双酚a型环氧树脂酸碱性

㈠ 环氧树脂胶都有哪些特别性能

⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、 酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5／℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 固化物的耐热性一般为 80-100℃。耐热品种可达200℃或更高。
⑻ 在热固性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。

㈡ 环氧树脂用什么材料让胶水扩张链接作用

按照使用对象分为多类材料；无机纤维；透明无机材料；不透明无机材料；合成橡胶；难粘橡胶；纸；木材；聚烯烃纤维；合成纤维；天然纤维D；金属纤维；金属及合金；难粘金属；天然橡胶；硬质塑料；塑料薄膜；皮革、合成革，泡沫塑料；难粘塑料及薄膜；生物体组织骨骼及齿质材料。

 

本产品不适于中央暖气系统或加油装置。耐高温胶特性：溶解性：不可溶解。耐温性能：1250℃，耐霜冻：良好，潮湿性：良好。胶水不是一种独立存在的物质，必须是涂在物体之间才能发挥作用。胶水可以用来粘贴各种物体，在生活、建筑、工业等个领域都有着很多作用。壁炉、锅炉和烟囱等高温胶带的永久性修补和密封胶条、填充裂痕、密封胶。可用于金属、砖石和混凝土，如：风机、风管、加热器、防火砖、及炉灶的接位密封。修补汽车和摩托车的排气装置，密封或粘合工业制品、家庭电器、仪器仪表、航空设备等需要高温环境下运作的物件及工具。

 

胶水是一种粘黏材料，它能让两个材料粘合在一起，因为通常以水剂的形态出现，所以被称为胶水。胶水到底是怎么分类的呢，它的种类有多少？不同种类的胶水分别有怎样的用途？马上给大家解答。

 

丙烯酸酯胶、复合型结构胶、热固性高分子胶、密封胶粘剂、热熔胶、水基胶粘剂、压敏胶、溶剂型胶、无机胶粘剂、胶粘剂、天然胶粘剂、橡胶粘合剂、耐高温胶、聚合物胶粘剂、修补剂、紫外线胶、纸品用胶、导电胶、塑料粘合剂、耐酸碱胶、水下胶粘剂、耐低温胶、应变胶、点焊胶、医用胶、导磁胶、真空胶、防磁胶、防火胶、矿物胶、防淬火胶、动物胶、植物胶、防淬裂胶、食品级胶粘剂、其它胶水。

 

 

㈢ 双酚A型环氧树脂属于危险化学品吗

咨询记录 · 回答于2021-01-18

㈣ 怎么区分环氧树脂 、 酚醛型乙烯基树脂和双酚A型乙烯基树脂

乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到回的一类变性环氧树脂，通答常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。

㈤ 环氧漆的油漆性能

① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。
环氧树脂底漆(WD-079)
a、特性
由特殊环氧树脂主剂、聚酰胺类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。
b、用途
环氧地坪底漆主要是起到封底的作用，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落，防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。广泛应用于各种厂房的墙壁，天花板，地坪防腐、防尘、防霉、防菌，如 GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂 ，医院手术室等。
c、主要技术指标 颜色：浅棕色 附着力 (1mm划格)级：≤2 粘度 (25°C)：10-30CPS 耐冲击性 Kg NaN ： ≥ 50 干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性 20%NaOH 48h：发黄 铅笔硬度： ≥ H 耐酸性 20%H2SO4 48h：发黄 耐磨性 500g，1000转，g：≤0.5 配比 主剂：硬化剂 =2：1 d、注意事项
1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5% -10%左右。
e、包装：主剂 18KG/桶 硬化剂9KG/桶
② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。
环氧地坪中涂涂料(WD-158)
a、特性
由小分子量环氧树脂主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质，再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求抗压性的重负荷场所地面，具有很好的对混凝土的密着性，经济、施工简易、不龟裂、不剥落。
b、用途
增加底漆的粘合力、附着力，增强面漆的抗耐压力、耐磨力，以延长地坪的使用寿命， 在一些对耐磨性要求较高的车间、停车场等场所应用比较广泛。
c、主要技术指标 颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥HB 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂=3：1 d、注意事项
2、如施工时觉得黏度过大，可加入10%左右的专用环氧稀释剂。
e、包装：主剂24KG/桶 硬化剂8KG/桶
③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。
环氧耐磨面漆(WD-157)
a、特性
由特殊固体环氧树脂为主剂，以改性氨基甲酸酯为固化剂，再添加颜填料、混合剂、表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料。在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜，易于各种季节施工。具有防尘、防菌、耐磨、易施工的特点，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。
b、用途
具有极耐磨、耐酸碱性能好，主要用于停车场、食品加工厂、纺织工厂、造纸厂、医院手术室、办公大楼等场所。
c、主要技术指标 颜色：各色 附着力(1mm划格)级：≤1 粘度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤8h，实干≤24h 耐碱性 100g/L NaOH 48h：良好 铅笔硬度：≥2H 耐酸性 10%HCL 48h：良好 耐磨性，500g，1000转，mg：≤25 配比 主剂：硬化剂=5：1 d、注意事项
1、停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。
e、包装：主剂 20KG/桶 硬化剂4KG/桶
④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。
环氧自流平面漆(WD-056)
a、特性
由高品质液体环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加高级颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆，广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所，具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点，与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。
b、用途
具自流平性、耐酸碱性能好，各种厂房地面的防腐、防尘、防霉、防菌，如GMP药厂、精密电子、仪表仪器厂、食品加工厂、实验室、医院手术室等场所。
c、主要技术指标 颜色：各不相同色 附着力 (1mm划格)级：≤1 黏度(25°C)：2000±500CPS 耐冲击性 Kg NaN ：≥ 70 干燥时间 :表干≤6h，实干≤48h 耐碱性，20%NaOH，120h：无变化 铅笔硬度： ≥ 3H 耐酸性，40%H2SO4；120h：无变化 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂 =4：1（5:1） d、注意事项
，不可高于35℃,。
2、施工时，应根据温度合成材料量，不可添加环氧稀释剂。
3、施工时，要求施工人员技术娴熟和施工配合良好。
e、包装： 主剂 16KG/桶 :硬化剂 4KG/桶或20KG：4KG
⑤ 耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。
环氧防静电自流平面漆(WD-076)
a、特性
由无溶剂液体环氧树脂为主剂，以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、表面活性剂等配制而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。形成后的漆膜能有效地分散表面所积累的电荷，其漆膜的表面电阻小于100M欧姆，同时，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止静电火花，电磁安定性佳，卫生、平滑、防尘、易于清洁、美观。
b、用途
用于要求防止静电干扰的环境如： 精密工业：电子零件厂、精密仪器、磁带胶卷厂、电脑中心等；
化学工业：易燃液体工厂、军火仓库等；特殊场所：手术房、量测中心等。
c、主要技术指标 颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25℃)：8000±2000CPS 耐冲击性KgNaN：≥70 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥3H 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.2 配比：主剂：硬化剂=4：1 导电层表面电阻：≤ 10欧姆 抗静电层表面电阻：≤ 10欧姆 d、注意事项
1、接地装置要严格按照工艺操作，具体方案请咨询望迪资深技术； 2、导电底涂施工时可加入5%左右的环氧稀释剂或填料。
e、包装
1、导电底涂涂料 主剂 24KG/桶 固化剂8KG/桶
2、导电面涂涂料 主剂 16KG/桶 固化剂4KG/桶
⑥ 固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。
⑦ 光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。双酚A型环氧树脂固化的漆膜在户外易粉化失光，不宜作户外防腐漆。但是杂环和脂肪族环氧树脂漆可用于户外。
⑧ 低温固化性差。环氧树脂一般的固化温度为10℃以上，否则固化缓慢。一般不宜在10℃一下环境施工，这对于在冬季对户外的大型物体施工造成困难。

