防火涂料用醇酸树脂啥型号

A. 单季戊四醇和双季戊四醇的区别

一、来用途不同

1、单季戊四醇自：用于涂料工业，制作醇酸树脂 油漆 油墨 松香 也可制备航空润滑油、炸药、增塑剂、稳定剂。

2、双季戊四醇：双季作为一种重要精细化工中间体，被视为季戊四醇行业中的中高档产品，主要用于高档涂料工业。生产聚醚、聚酯、聚氨脂、高档醇酸树脂以及感光树脂胶片。双季高级脂肪用于高级航空润滑油，低级脂肪可作为聚氯乙烯增塑剂、在光敏涂料方面，双季丙烯酸脂可用作不锈钢彩板，高级花岗岩喷涂面膜。

二、分子式不同

1、单季戊四醇：分子式为C5H12O4。

2、双季戊四醇：分子式为C10H22O7。

三、生产原料不同

1、单季戊四醇：上游原料为甲醛、甲酸、烧碱、乙醛。

2、双季戊四醇：季戊四醇生产中副反应提取所得。

B. 涂料有哪些分类呢

涂料的分类方法很多，通常有以下几种分类方法： 按产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料。 按涂料使用分散介质：溶剂型涂料；水性涂料（乳液型涂料、水溶性涂料）。

• 按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器 涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料、船舶涂料、风力发电涂料、核电涂料、 管道涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等。

• 按其性能来分，可分为：防腐蚀涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、 耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。 按是否有颜色，可分为：清漆、色漆。 按其施工工序来分，可分为：封闭漆、腻子、底漆、二道底漆、面漆、罩光漆。

• 按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等。

• 按功能可分为不粘涂料、铁氟龙涂料、装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防 锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等。

• 家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。

• 按漆膜性能分（防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆……）

• 按成膜物质分（天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、氨基类漆、硝基类漆、 环氧类漆、氯化橡胶类漆、丙烯酸类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树 脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙烯树脂类漆……）

• 按基料的种类分类：可分为有机涂料、无机涂料、有机—无机复合涂料。有机涂料由于其使用的溶剂不同，又分为有机溶剂型涂料和有机水性（包括水乳型 和水溶型）涂料两类。生活中常见的涂料一般都是有机涂料。无机涂料指的是用 无机高分子材料为基料所生产的涂料，包括水溶性硅酸盐系、硅溶胶系、有机硅 及无机聚合物系。有机—无机复合涂料有两种复合形式，一种是涂料在生产时采 用有机材料和无机材料共同作为基料，形成复合涂料；另一种是有机涂料和无机 涂料在装饰施工时相互结合。

• 按装饰效果分类：可分为：1.表面平整光滑的平面涂料（俗称平涂），这是 最为常见的一种施工方式；2.表面呈砂粒状装饰效果的砂壁状涂料，如真石漆； 3.形成凹凸花纹立体装饰效果的复层涂料，如浮雕。 按在建筑物上的使用部位分类：分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、门窗 涂料和顶棚涂料。

• 按使用功能分类：可分为普通涂料和特种功能性建筑涂料（如防火涂料、防 水涂料、防霉涂料、道路标线涂料等）。 按照使用颜色效果分类：如金属漆，本色漆（或者叫作：实色漆），透明清漆等。

C. 有什么化学药品涂抹在纸张上面可以防火！

你没说时间限制啊？化学药品摸上去要保持多久的防火呢？

不限制时间的话，太多了，比如水....在水里泡一下 肯定点不着了
可如果要保持很久的话，绝大多数化学药品都做不到，因为时间一久就会蒸发、挥发、氧化变质了...

防火涂料倒是可以长期保持防火。下面说一下防火涂料的成分。

防火涂料一般由基料、分散介质、阻燃剂、填料、助剂（增塑剂、稳定剂、防水剂、防潮剂等）组成。

(1)基料基料是组成涂料的基础，是主要成膜物质，对涂料的性能起决定性的作用。对于防火涂料，其基料还必须能与阻燃剂．相匹配，构成一个有机的防火体系。

国内外通常应用的基料包括无机成膜物和有机成膜物。无机成膜物质有硅酸盐(Li。Si03、K2 Si03Na2 Si03)、硅溶胶、磷酸盐[Al。(HPO。)。]等。有机成膜物质种类繁多，一般为难燃性的有机合成树脂，如酚醛树脂、卤化的醇酸树脂、聚酯、卤代烯烃树脂（如过氯乙烯树脂）、氨基树脂（三聚氰胺树脂、脲醛树脂等）、焦油系树脂、呋喃树脂、杂环树脂（如聚酰胺一酰亚胺、聚酰亚胺等）、元素有机树脂（如有机硅树脂）、橡胶（卤化天然橡胶如氯化橡胶）等。还有名目繁多的以水为溶剂的乳胶，如聚醋酸乙烯乳胶、丙烯酸乳胶、丁苯乳胶；发展很快、应用也极广的共聚乳胶，如合成脂肪酸乙烯酯、乙烯、偏二氯乙烯、丙烯酸酯等。

