。
5. 反渗透用膜壳包括玻璃钢和不锈钢膜壳属于压力容器吗需要提供压力容器证吗
不属于，只不过是一般的给排水管道只要你设备测试通过你的增压设备就行了,太厚的管壁会增加你的成本
6. 反渗透膜元件上的4寸的压力容器的承压是多少
0.2MPA
7. 反渗透选用玻璃钢压力容器的优势有哪些
玻璃钢膜壳的优点重要两点：
1、价格便宜，相对不锈钢316的膜壳，价格能在60%左右。回
2、耐腐蚀。
缺点有答如下：
1、容易有划痕破坏外表涂层。
2、耐压系数低，有些高压环境不适用。
3、膜壳出水端为螺纹连接不符合卫生级要求，不适用与制药纯化水或者对TOC要求严格的工艺。
希望回答对你有所帮助！
8. 反渗透膜压力容器端板的拆卸装置哪里有买的
自己做一个就可以了。很容易的。拿三个角铁（中间有开槽，用於固定电内线支架的那种）放容成三角形，中间各穿一根长的螺杆。每个螺杆上各装两个螺帽，把端板的内六角螺丝拆下来以後，把这个螺杆旋入螺丝孔，然後一个一个的拆就可以了把端板慢慢拔出来了，注意拆的时候要三个位置均匀的往外拔，就可以了。