㈥ 双酚a二缩水甘油醚环氧树脂 是危险品吗

双酚A二缩水甘油醚环氧树脂就是普通的双酚A型环氧树脂，常见的幸好有E-12、E-20、E-44、E-51等，不属于危险化学品。

㈦ 热锈宝用什么环氧树脂好

（一）环氧树脂的概念

环氧树脂是指高分子链结构中含两个以上的环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂

（二）环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）

1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3.固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%

聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%

若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃

4.耐化学性能好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。

5.电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：①．操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便②．固化物性脆，伸长率小。③．剥离强度低。④．耐机械冲击和热冲击差

（三）环氧树脂的应用与发展

1.环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。

2.环氧树脂的应用：①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。②电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。③五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。

㈧ 酚醛树脂的结构式

酚醛树脂

酚醛树脂是指酚与醛在酸性或碱性催化剂存在下缩聚而成的树脂性聚合物的总称。通常指的是从苯酚或其同系物 (如甲酚、二甲酚等) 与甲醛缩合得到的树脂。按所用原料的种类和配比以及催化剂类型的不同，可分为热塑性和热固性两类树脂。热塑性酚醛树脂，是线性树脂，受热时仅熔化，而不能变为不溶不熔状态，但加入固化剂 (如六次甲基四胺) 后则能转变为热固性。它以二官能或三官能酚为原料，在酸性溶液中和酚的摩尔用量大于醛的摩尔用量时生成的。热固性酚醛树脂是高度网状聚合物，受热时变为不溶不熔状态。它以三官能的酚为原料，在碱性溶液中和醛过量的情况下生成的。酚醛树脂耐热、耐酸和耐碱。用以制粘合剂、涂料、耐酸胶泥和酚醛塑料等。
【产品特性】
酚醛树脂制备所用的酚有苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚，常用苯酚; 醛类则有甲醛、糠醛等。以苯酚一甲醛树脂最为重要。根据催化剂的酸碱性以及酚与醛的配比不同，所得产物的结构、性能有很大差异，因而使用方法也不同。如采用酸性催化剂，且酚过量，得到的是可溶可熔的线型酚醛树脂，用以制造酚醛模塑粉(俗称电木粉)。配制模塑粉时必须加入适量填充剂、润滑剂、着色剂、固化剂，此为二步法。如用碱性催化剂，且甲醛过量，控制分子量为300～700，可获得溶于有机溶剂的树脂，使用时不必添加固化剂，只要加热即可转变为热固性塑料，所以称为一步法。酚醛层压树脂、粘合树脂、铸型树脂都由一步法制得。
酚醛树脂是热固性树脂的最大品种，与其他热固性树脂相比，酚醛树脂的优点： ①固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压。② 固化后密度比聚酯树脂小，机械强度、耐化学腐蚀及耐湿性良好。③热强度高，变形倾向小。缺点是： 脆性大，颜色深，固化速度慢，贮存期短，加工成型压力高。

㈨ 双酚A型环氧乙烯基树脂与环氧树脂那种耐酸碱性好，有哪一种规范写明吗求详解望各位大侠不吝赐教，谢谢

环氧乙烯基树脂的耐酸碱的性能更好。不用解释，我的客户都反应比环氧好用。