(2)阻燃剂阻燃剂是防火涂料能起到防火作用的关键组分。阻燃剂在受热时能吸收大量的热，释放出捕获燃烧反应的自由基，释放出不燃性气体，或形成隔热隔氧且热导率很低的膨胀炭层。通常的阻燃剂有卤系阻燃剂，如氯化石蜡、十溴联苯醚、四溴双酚A等；磷系阻燃剂，如磷酸酯、亚磷酸酯、含磷多元醇等；卤一磷系阻燃剂，如磷酸三氯乙醛酯和其他卤代有机磷酸酯等；无机阻燃剂，如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、硼酸铝、三氧化二锑、氧化锆、偏硼酸钡、氧化锌、碳酸钙、无机硅酸盐等；膨胀型阻燃剂。不能简单地将膨胀型阻燃剂归结为一种阻燃剂，它应是一个防火体系，这个体系是由脱水剂（酸源）、成炭剂（碳源）、发泡剂（受热分解出不燃性气体，使之促进形成泡沫的物质）组成。对于这个体系要求其中的发泡组分能在较低的温度下分解并与基料协合形成泡沫层骨架，同时必须有利于与提供碳源的高碳化合物作用，使正常的燃烧反应转化为脱水反应，有效地把碳固定在碳骨架上，形成均匀致密的碳质泡沫层。国外主要用聚磷酸铵及有机卤代磷酸酯作脱水催化剂，有机卤代磷酸酯如2，3-=溴丙基磷酸酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、三氯乙烯基磷酸酯、氯桥酸酐等物质毒性较大．价格昂贵，用得相对较少。国内早期以磷酸铵[(NH。)H。PO。和(NH4)2 HPO。]和偏磷酸铵[(NH。P03)。，n=6]为主。随着合成技术的发展，目前已广泛采用聚磷酸铵，磷酸三聚氰胺也已开始使用。炭化剂通常采用多元醇化合物，如季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、山梨醇；碳水化合物，如淀粉、葡萄糖等；树脂，如用蜜胺甲醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。发泡剂常用三聚氰胺、双氰胺、碳酸铵、聚磷酸铵、胍、尿素等含氮化合物及氯化石蜡、氯化联苯等。磷酸铵、聚磷酸铵、磷酸脲、磷酸蜜胺等既是酸源，也是发泡剂。

(3)颜填料颜填料在防火涂料中与普通涂料一样，它不仅使防火涂料呈必要的色彩而具有装饰性，更重要的是改善防火涂料的机械物理性能（耐候性、耐磨性等）和化学性能（耐酸碱性、防腐、防锈、耐水性等）。金红石型钛白粉是涂料中广为应用的极好的白色颜填料。基料或阻燃剂中含卤素成分的防火涂料，为提高阻燃的协同作用，以锑白粉取代部分钛白粉，既起到颜料的作用，又提高防火效果。膨胀型防火涂料不宜采用抑制膨胀发泡、不利膨胀炭层形成的氧化铁型颜料（氧化铁），以有机型如酞菁系颜料为好。

(4)助剂 助剂在防火涂料中作为辅助成分，用量少、作用大。它可以改善涂料的柔韧性、弹性、附着力、稳定性等性能。如为了提高涂层及炭化层的强度，避免泡沫气化造成涂层破裂，可加入少量玻璃纤维、石棉纤维、酚醛纤维作为涂层的增强剂，也可提高涂料的施工厚度和防流挂性等。为改善涂层的柔韧性，常需要加入增塑剂，常用的增塑剂有有机磷酸酯（磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸十酚酯、三氯乙烯基磷酸酯等）、氯化石蜡、氯化联苯、邻苯二甲酸二丁酯（辛酯）等。有些树脂（如氯化橡胶），在温度不太高的情况下（150℃左右）就会发生分解，如涂料在研磨过程中放出氯化氢，或涂层直接暴露在大气中，光、空气、二氧化碳、水以及生物引起成膜物质热降解、氧化降解、光氧化降解及生物降解，导致涂层老化，促使涂料受到破坏。因此，在涂料组分中加入热稳定助剂、坑老化剂、抗紫外光剂、表面活性剂等对涂料是十分必要的。如在涂料组分中加入一些低分子的环氧树脂，它们既能吸收氯化氢，又能与树脂分解所生成的双键结合，起到良好的稳定作用。对于水性防火涂料，助剂可提高涂料的稳定性和施工性，如加入增稠剂（羟甲基纤维素溶液）、乳化剂（OS-15、平平加等）、增韧剂（氯化石蜡、磷酸三甲酚、卤代烷基磷酸酯等）、颜料分散剂（六偏磷酸钠等）。

(5)溶剂防火涂料使用溶剂，使生产时有利于各组分的分散，使用时降低成膜物的黏度，使之便于施工，得到均匀而连续的涂层。水性防火涂料以水为溶剂；溶剂型防火涂料以有机溶剂为溶剂，如200号溶剂汽油、松节油、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、丙酮、环己酮、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

希望能帮到你
满意请采纳 O(∩_∩)O~

D. 醇酸树脂制备的回流溶剂可以用啥

最好是酯醇酮类溶剂,不过价格就高很多.所以就用相对便宜很多的苯类溶剂.

