叶片树脂固化剂配比

❶ 树脂与固化剂和促进剂的比例很难控制！！

树脂产品固化时，促进剂、固化剂、气温等因素都是影响固化快慢的关键因素。版你如果使用的是不饱和树脂，树权脂：石粉：促进剂：固化剂=100：120：3：3的比例进行配比。气温低时可适当增加促进剂的比例。操作时促进剂和固化剂的用量要精确，过多过少就会出现你说的状况。特别是模型小的时候，比例更应该严格控制好，可以使用一次性注射针筒抽取促进剂和固化剂。操作时注意促进剂和固化剂不可混在一起用，以免发生激烈的化学反应。祝你成功。

❷ 树脂和固化剂还有促进剂的反应，怎么确定比例

如果用过氧化甲乙酮固化树脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
树脂：固化剂：促进剂
重量比
固化剂不要超过4%，不低于1%

❸ 不饱和树脂与固化剂和促进剂的使用比例

固化剂、促进剂是相对于树脂用量而定的。固化剂和促进剂只与树脂内发生化学反应，而不会与石容粉、铝粉发生化学反应。
一般配比为：树脂：促进剂：固化剂=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化剂和促进剂之前间没有比例。促进剂过多，固化时间缩短，成品性脆，严重的会炸裂。固化剂的加入量和树脂固化的时间成反比。操作时注意促进剂和固化剂不可直接混在一起用，以免发生激烈的化学反应。存放时也不可放在一起。
增加促进剂的用量，可明显的加快固化速度； 增加固化剂的比例，也可以缩短固化时间。
以上配方，固化时间在3分钟左右，固化时间受温度影响。
加入铝粉和钙粉对树脂、促进剂和固化剂的影响可忽略不计。
人造大理石在成型过程中要控制好产品固人时间，固化时间短，产品性脆，影响产品性能。
树脂类人造大理石产生过程中会产生成品收缩，收缩率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.压机（压缩）成型法； 3.注射成型法； 4.浇铸成法和手糊成型法。

❹ 树脂和固化剂的最佳配比是多少

看是什么树脂了，如果是环氧树脂，还要看固化剂的种类，一般情况下是1：1、2：1，这两种情况最多，当然最优化是1：1，配比方便

❺ 在环氧树脂胶中，固化剂是什么，加的比例是多少

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

2、固化剂加的比例需通过计算确定

固化剂用量计算方法：

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

（2）用酸酐类作交联剂时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数

(5)叶片树脂固化剂配比扩展阅读：

固化剂分类

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化，所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器等领域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。

网络-固化剂

网络-环氧树脂

❻ 196树脂。 促进剂。 固化剂。 怎么配比

白水固化剂：树脂来重量源的2%-4%
蓝水促进剂：树脂重量的1%-2%
不饱和聚酯树脂的固化剂添加比例一般不超过树脂重量的4%（1%~4%之间），促进剂一般为固化剂质量的50%，在生产过程中会根据实际情况对树脂的凝胶时间进行调整，也就是调整固化剂和促进剂的比例，来改变树脂的凝胶时间。

❼ 做风电叶片，外补强，树脂和固化剂比例不对，会怎么样

做
风电叶片
外补强用的是
环氧树脂胶粘剂
，如果环氧树脂与
固化剂
比列不对，会造成胶粘剂固化不完全，影响
粘接强度
和耐老化性能。

❽ 环氧树脂固化剂用量怎么计算

厂家生产都是有固定的配比3:1,。

❾ 怎样调配树脂和固化剂的比例

水浴25度凝胶时间是1%固化剂1%促进剂，具体要看你的工艺要求了，一般固化剂不超过3%，促进剂为固化剂的50%，具体还要根据你的工艺和用的固化剂质量好坏进行调整。