A. 氨基树脂与环氧树脂的固化反应原理是什么
环氧树脂硬化反应的原理，目前尚不完善，根据所用硬化剂的不同，一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
（1）环氧基之间开环连接；
（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；
（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；
（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
不同种类的硬化剂，在硬化过程中其作用也不同。有的硬化剂在硬化过程中，不参加到本分子中去，仅起催化作用，如无机物。具有单反应基团的胺、醇、酚等，这种硬化剂，叫催化剂。多数硬化剂，在硬化过程中参与大分子之间的反应，构成硬化树脂的一部分，如含多反应基团的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。
1、胺类硬化剂
胺类硬化剂—般使用比较普遍，其硬化速度快，而且黏度也低，使用方便，但产品耐热性不高，介电性能差，并且硬化剂本身的毒性较大，易升华。胺类硬化剂包括；脂肪族胺类、芳香族胺类和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子（NH3）中三个氢可逐步地被烷基取代，生成三种不同的胺。即：伯胺（RNH2）、仲胺（R2NH)）和叔胺（R3N）。
由于胺的种类不同，其硬化作用也不同：
（1）伯胺和仲胺的作用
含有活泼氢原子的伯胺及仲胺与环氧树脂中的环氧基作用。使环氧基开环生成羟基，生成的羟基再与环氧基起醚化反应，最后生成网状或体型聚合物。
（2）叔胺的作用与伯胺、仲胺不同，它只进行催化开环，环氧树脂的环氧基被叔胺开环变成阴离子，这个阴离子又能打开一个新的环氧基环，继续反应下去，最后生成网状或体型结构的大分子。
2、酸酐类硬化剂
酸酐是由羧酸（分子结构中含有羧基—COOH）与脱水剂一起加热时，两个羧基除去一个水分子而生成的化合物。
酸酐类硬化剂硬化反应速度较缓慢，硬化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小，硬化后树脂的性能（如力学强度、耐磨性、耐热性及电性能等）均较好。但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，另外除少数在室温下是液体外。绝大多数是易升华的固体，而且一般要加热固化。
酸酐和环氧树脂的硬化机理，至今尚未完全阐明，比较公认的说法如下：
酸酐先与环氧树脂中的羟基起反应而生成单酯，第二步由单酯中的羟基和环氧树脂的环氧基起开环反应而生成双酯，第三步再由其中的羟基对环氧基起开环作用，生成醚基，所以可得到既含醚键，又含有酯基的不溶不熔的体型结构。
除了上述反应之外，第一步生成的单酸中的羧基也可能与环氧树脂分子上的羟基起酯化反应，生成双酯。但这不是主要的反应。
3、树脂类硬化剂
含有硬化基团的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的线型合成树脂低聚物，也可作为环氧树脂的硬化剂。如低分子聚酰胺．酚醛树脂，苯胺甲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂，糠醛树脂，硫树脂，聚酯等。它们分别能对环氧树脂硬化物的耐热性，耐化学性，抗冲击性，介电性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚酰胺和酚醛树脂。
（1）低分子聚酰胺不同于尼龙型的聚酰胺。它是亚油酸二聚体或是桐油酸二聚体与脂肪族多元胺，如乙二胺、二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由于原材料的性质，反应组分的配比和反应条件不同，低分子聚酰胺的性质差别很大。它们的分子量在500~9000之间，有熔点很高，胺值很低的固态树脂，也有胺值为300的液态树脂。其中胺值是低分子聚酰胺活性的描述，胺值高的活性大，与环氧树脂反应速度快，但可使用期短，胺值低的活性小，与环氧树脂反应速度慢，但可使用期长。
（2）酚醛树脂
酚醛树脂与环氧树脂的相互作用比较复杂， 热固性酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基起反应及酚醛树脂中的酚羟基与环氧基起开环醚化反应所以酚醛树脂能把环氧树脂从线型变成体型，环氧树脂也能把酚醛树脂从线型变成体型，彼此相辅相成，最后形成相互交联的不溶不熔的体型大分子。