E. 防火涂料用什么稀释

防火涂料的稀释除了专用的稀释剂之外，也可以用和溶剂（二甲苯 、环己酮、 醋酸乙酯）。
附防火涂料网络知识，也许你用得上。

按用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。

钢结构

钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止1990年底，世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在中国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据1995年的统计资料，中国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着中国城市规模的发展，钢结构在中国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，中国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。

厚涂型
厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。

薄涂型
涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷酸钠等。该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。

超薄型
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，这类防火涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求，特别是对裸露的钢结构，这类涂料是备受用户青睐的钢结构防火涂料。由于国内研究超薄型钢结构防火涂料的时间还较短，对涂膜的防火性能及理化性能研究虽然进展较快，但是要提出效果优异的适合于室外应用的超薄型钢结构防火涂料，还需要在其耐候性方面作进一步研究。国外的钢结构防火涂料已向着超薄、超耐候性能、装饰性能优良的方向发展，并参照欧洲老化试验标准方法进行了耐候性实验，耐候性能优良，其涂膜的耐候性能满足室外使用的要求。所以为了赶上或超过国外同类产品，满足市场的需要，研制和开发高耐候性的室外超薄型钢结构防火涂料是今后发展的方向。

饰面型
除了钢结构防火涂料，饰面型防火涂料、电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种，当它涂覆于可燃基材上时，平时可起一定的装饰作用；一旦火灾发生时，则具有阻止火势蔓延，从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途，所以国外工业发达国家早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料，此类防火涂料自身不燃烧，遇火时能形成空芯泡层，对可燃基材有一定的保护作用，缺点是隔热性能和耐候性能较差，易产生泛白、龟裂和脱落。40年代末期，人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料，此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料，涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层，能更有效地保护可燃性基材。
中国饰面型防火涂料的发展也分两个阶段。20世纪50年代后期出现的防火涂料也是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料。70年代初期，一些专业油漆厂生产了过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。以上两种防火涂料由于防火效果并不理想，所以并未在中国形成市场。直到70年代后期，中国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。最早出现的膨胀型防火涂料是由公安部四川消防科学研究所研制B60-1丙烯酸膨胀防火涂料和A60-1改性氨基膨胀防火涂料。此后，中国的有机膨胀防火涂料得以迅速发展。中国的防火涂料生产企业已发展到200多家，销量数万吨，已形成跨部门的研究生产体系。
饰面型膨胀防火涂料，可分为溶剂型和水性两类，两类涂料所选用的防火组分基本相同，因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。溶剂型防火涂料的成膜物质一般选用氯化橡胶、过氯乙烯、氨基树脂、酚醛树脂等，采用的溶剂为200号溶剂汽油、喷漆稀料、醋酸丁酯等。水性防火涂料的成膜物质一般选用氯乙烯-偏二氯乙烯乳液、苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液等，这些材料均以水为溶剂。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能，溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料，产品广泛地适用于宾馆、医院、剧场、计算机房等木结构的装修，各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。然而，随着中国工业的迅速发展及市场上的需求，对透明防火涂料提出了更高的要求，不但要具有良好的防火性能，而且要求漆膜透明光亮，耐候性能好。

电缆型
中国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年来的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。使用情况较好的是溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑，今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。
防火涂料应具有普通油漆的装饰作用和对电缆基材提供物理维护外，电缆防火涂料作为特种涂料，还需要具有阻燃耐火的特殊功能，这就要求它一定温度下能发泡形成防火隔热层。电缆橡胶类材料是高弹性体，并且电缆需要经常检验移动，这就要求涂层应具有足够的耐伸缩变化的机能，还要求防火涂料对橡胶电缆类资料无侵蚀机能、附着力好、室温固化性好、涂膜装饰性好。上述这些要求决定了选择的枢纽之一是解决涂料与基材有良好的黏结性等题目。
对电缆防火涂料的防火隔热机能影响极大的是阻燃剂的选用，阻燃剂是电缆防火涂料的另一枢纽组分。需参考海内外有关资料，结合海内资源情况，对预选合用的阻燃资料进行单项机能实验研究。通过热重和差热分析，确定原料的热分解性和阻燃性，防火涂料基础上将其分类，再通过配伍实验观察协同效果，这样经由分析和实验来确定所选用的阻燃资料。选择的阻燃剂必需与电缆防火涂料中的其他组分相互配合，使电缆防火涂料具有上述优良的理化机能，而且在受火时膨胀发泡形成坚固致密的隔热层。
另外，对所选用防火涂料的树脂基料进行改性，使其配入各种阻燃添加剂后，既有理想的防火隔热性，又能适应电线电缆地下沟应用的环境前提。电缆防火涂料的研究中，所选用的树脂不只使防火涂料有很好的防火效果，还需要从应用的角度动身，要求防火涂料具有抗酸性、碱性、抗水性、防霉性和电缆防侵蚀性及对电缆基材有较强的黏结性。电缆防火涂料的基料一般选用氯化橡胶、酚醛树脂、过氯乙烯、丙烯酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂等溶剂型树脂和乳白胶、丙烯酸乳液、苯丙乳液等水溶型树脂。能用于制备电缆防火涂料的树脂有良多，实际中经常采用两种以上的树脂混合使用，相互之间取长补短，以获得理想的涂膜机能。电缆防火涂料是饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。

