树脂热转印

『壹』 请高手指教：热转印底涂是什么树脂，指标。非常感谢

乙醚：乙醇：火棉胶的混合液。

『贰』 热转印涂层是什么树脂材料

有一种叫:聚乙烯醇缩丁醛,英文缩写是PVB.

『叁』 什么是热转印油墨

热转印技术简介：

热转印（升华转印）是将花纹图案印刷到耐热性胶纸（转印纸）上，通过加热（常见180℃--230℃），加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。

随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。

特点：

1. 即使是多种颜色的图案，由于热转印墨水作业只是一个流程。

2. 缩短印刷图案的工序，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。---利用热转印墨水膜印刷可将多色图案一次成图。

3. 无需套色.即使只用一些简单的设备（不用制版、不用印刷、小批量也可以做不影响成本）也可印出逼真（相片级）的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。

4. 对技术人员的要求低！
   

热压转印花纸的结构：
热压转印花纸的结构有三种类型。

1. 由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图所示。

2. 由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜

3. 由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。
   

以下是热转印油墨及热转印纸的制作技术简介。

1.染料

热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：

①染料分子量一般不宜超过350；

②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；

③染料热升华温度在200℃以下较为合适；

④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；

⑤纤维上的色泽鲜艳度好；

⑥染料与基纸无亲和力。

常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。

2.连结料
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。

3．基纸
转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准如下。
吸收性40～100g／m2
透气性500～2000mL／min
定量50～70g／m2
pH值4．5～5．5
污物不允许有

国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺0．8％
松香2．5％
矾土10％
滑石粉20％

另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。

『肆』 PU材料可以热转印印刷么如果不可以,为么

它本身就是一种行业。。。热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。 从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型,其中热升华转印型以北京汇杰转印材料有限公司的升华热转印油墨为代表。从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承接物上的一种印刷方法 要将图案印制在普通的玻璃上是无法实现的，需要借助中间载 ！涂层吸收墨水后呈现出图像，经过转印再介质表面强力附着，形成个性化产品 热转印涂层是一种无色无杂质清澈透明高分子材料，以丙烯酸树脂为主，再加其它的一些树脂复合而成！具有高硬度附着力强的特点，适用于陶瓷、石材、金属等耐高温材质表面，热转印效果清晰，色彩艳丽，表现力强，还原度好，真实传达原图效果。数码热转印产品不是单一产品市场，它是多形式、多品种、一个跨多种行业的综合市场！数码热转印彩色打印墨水通过使用热转印纸能够适应的耗材相对比较广，如各种化纤织物、经过涂层处理的各种硬质材料如金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革PU等，结合热转印技术以无制版方式生产制作个性化产品，为个性化市场的发展带来了新的空间。这些材料可应用在服装、印染、装饰、工艺、轻工、礼品、广告、美术、摄影、旅游、建材等行业 针对不同的介质，使用的涂层自然是不同的

『伍』 热转印涂层液是什么

热转印涂层液的定义抄：
20世纪末，在美国兴起了一场diy礼品热潮，当时主要是衣服一类的东西。后来，人们想把这一类东西应用在瓷器，金属之上。可是这些东西比较坚固，无法完成操作。美国宾夕法尼亚大学的史密斯教授，研制成一种什么涂料。这个是热转印涂层的始祖。随着时代的发展。涂层也在不停的发展，由过去的多分子到现在的单分子。

早期的热转印涂层主要采用热固性丙烯酸树脂，氨基树脂，环氧树脂，或硅酮树脂，聚脂，聚胺脂等改性合成而来，应用时间已有二十余年。随着材料科技的发展，我们经过长期实验，采用目前世界上性能最好的两种树脂材料：有机硅和聚四氟乙烯（又名：特氟隆，铁氟隆，四氟，F4，塑料王），合成了新一代氟硅改性热转印涂层。

『陆』 热转印涂层的简介

早期的热转印涂层主要采用热固性丙烯酸树脂，氨基树脂，环氧树脂，或硅酮树脂，聚脂，聚胺脂等改性合
成而来，应用时间已有二十余年。随着材料科技的发展，我们经过长期实验，采用目前世界上性能最好的两
种树脂材料：有机硅和聚四氟乙烯（又名：特氟隆，铁氟隆，四氟，F4，塑料王），合成了新一代氟硅改性
热转印涂层。硅是地球上最多的一种元素，是生命起源的基础物质之一，也是最符合卫生标准的材料之一；四氟是目前化
学性能最稳定的一种树脂塑料，抗腐蚀和耐候性极强。四氟喷涂在很多产品有广泛应用，比如烫画机发热板，电熨斗，烫发夹，不粘锅等；但喷涂工艺较为复杂，一种是把材料做成粉状，分散在水里进行喷涂，在以350℃以上高温，把粉末熔化烧结在喷涂物表面，涂料没有充足的时间流平，所以这种方法得到的表面处理效果比较粗糙(比如电饭锅内胆)。另一种方法是，把材料以400℃左右高温熔化为液态，用热喷涂的方式，喷涂在金属板表面，这种方法在大型平板烫画机行业应用广泛，经过处理的发热板表面平整，具有自洁不粘性，使用时不再需要用高温布与布料隔离。
超级热转印涂层树脂物理状态为粘稠状液体，不需要添加任何溶剂，用特殊喷枪直接喷涂，具有极佳的流平性，只需要200℃烘烤就能完全固化，固化后的涂层光泽度和图案还原度都非常优异。

『柒』 找一款热转印用的耐高温丙烯酸树脂，可能是德固萨的M912， Tg 122的

你说的应该是德固赛的FT15，FT15的TG就是121度，耐高温的。我这里就有。联系方式在用户信息里。

『捌』 什么树脂合适做热转印胶水

翁开尔的S300聚氨酯树脂可以，用于热转印胶水，120℃以上可热熔，成膜柔软，较好的耐水洗牢度，并且具有良好的伸长率和回弹性，断裂强度高。

『玖』 在树脂材料上经过热转印印上图案之后，在用什么方法处理才能让图案鲜亮

色彩直接调才成鲜亮的就行 你用的什么软件 ？

『拾』 水转印与热转印的区别,各自的优缺点

热转印和水转印的区别
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。<BR>热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序:一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
二.水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等;三)膜的延展:让膜在水面上平放，并待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;七)烘干:将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定;八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥.