1. AB-8树脂预处理的方法以及湿法装柱的步骤
AB-8树脂属于常规大孔抄吸附树脂，可用于色素、黄酮等物质的吸附
1.预处理，低成本的话，可以使用1mol/l的NaOH处理，后水洗至中性即可；也可用70%以上乙醇溶液处理，效果更好些。
2. 湿法装柱，先在树脂柱内装入一定量的纯水，后将树脂慢慢加入柱内，此方法可避免干柱产生气泡，影响吸附效果
希望对你有帮助。
2. 大孔树脂什么进行预处理
AB-8大孔吸附树脂
预处理方法1.用无水乙醇1~2BV 过柱，水洗至无醇味版即可
方法2. 4%HCl过柱，水洗至中权性，4%NaOH过柱，水洗至中性，待用
若对产品纯度要求不高，可用方法2即可，若树脂孔道内未完全洗净的致孔剂对所吸附组分有影响，建议用醇预处理。
吸附树脂上应当有大小不同的空洞通道， 而且这些孔的直径最小要大于所要分离的颗粒的最小粒径，而且最大还要小于要分离的最大颗粒的粒径，否则起不到分离的效果。
这样当大小不等的颗粒通过吸附树脂的时候，大粒径的颗粒由于无法通过孔径通道而从树脂外部通过，最先分离出来，其他不同粒径的颗粒会在树脂中在适合自己直径的通道通过，由于这样不同粒径颗粒在树脂中通过的时间不同，宏观上就会出现不同时间段流出颗粒不同从而起到分离的作用。
3. 阳离子交换树脂怎样预处理
阳离子交抄换树脂的预处理步袭骤：
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时、、、
（2）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好、、、、
（3）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间、、、。
4. 离子交换树脂如何进行预处理
首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清专洗掉柱床及树属脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。
5. 关于离子交换树脂的预处理的问题
这个应该是离子交换树脂转型才会使用。
离子交换树脂能够转为哪些专类型？
1、阳离子树属脂可以使用氯化钠，进行转化成为钠型树脂，可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附，且树脂反应时不会释放出氢离子，再生时不需要使用强酸，而是使用食盐水进行再生，更加的安全。
2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂，也可以转变为碳酸氢型，在工作时可以更好的将阴离子吸附，而且不再具有强碱性，但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。
3、树脂还可以使用氯化氢（HCl）转化，将树脂转化成为氢型树脂，其官能团中含有大量的氢离子，氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间，主要的作用就是将硬水软化，硬水中含有大量的钙、镁等离子，氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换，将硬水软化成为软水，氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。
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6. 简述合成树脂的后处理过程
合成树脂类的处理方法及处理装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及将塑料等合成树脂类作为高炉燃料和还原剂使用时的该合成树脂类的处理方法及处理装置。近年来，作为工业废料和普通废弃物的塑料等合成树脂类急剧地增加，对其进行处理已成为一大社会问题。尤其是属于高分子的碳氢化合物类塑料在燃烧时产生的热量很高，用普通的燃烧炉燃烧时损伤炉壁等，因此大量处理有困难，目前的现状是，大多数情况是在垃圾填埋场地中将其扔掉。但是，塑料等的丢弃对环境保护有害，另外，填埋垃圾用地不足也将成为社会问题，因此，热切地期望开发一种既不丢弃又能大量处理合成树脂类的方法。在这样的背景下，将塑料等合成树脂类用作高炉等的辅助燃料或炼铁的还原剂的方法，已在特表平8-507105号的特公昭51-33493号公报中被公开。这些方法，需要将合成树脂粉碎物从风口等吹入高炉中，例如在前者，吹入高炉的合成树脂粉碎物的实际条件为粒径1～10mm，松装密度0.35以上。然而，作为废弃物的合成树脂类中，像氯乙烯树脂之类的含氯高分子树脂平均约占15％，将这类合成树脂送入高炉时，由于含氯高分子树脂的分解和燃烧而产生大量的有害气体HCl，并且产生对环境的显著污染。另外，这种有害气体也具有强的腐蚀性，会对配管等造成腐蚀。因此，为防止这类有害气体的产生，必须事先将含氯高分子树脂从合成树脂类中分离出来，然后对其进行有效地处理。作为工业废料和普通废弃物丢弃的合成树脂类，其种类、形态和形状很复杂，以聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂、苯酚树脂等热固性树脂和工程塑料等为代表，其种类多达数百种，它们多以板材等块状，薄膜状或复合材料等形态存在。就其形状而言，是从粒状到细长或粗大的各种各样。通常，作为从废弃的合成树脂中预先只分离含氯高分子树脂的方法，可以考虑利用比重差的湿式分离法或离心分离法等，但是，如上所述，由于废弃的合成树脂包括具有不同种类和形态、形状的多种多样的树脂材料，因此，它们的分离方法中存在有下面的诸多问题
7. 为什么要进行树脂的预处理
预处理的目的只要有两个：第一：清除树脂表面粘附的杂物（清洗）。第二：最大限度的保持树脂的活性（再生）。
8. 大孔吸附树脂柱色谱操作过程分预处理三大步骤
不知道我
9. 新离子交换树脂如何进行预处理
（1）阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至内出水清澈无混浊、无杂质为止容。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
10. 离子交换树脂的的预处理方法
树脂的预来处理
工业产品源的树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其它杂质，必须除去否则将影响交换效果和出水质量，因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。
1． 对新出厂不久的树脂，须反复冲洗到流出清水为止，再按再生顺序进行。
2． 对出厂很久的树脂，需要用饱和食盐浸泡处理，处理后冲洗至清，再进行再生。
3． 对于医药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。
4． 阳树脂处理：将树脂用水洗至清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时后，再用水泡至PH=6再用，2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，待用。
5． D301-III、D311弱碱树脂预处理，将树脂用温水浸泡4-8小时后，用水洗至PH=6再用，2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，待用。
6． D301-III、D311弱碱树脂预处理，将树脂用温水浸泡4-8小时，用水洗至PH=6，再用2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。