混凝土
在高速发展的建筑中，采用混凝土的建筑结构十分普遍，其中，预应力钢筋混凝土比普通钢筋混凝土的抗裂性、刚度、抗剪性和稳定性更好，质量更轻，并能节省混凝土和钢材。但是，应用较多的预应力钢筋混凝土空心楼板的耐火性能很差，其原因是：预应力钢筋的温度达200℃时，屈服点开始下降，300℃时，预应力几乎全部消失，蠕变加快，致使预应力板的强度、刚度迅速降低，从而板中的挠度变化加快，板下面出现裂缝，预应力钢筋直接受到高温作用，其刚度和强度进一步下降，混凝土在高温下性能也在改变，板下的混凝土受热膨胀方向与板受拉方向一致，助长了板中挠度的变化。混凝土在300℃时，强度开始下降，500℃强度降低一半左右，800℃强度几乎丧失。在建筑火灾中，这类楼板均在0.5h左右即断裂垮塌。
预应力混凝土空心板广泛用于现代建筑物中作为承重的楼板，由于它的耐火性差，成为贯彻建筑设计防火规范的一个难题。为了提高预应力楼板的耐火极限，人们首先采取了增加钢筋混凝土保护层厚度的办法，但效果不很明显，反而增加了楼板的质量并占用了有效空间。借鉴钢结构防火涂料用于保护钢结构的原理，中国从20世纪80年代中期起，逐步研究和生产预应力混凝土楼板防火涂料，较广泛地用于保护预应力楼板，喷涂在预应力楼板配筋一面，遭遇火时，涂层有效地阻隔火焰和热量，降低热量向混凝土及其内部预应力钢筋的传递速度，以推迟其升温的时间，从而提高预应力楼板的耐火极限，达到防火保护的目的。
随着中国城镇建设开发力度的进一步加大，钢结构因其钢性和塑性都比较优良，将被广泛应用在大型展览、体育中心及高层建筑中。因此，必须进一步深入研究钢结构防火涂料性能，根据不同需要、不同功能，提高钢结构耐火极限，增强建筑物抗御火灾能力，确保国家和人民群众生命财产安全。

新涂料
超薄膨胀型防火涂料是国内第一个超薄型钢结构防火涂料，也是国内工程应用最多的超薄型钢结构防火涂料，并出口巴基斯坦核电站、斐济体育馆、缅甸沙伦基纺织厂等项目。由于其领先的技术水平和广泛的工程应用，该涂料于1997年被国家科委等部门评为国家级重点新产品，于1999年荣获公安部科技进步二等奖。
超薄膨胀型防火涂料是公安部四川消防研究所采用先进的技术路线研究而成的科研成果。该涂料受火时膨胀发泡，形成致密均匀的防火隔热层，防火隔热效果显著。同时该涂料具有优良的理化性能，干燥快、抗潮、抗酸碱、耐水。该涂料的本色为白色，涂层厚度超薄，所以其装饰性大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料，还可根据需要调配成其他多种颜色。除此之外，该涂料还具有施工方便的优点。该涂料可广泛使用于工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的钢结构的防火保护；也适用于船舶、地下工程、电厂、机房等要求很高的设施内的木材、纤维板、塑料、电缆等易燃基材的防火保护。

透明型
简介
透明防火涂料，也称为防火清漆，属于饰面型防火涂料，加入颜料后即是防火漆，用于高级木质装饰材料和建筑物或构筑物的钢结构表面的防火保护。其产品应符合国标GB12441-2005《饰面型防火涂料》和GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的要求。
应用范围
可广泛用于宾馆、饭店、礼堂、医院、计算机房、商场、舞厅等公共场所的室内木制结构的防火工程。
主要特点
主要特点是集阻燃和装饰为一体，涂刷后透明度好，能使原基材木纹充分表现出来，漆膜平整光滑。
技术性能指标
序号 检测项目 标准要求 实测结果
(1)耐燃时间min 一级≥20 二级≥10 22
(2)火焰传播比值 一级≤25 二级≤75 20
(3)（阻火性）质量损失g 一级≤5.0 二级≤1 4.9
(4)（阻火性）碳化体积cm3 一级≤25 二级≤75 24
施工方法和注意事项
(1)施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。
(2)透明防火涂料涂刷前采用间接加热（水浴）至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。
(3)每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以保证上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要保证透明防火涂料涂膜的平整。
(4)透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡（摘自搜狗网络——防火涂料）