B. 求"聚酰胺树脂"的分子式.
分子是为[NH-R-CO]x或[NH-R-CO-R-CO]x。例如：聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚回酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺答制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
C. 脂肪族聚异氰酸酯属于氨基树脂吗
氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂型物质的总称，重要的有脲醛树版脂、三聚氰胺甲醛权树脂和苯胺甲醛树脂。异氰酸酯是异氰酸各种酯的总称，有一异氰酸酯和二异氰酸酯。二异氰酸酯与二元醇作用而成线型聚氨基甲酸酯或聚氨酯树脂可用以制合成纤维、泡沫塑料、橡胶和粘合剂。
D. 聚酰胺树脂用什么溶剂溶比较好
涂料用的聚酰胺固化剂都是用丁醇和二甲苯溶的，效果很好；油墨用的聚酰胺树脂用苯类、酮类、酯类的溶剂应该都可以溶解。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。聚酰胺可制成长纤或短纤。
均聚物又可分为：
单独单体均聚物：
聚酰胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己内酰胺制成；
聚酰胺11，（聚ω-氨基十一酰）：[NH -（CH 2 ）10 - CO] N 由11-氨基十一酸制成；
聚酰胺12，（聚十二内酰胺）：[NH -（CH 2 ）11 - CO] N 由12-氨基十二酸制成；
双单体均聚物：
聚酰胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亚甲基二胺和己二酸制成；
聚酰胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亚甲基二胺和癸二酸制成；
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成；
聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成；
聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ）3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成；
共聚物 ：
聚酰胺6/66：[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰胺，六亚甲基二胺和己二酸制成;
聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
根据结晶度区分：
根据他们的结晶度，聚酰胺可以是：
半结晶 （由于高分子分子量太大，虽然有些高分子化学结构容许完美的结晶，通常结晶度并不完全）：
高结晶度：聚酰胺46、聚酰胺66等;
低结晶度：聚酰胺MXD6 由间苯二甲胺和己二酸制成;
非晶体：聚酰胺6I 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成。
特性：
具有坚韧、柔软性、结合力强，耐磨,耐油,耐水,抗酶菌，但吸水大。
尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
尼龙1010半透明，吸水小,耐寒性较好，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂，和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好，特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷；中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性，粘结性能好，醇稀释性优良，胶凝性低，快干，气味小。 二聚酸基的热合性树脂，广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订；用于罐头包装的边缝密封；用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂，因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件，对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联；因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂，产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时，具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点，可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好，比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料，还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂，具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能，广泛用作表面涂料。
E. 防火涂料沾到皮肤上为什么会疼
简单来说就是有腐蚀性，粘到皮肤就会腐蚀皮肤。
F. 液氨回流口是液相口吗
三聚氰胺（英文名三聚氰胺），是杂环化合物，杂环重要的有机化工原料三嗪含氮。首字母缩写三胺，也称为2-，4-，6-三甲基-1,3,5-三嗪，1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺，2,4,6-脲，三聚氰胺，氰尿酸酰胺，氰尿三酰胺供应商C3N6H6，C3N3（NH 2）3，126.12的分子量。
更多英文名称：1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺; 2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪; 2,4,6-三氨基S-三嗪;航空;三聚氰胺;三聚氰酰胺; Cyanurotriamide; Cyanurotriamine; DG 002（胺）; Hicophor PR; Isomelamine;三聚氰胺; NCI-C50715; Pluragard; Pluragard133; -s-三嗪，2,4,6- triamino-; Teoharn; Theoharn; Virset 656-4;
CAS号-27-2
编辑本段
纯白色的三聚氰胺性状的物理和化学性质单斜棱，无味，密度1.573克/立方厘米（16℃左右）。大气熔点354℃左右（分解）;快速加速升华，300的升华温度，℃左右。溶于水，微溶于水，极微溶于热乙醇，不溶于乙醚，苯，四氯化碳，可溶于甲醇，甲醛，乙酸，热乙二醇，甘油，吡啶。毒性低。在一般情况下，更稳定的，但会在高温下分解可发射氰化物。
弱碱性（PKB = 8），和盐酸，硫酸，硝酸，乙酸，草酸能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性条件下，与甲醛缩合的各种羟甲基三聚氰胺，以产生一树脂产品，但在微酸性介质中（pH值为5.5至6.5）进行与羟甲衍生物进行缩聚反应。的情况下的酸或碱的水解的水溶液，氨基逐渐被羟基，程先生氰尿酸二酰胺，氰尿酸单酰胺进一步水解取代的，最后生成氰尿酸。式
三聚氰胺的主要目的是一种多用途的基本有机化工中间产品，最重要的用途是作为生产原料蜜胺 - 甲醛树脂（MF）的。三聚氰胺也可以用作阻燃剂，减水剂，甲醛清洁剂。比脲醛树脂，不易燃，耐水性，耐热性，耐老化，耐电弧性，耐化学性，良好的绝缘性能，光泽度和机械强度，广泛用于木材，塑料，涂料，造纸，纺织，树脂硬度，皮革，电气，医药等行业。其主要用途包括以下几个方面：
（1）装饰面板：可制成防火，抗震，耐热的层压板，色泽鲜艳，坚固耐热的装饰板，为飞机，船舶和家具，胶合板和消防，抗震，耐热的房屋装饰材料。
（2）涂料：用丁醇，后基甲基醚，作为高级热固性涂料，固体粉末涂料的交联剂，可以制成金属涂料和汽车，电器用高档氨基树脂装饰漆。
（3）模塑粉：混合，造粒工序可制成蜜胺塑料，过度，污垢后，仍能保持良好的电气性能潮湿时，可制成白色，影响发挥日常器皿，卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。
（4）纸张：用用作纸张处理剂，生产抗皱，抗缩，不腐烂的钱和军用地图等高级纸醚。
（5）三聚氰胺甲醛树脂与其它原料混合，但也可以产生织物整理剂，皮革鞣润剂，上光剂和防水剂，橡胶粘合剂，助燃剂，高效水泥减水剂钢脱盐剂。编辑三聚氰胺本段
生物毒性目前被认为是轻度毒性，大鼠口服半数致量大于3克/公斤体重。据报道，1945年一个实验：大剂量的三聚氰胺没有显著毒性反应后饲喂给大鼠，兔和狗。三聚氰胺可引起动物的长期摄入损害生殖，泌尿系统，膀胱，肾结石，进一步诱发膀胱癌。 1994年国际化学品安全规划署和欧洲联盟委员会合编“国际化学品安全手册”和国际化学品安全卡卷三只说明：长期或反复大量摄入三聚氰胺可能对肾与膀胱产生影响，导致结石。然而，2007年美国宠物食品污染事件的初步调查结果认为：，a§6.6％三聚氰胺的小麦蛋白粉混合，是宠物食品导致中毒，毒性略高于画上了问号结论的原因。但为了安全起见，一般使用密胺餐具制造商将被标记为“在微波炉不使用”。编辑本段
身体三聚氰胺耐受标准
三聚氰胺是一种有毒的化工原料。动物实验结果表明，它是快速和不留在体内的代谢，主要影响泌尿系统。存在三聚氰胺
剂和临床疾病的量之间存在着明显的剂量 - 反应关系。最大耐受三聚氰胺剂量在15毫克每千克的乳幼儿的身体。受污染的婴儿配方的风险评估专家表明7公斤体重婴儿，例如，假定每天摄入150克的奶粉，其安全性值，该值最大耐受剂量预15毫克/公斤的牛奶。
据美国食品和药物管理局，三聚氰胺每日耐受摄入量为每天/千克体重0.63毫克的标准。编辑本段假蛋白
原理
由于缺陷蛋白质的食品和饲料工业的测试方法的内容，三聚氰胺不法商人也经常被用来作为食品添加剂以增强食物索引中的蛋白质含量的检测，并因此也被称为三聚氰胺为“蛋白粉”。
蛋白质主要由氨基酸，氮含量一般不超过30％，而式中的氮含量是约66％的蜜胺。通用的蛋白质测试方法“凯氏定氮法”是通过氮含量测定来估算蛋白质含量，因此，添加三聚氰胺高蛋白食物会使测试内容，使食物通过测试的食品检验机构的质量差。据估计，在植物蛋白粉和饲料操控测试增加一个百分点，蛋白质含量，唯一的实际成本三聚氰胺1/5蛋白物质。三聚氰胺，为白色结晶性粉末，没有气味和味道，不易被掺杂后找到。
奶粉事件：各个品牌的15-20％，乳蛋白含量（在晚上看到标注在包装上，以及10-20％的超市），蛋白氮含量平均为16％ 。服用2.8％合格的乳蛋白含量，0.44％的氮含量，18％的合格乳蛋白含量，2.88％的氮含量。蜜胺的氮含量为66.6％，这是牛奶151倍，牛奶的23倍。加入0.1克每100克牛奶三聚氰胺，蛋白质可以提高0.4％。
微溶溶质装置1g（毫升），可以溶解在溶剂中小于100千毫升，三聚氰胺微溶于水，在乳，没有发现这样的油包水乳液中的实验溶解度数据，我觉得比水的溶解度要好，要进行验证。
检测方案
现行国家标准牛奶测试，主要是蛋白质，脂肪，细菌等检测。三聚氰胺属于化工原料，是不允许添加到食品，所以现有标准中不包含相应的内容。也就是说，没有国家标准三聚氰胺的检测。因此，德国莱茵T＆Uuml; V集团，指的是美国食品化学品法典（FCC）三聚氰胺HPLC-UV定量方法，同时还采用了婴儿食品，宠物食品，饲料及原料HPLC / MS检测方法（实验室法）（包括淀粉，大米蛋白，玉米蛋白，小麦面筋，谷物等）进行三聚氰胺检测的业务，测试结果具有权威性。