1. 用环氧树脂刷的水箱乘饮用水没问题吧
由于在制备过复程中添加制了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
2. 环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别
环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别是:
1、环氧树脂底漆是版一种含有磷酸锌防锈颜料的权双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆;环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品,是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆,适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。
2、环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料,或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要快干/快速复涂之处的理想涂料,环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染;环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等,也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。
3. 环氧底漆和环氧酯底漆之间的区别
环氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液专等制成,通常是单组份漆。属
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称,依据产品的性能特点和使用环境的不同,又可分为不同涂覆领域的防锈底漆,例如:钢结构上经常用的环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧浅灰底漆,环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁常用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板通常选用环氧锌黄底漆,通常是双组份漆。
4. 环氧树脂底漆的设计用途
环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料,或作为中间涂层施工回在建答议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 快干/快速复涂之处的理想涂料。
5. 什么是环氧树脂底漆 环氧树脂底漆特性与用途
环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂,作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
环氧类的油漆很多,消防管道可以采用环氧云铁,防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。
双组分环氧树脂简介
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂,实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。
无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
溶剂型环氧底漆是由中低分子量环氧树脂、防锈颜填料、溶剂、助剂等组成,配以胺类固化剂硬化的双组份油漆。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
6. 环氧底漆是什么有什么作用
环氧底漆是以环氧树脂为主要成膜物质的防腐涂料,作为底漆使用,适用于碳钢版、铸铁等铁质基材,具权有防腐、防锈、耐盐雾的作用。
环氧底漆主要有灰色和铁红色,对钢铁的附着力强,漆膜结合力好,保证涂层不脱落。环氧底漆不可单独用于户外环境,漆膜不耐紫外线,容易粉化,失去保护作用,需要配套耐候型面漆。
环氧底漆常用配套体系:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,环氧底漆+氟碳漆,环氧底漆+环氧面漆等。
环氧底漆也有多种类型:
双组份环氧防锈底漆,环氧磷酸锌底漆,不锈钢镀锌板专用ED1000环氧底漆,单组份环氧酯底漆,水性环氧底漆,无溶剂环氧底漆等。
7. 锅炉用软化水箱内,能否刷环氧树脂漆请高手赐教,谢谢!
不仅能,而且很有必要。
8. 在钢材上用环氧树脂面漆效果怎么样
水箱的话因为长期水浸泡,腐蚀是必然有的。最好刷底漆,比如富锌底漆等。如果不想刷或因为水箱小底漆买多了浪费,那就多刷几遍环氧树脂,不低于3遍。