F. 醇酸树脂油漆与油性防火漆能在容一起吗

完全可以，本来防火涂料就是醇酸树脂加入阻燃剂和其他颜料、填料、有机溶剂等组成。我们公司自已施工时就是将两都混合均匀后喷涂的～成都科冠

G. 建筑防火涂料的防火涂料的分类

1．按涂料的组成材料与分散体系分：
有溶剂型防火涂料和水溶型防火涂料。
2．按防火涂料适用的基材分：
有钢结构防火涂料、木结构防火涂料、水泥混凝土防火涂料、电缆防火涂料等。
3．按涂料遇火受热后的形状分：
有膨胀型防火涂料和非膨胀型防火涂料。
膨胀型的乳液防火涂料发展最快，目前我国研制应用最多的是此类产品。 膨胀型防火涂料是山难燃树脂、难燃剂及碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂组成。涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀，形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层，能有效地阻挡外部热源对底材的作用．从而阻止燃烧的发生，其阻止燃烧的效益大于非膨胀型防火涂料。
a．主要成膜物质
要求这类成膜物质既具有良好的常温使用性，又能适应高温下发泡性。常用的有：合成树脂丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、环氧树脂、聚氨酯、环氧一聚硫等。它们与有机难燃剂相结合，使涂层具有良好的难燃性。
b．成碳剂
在高温及火焰的作用下，能迅速碳化的物质称为成碳剂。它们是形成泡沫碳化层的物质基础，通常是含高碳的多羟基化合物，如淀粉、季戊四醇及含羟基的有机树脂等。
c．脱水成碳催化剂
它的主要功能是促进含羟基有机物脱水碳化，形成不易燃烧的碳质层。这类物质主要有聚磷酸铵，磷酸二氢铵和有机磷酸酯等。
小发泡剂
发泡剂能在涂层受热时分解出大量灭火性气体，使涂层发生膨胀形成海绵状细泡结构，这类物质有：磷酸铵、聚磷酸铵、尿素、三聚氰铵、双氰铵、胍、氯化石蜡(70%)等。
e．填料、颜料
通常无机颜料和填料都具有耐燃性，它们能增加涂层的耐燃。常用的有：云母粉、滑石粉、石棉粉、高岭土、氧化锌、钛白、碳酸钙．氢氧化铝、硼酸锌、偏硼酸钡、三氧化二锑等。 非膨胀型防火涂料是由难燃性或不燃性的树脂及难燃剂，防火填料等组成，其涂层具有较好的难燃性．能阻止火焰蔓延。
a．主要成膜物质
难燃性的树脂，一般为含卤素、磷、氮之类的高分子合成树脂，如卤化的醇酸树脂、聚脂、环氧、酚醛、氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、聚丙烯酸酯乳液、VAE乳液，它们与难燃剂配合可以实现涂层的难燃化。另外，如水玻璃、硅溶胶、磷酸盐等无机质材料亦可以作为防火涂料的成膜物质，由它们组成的涂料其涂层具有不然性、不发烟和无毒性等特点。
b．难燃剂
增加涂膜难燃性的物质称为难燃剂，常用的有：含磷、卤的有机物，如氯化石蜡、十溴联苯醚、磷酚三氯乙醛酯等。另外，还有无机质类如：锑系、硼系(硼酸、硼砂、硼酸锌、硼酸铝)、铝系(AL(OH)3)、锆系(氧化锆)等难燃剂。其中将三氧化二锑(Sb2O3与含卤的树脂相配合应用，常可以收到较好的阻燃能力。
c．填料
通常的无机颜料和填料都具有耐燃性，它们能增加涂层的耐燃性，常用的有；云母粉、滑石粉、石棉粉、高岭土、氧化锌，钛白、碳酸钙、氢氧化铝、硼酸锌、偏硼酸钡、三氧化二锑等。

H. 有用在塑料上面耐高温的涂料吗

塑料由于质轻、易加工、耐腐蚀、资源丰富等特点，已广泛替代了传统的材料，如金属、木材、皮革等，普遍出现在我们日常生活中。但塑料制品成型加工时会产生颜色不均、色泽单调、花斑疵点等缺陷，且易产生老化变脆、划痕、沾污、静电等问题。涂装涂料可以避免上述缺陷和问题，研发塑料涂料已受到涂料工作者的广泛关注。但由于塑料是低表面能物质，其表面涂装要比钢铁、木器、建筑等表面涂装困难得多，附着力成为制约塑料涂料发展的一个重大障碍。需要根据不同的塑料底材选择不同配方的涂料，这样才能产生更好的附着力。随着人民生活水平的提高和环保意识的加强，塑料涂料也像其它涂料一样，正向着功能化和环保化方向发展。
1塑料表面粘附理论
塑料表面自由能低、极性小。其表面自由能低于10-5J/cm2，所以表面难以附着。就涂料在塑料底材上的附着曾提出多种理论：扩散理论、溶解度参数理论、静电理论、化学键合理论、吸附和机械咬合理论等。其中扩散理论已经得到广泛的认可，该理论认为涂层附着力的大小与涂料扩散到塑料底材内部能力的大小密切相关。其实各种理论并不矛盾，涂料一旦渗透到塑料底材中，渗透物与塑料底材间存在的静电和机械咬合现象会明显增强二者之间的附着力。要想涂料渗透到塑料底材当中，首先要使它能很好地润湿底材，可以通过调配涂料中各组分的比例，使之在底材上铺展开来。此时涂层和塑料底材之间通过化学作用力而结合到一起。如果成膜树脂与塑料基材的溶解度参数选择适当，就能使漆膜与塑料表面形成一个互混层，这时涂料与塑料之间的静电和机械咬合力就会起作用。互混层虽有助于附着，但是要靠涂料中的溶剂对塑料的轻微溶解来实现，如果把握不当使涂料过分溶蚀塑料底材表面，将会使塑料底材表面凹凸不平，漆膜起皱，流平性不好，影响外观。因此所用溶剂的溶解度参数要尽量与塑料的溶解度相差远一些。由于塑料和涂料均是较为复杂的体系，存在着物理、化学等方面的不均一性，因此存在着内应力，如收缩应力、热应力和变形应力等，这些应力均会对涂料的附着力造成不利影响，因而需要添加合适的助剂及选择适当的涂料体系来加以消除。不同的塑料底材也要根据结构相似、极性相近原理选择合适的涂料体系。

2不同塑料底材用涂料的研究进展
目前塑料的种类主要有聚烯烃、PS、ABS、PC、PMMA、聚酰胺和聚醚塑料等。其中，聚烯烃、ABS和PS塑料的应用最为广泛。由于不同塑料底材的结构、极性有很大差别，因此不同的塑料底材要选用不同的涂料体系，见表1。
表1不同的塑料底材根据其结构、极性的不同选用不同的涂料体系

表1

2.1聚烯烃塑料涂料
聚烯烃类塑料主要有聚丙烯塑料（PP）、聚乙烯塑料（PE）。聚烯烃类塑料基材的结晶度高，耐溶剂性强，表面极性和表面能低，除应选择适当的涂料体系外，还需进行适当的表面处理。与该塑料基材有相似的分子结构和溶解度参数的氯化聚烯烃类涂料、氟碳树脂涂料等可提供良好的附着力，是该类塑料用涂料的首选，也可使用环氧、聚氨酯、双组分丙烯酸类涂料。聚烯烃类塑料用涂料包括两类：一类是含氯化聚烯烃类（CPO）的涂料，CPO在聚烯烃中引入了极性基团“氯”，能够与一些涂料用树脂互混，能够润湿塑料表面，提高附着力。。另一类是不含CPO的涂料，要想提高涂层与底材之间的附着力，需引入一些特殊的官能团结构。
2.2ABS塑料涂料
ABS是由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styvene）3种单体共聚而成的聚合物。改变3种组分的比例和采用不同的组合方式，以及聚合物相对分子质量不同，可以制造出性能范围广泛的不同规格、型号的ABS树脂，目前单体含量的范围为：A占20%~30%；B占6%~30%；S占45%~70%。可以看出：ABS与PS具有同宗性。但由于它刚性强、硬度大、韧性好、表面性好、成型性好等优点，其应用范围远远超过PS。但相对来讲它的成本要比PS高，这制约了它的发展。由于ABS含苯乙烯单体，适合PS类塑料涂装的涂料也适合ABS的涂装。又由于ABS含有极性单体丙烯腈，具有较高的表面张力，较其它的塑料制品更容易涂装。其可选择的涂料范围比较宽，可选择挥发性涂料，如丙烯酸酯涂料、环氧醇酸硝基涂料、氨酯油涂料，也可选双组分转化型涂料，如丙烯酸聚氨酯涂料。根据需要可以把这些涂料制成有光、半光、各色金属质感以及橡胶软质感的涂料。研制出热塑性丙烯酸酯树脂用做ABS塑料用涂料的基料，配成相应的清漆与白漆，各项物理性能良好。采用低羟基丙烯酸树脂和混醚化三聚氰胺甲醛树脂在酸催化下，低温交联固化形成附着力较强的单组分快干高光泽塑料涂料。以丙烯酸树脂作为基料，同硝酸纤维素配合制得室温干燥的金属闪光漆，同丙烯酸氨基闪光漆相比，不需高温烘烤成膜，施工非常方便。则用热塑性丙烯酸树脂、醋酸-丁酸纤维素（CAB），不同助剂等原料配制出ABS塑料用表面涂料，也具有金属质感。日本最近也研制出一种塑料涂装用仿金属水性涂料，该涂料由聚合物水分散体树脂、金属颜料、着色颜料、成膜助剂、水性涂料用助剂和水组成。可用于各种塑料表面的涂装，特别适用于ABS、PS。
2.3PS塑料涂料
由于成型性能好、外观漂亮、综合力学性能优良等特点，PS与由它改性而来的ABS二者主宰了电器塑料外壳市场。出于成本考虑，PS比ABS更容易被厂家接受。但单纯的PS因其脆性大、易碎裂、耐热性差等缺点，应用受到了限制。用橡胶类聚合物改性聚苯乙烯得到HIPS，即高抗冲击聚苯乙烯，由于解决了上述缺点而在家电外壳得以广泛应用，并越来越多地代替了ABS。HIPS为非结晶、无色透明的塑料，该类塑料分子具有极性，与涂层附着力较好。适宜的体系有环氧涂料、热塑性丙烯酸酯树脂涂料、热固性丙烯酸酯－聚氨酯树脂涂料、丙烯酸改性醇酸树脂涂料、醇酸树脂改性聚苯乙烯涂料、改性纤维素类涂料等。梁增田研究出一种以丙烯酸酯树脂为基料用于HIPS的塑料漆，并用硝基纤维素对丙烯酸酯树脂漆进行改性，且引进一些极性基团，如羧基、氰基等提高涂膜附着力，取得了很好的效果；方秀敏等人则以丙烯酸树脂对硝基纤维素涂料进行改性，制备出性能优良的丙烯酸改性硝基涂料，也能用于HIPS塑料的表面涂装。由于国内彩电业由低端彩电发展为高端彩电，其涂料也从单层热塑性涂料发展成高光涂料。杨国君等人则在这种情形下研制出一种电视机壳HIPS塑料用高光涂料。该涂料由热塑性丙烯酸底漆和聚氨酯罩光清面漆组成，采取2C2B工艺制备而成。出于环保的要求，水性涂料、UV辐射固化涂料得以开发。崔锦峰等人开发了一种UV固化塑料用涂料梳型聚酰胺预聚物，该预聚物由低相对分子质量的聚酰胺树脂和丙烯酸乙酯氨基甲酸酯基一异氰酸酯通过加成反应制得，以聚酰胺为主链、丙烯酸乙酯二氨基甲酸酯为侧链，能满足HIPS塑料的应用要求。Igami，Kiyotaka等人研制出一种塑料耐光涂料用聚合物组合物。该组合物由UV吸收基的聚酯多元醇制得UV吸收聚合物和丙烯酸聚合物或聚氨酯组成。涂装在HIPS底材上，干燥后可提高附着力，在润湿条件下耐光性好。
3塑料用涂料的发展趋势
随着家用电器、手机和汽车等行业的飞速发展，加之人们对外观表面装饰与保护功能的新的要求，塑料用涂料正朝着多功能化、环保化方向发展。
3.1功能性塑料涂料的研究进展
3.1.1防火塑料涂料
防火涂料又称阻燃涂料，塑料本身为高分子材料，属易燃物质，通过在塑料和涂料中添加有效的阻燃剂就可以达到防火的目的。AlbertoFina等人在PP里添加一些含铝的异丁基倍半硅氧烷（Al-POSS）作为阻燃剂，与没加Al-POSS的PP燃烧后比较，具有明显的阻燃效果。王华进等人以改性高氯化聚乙烯树脂为成膜物，多季戊四醇为成炭剂，聚磷酸铵为成炭催化剂研制了一种防火性能优异、适用于塑料制品表面的超薄型防火涂料。王敏等人在树脂中加入酰胺和胍类成分，研究开发了一种防火涂料，受热时酰胺和胍类成分分解产生大量NH3、CO2等不燃性气体，这些气体将上述熔解体吹鼓成膨胀泡沫层，这个膨胀层具有很强的隔离作用（隔热、隔空气），保护基材，使其难以达到燃烧条件，故能有效防火。中国专利1060859A也介绍了一种由甲醛、尿素、氢氧化钠、三聚氰胺、双氰胺、季戊四醇、磷酸、三乙醇胺、盐酸为主要原料制得的聚氨酯塑料防火涂料。
3.1.2导电塑料涂料
导电涂料是在20世纪50年代末产生的一种新型涂料，与其它涂料的区别主要是加入了导电填料。随着家用电器、手机等的广泛使用，其外壳上涂覆导电涂料可以防止电磁干扰、射频干扰，无线电噪声干扰和电晕干扰等。一部分导电涂料还可以起防静电作用，因此导电涂料日益受到人们的重视。GE塑料公司开发出一种适合于粉末涂料基材的导电性树脂NorilGTX674PC，该树脂由聚酰胺与改性聚苯醚制得，含有导电性填充剂，可以起导电作用。日本神东涂料公司最近开发成功电磁干扰（EMI）屏蔽用水性导电涂料，该导电涂料主要用于涂覆塑料壳体内表面。阿克斯布里奇的Trimite有限公司最新推出2种新型电磁波屏蔽涂料J190及J191，可满足抗EMI（电磁干扰）的要求。这两种涂料具有优异的遮盖力，用于ABS、PVC、改性聚苯醚及其他混合型基材，具有很高的附着力及导电率，可大大降低成本，提高应用效率。
3.1.3防静电塑料涂料
塑料等非金属制件表面受气流及液体的摩擦或撞击时很容易产生和积累静电。静电积累达到一定程度，就会放电，致使各种精密仪器、精密电子元器件击穿而报废，甚至引起易燃易爆物起火或爆炸，造成巨大的生命和财产损失。另外，积累在塑料制品表面的静电，由于吸尘严重而难于净化，从而影响制品的外观和在超净环境（如手术室、计算机室、精密仪器等）中的应用。为了避免塑料表面产生和积累静电，目前外部处理的方法就是在塑料表面涂装防静电涂料。陈战利等人以丙烯酸酯为基料，加入一些导电材料如石墨等，使漆膜体积电阻率在104~109Ω·cm。但通过这种添加导电材料的方法所制得的防静电涂料大多附着力、耐油性差，且颜色难看，成本普遍较高。由于一些导电涂料可用于防静电，因此也可以直接涂上导电涂料形成防静电层起防静电作用，如导电性聚苯胺复合纳米材料直接喷涂或刷涂于塑料基材上，不仅起到防静电作用，而且附着力高、成本低。还可以在塑料表面喷涂静电防止剂溶液，如德国Dressler等人在模塑塑料部件表面喷涂表面活性剂溶液（含≥20％有机溶液），具有防静电效果。
3.1.4耐磨耗和耐划伤塑料涂料
塑料制品，如手机、收录机、电视机等壳体由于经常跟人手接触，其涂膜容易磨损，这就要求提高涂料的耐磨损和耐划伤性能。早在1940年，杜邦公司就进行过相关研究。最初，是改良现有的涂料品种，但效果不显著，后来利用“聚碳酸酯MR-5000”、“TuffakCM-2”等有机聚硅氧烷系达到了提高涂膜耐磨性的效果，后人在此基础上进行了大量工作，使有机硅涂料成为耐磨耗和耐划伤涂料的主流。随后对氟碳树脂也有所研究，其硬涂层具有优异的耐划伤性、耐磨性等性能，近年来，其与有机硅树脂一起在塑料制品的涂装中得到广泛应用。上海有机化学研究所研制出一种含四氟乙烯、乙烯三元共聚物的氟塑料涂料，具有很好的耐磨性。与此同时，塑料用UV固化涂料也在开发，与硅烷系相比，其固化速度快、作业方便、成本低且不污染环境。美国专利5385964介绍了一种UV辐射固化塑料用涂料，可用于PC塑料表面涂装。近年来，人们又探索出一种新型涂料，即有机－无机复合涂料，主要是在涂料中加入无机二氧化硅。张克杰等人采用核壳乳液聚合工艺和功能单体对乳液进行改性，制备了具有核/壳结构的苯丙乳液，再与纳米二氧化硅复合，得到高性能水性纳米复合塑料涂料，其涂膜硬度达到3H以上，抗划伤性与耐磨性得到很大的提高。Nakaya，Hidekazu等人采用溶胶-凝胶技术将硅氧烷低聚物和含苯基的烷氧基硅烷反应制得聚硅氧烷基料和均匀分散在该基料中的含苯基有机聚合物，也开发出了塑料底材用有机-无机复合硬涂料，具有很好的抗划伤性。
3.1.5其它功能性塑料涂料
对其它特殊功能塑料涂料，如防腐涂料、防结露涂料等近年来都有研究。如美国、德国都有聚苯胺防腐塑料涂料的相关报道，其还能适用于多数的金属器材上，具有防腐功能并使材料的寿命延长10倍。Lu，PangChia等人研究了一种防结露塑料用涂料，涂覆干燥后可在聚合物薄膜上形成不溶性可热封的防结露涂层。
3.2水性塑料涂料的发展
出于对环保和资源的要求，在近10年来，人们纷纷要求限制高VOC含量和有毒涂料的使用，欧共体更是制定标准，在2004年全面禁止有机溶剂的生产、销售和使用。促进了涂料工业向以水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料等为代表的低毒、环保涂料方向发展，其中最重要的是水性涂料。我国要与世界接轨，也必须在塑料涂料的水性化、无污染化、低成本化上下功夫。早在20世纪80年代末、90年代初，欧美等发达国家就已开展了水性塑料涂料的研究和开发工作，迄今已拥有大量的专利。我国水性涂料的研究开发起步较晚，关于水性塑料用涂料的相关研究报道很少。张景林研制了一种塑料用水性丙烯酸树脂，并配成相应的银白色、酞菁蓝、铁红色涂料，性能达到各方面标准。中国科学院成都有机化学研究所高分子化学研究发展中心对水性塑料涂料的关键技术——高分子微粒子的理论基础研究和水性塑料的预研进行了大量工作，在国内率先完成了无皂乳液聚合技术制备聚合物纳米水分散体的研制工作，制备出的聚合物纳米粒子的粒径达到30~80nm，分布均匀。成都科恩精细化工有限公司采用独有的新型高分子纳米材料合成技术制备水性高分子纳米分散树脂，配以相应的填料、助剂，开发的“绿色环保纳米级水性塑料涂料”项目进入中试及产业化阶段。主要性能达到国外同类产品的先进水平，填补了国内空白，产品及制备技术居国内领先水平，目前已开始与长虹集团电器股份公司合作，研制开发长虹电视机外壳涂料。
4结语
近年来，随着人们环保意识的增强，开发水性塑料涂料势必将会更符合时代要求，最终取代溶剂型涂料。然而目前水性塑料涂料对塑料的附着很差，远不及溶剂型涂料，这制约了它的发展，如何解决这个问题将是涂料研究者的首要任务，为了解决这个问题，许多研究者开始探索新的合成工艺和制备改性复合水性树脂来代替传统的合成工艺和单个的树脂。

I. 涂料常见原材料有哪些

涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、内溶剂容和添加剂（助剂）。
1成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。
2助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。
3 颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。
4 溶剂包括烃类。溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
一种涂料会有很多种化学品组成，这些原料你如果有需求的话，可以去化浪，摩贝上搜索涂料分类下的信息，很多的。