① 改性环氧树脂耐磨涂层胶
耐磨涂层胶是襄阳百盾针对各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防回护而研发生产的产品，主要答是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的高分子耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。常用的有大小颗粒耐磨涂层胶，广泛用于受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等的修复和防护；其它的还有磁选机耐磨涂层胶、浮选槽耐磨涂层胶以及BD~七零五三脱硫系统耐磨涂层胶
② 环氧树脂和有机硅树脂胶可以改性吗，他们改性的比例是多少
③ 有机硅改性环氧树脂与环氧改性有机硅树脂有何区别
有机硅改性环氧树脂是在环氧树脂主体当中通过缩合反应引入低分子量的聚硅氧烷版，目的是改善权环氧树脂的电气、耐热等等性能。环氧改性有机硅树脂是在有机硅树脂主体通过缩合反应引入环氧基团，目的是提高有机硅树脂的强度、耐热、耐老化性能。
④ 哪种油漆含有 “有机硅改性环氧树脂(60%)”
改性环氧厚涂底漆，60%指的是是改性环氧树脂含量。*****潮之家论坛本版的精华贴,可以很好的帮助你.---->
⑤ 环氧树脂有机硅分析问题
原子发射光谱法，一般用铁谱作比对，铁谱里面没有硅，可以一试。但是定内量很困难，那还是用分容光光度法吧，好像山东科大电子实验室的产品 环氧树脂溶解液可以溶解少量的环氧树脂。然后找论文，看看是否能进行红外紫外的吸收测定。或者http://www.clii.com.cn/Criterion/show.asp?showid=17728这个论文可能对你有用，我也用搜索的。
⑥ 环氧改性和聚脂改性有机硅的区别
有机硅改性环氧树脂是在环氧树脂主体当中通过缩合反应引入低分子量的聚硅氧烷，目的是改善环氧树脂的电气、耐热等等性能。环氧改性有机硅树脂是在有机硅树脂主体通过缩合反应引入环氧基团，目的是提高有机硅树脂的强度、耐热、耐老化性能。
⑦ 氟硅改性环氧树脂测试dsc的测试温度范围是多少
有机硅改性环氧树脂是在环氧树脂主体当中通过缩合反应引入低分子量的聚硅版氧烷，目的是权改善环氧树脂的电气、耐热等等性能。环氧改性有机硅树脂是在有机硅树脂主体通过缩合反应引入环氧基团，目的是提高有机硅树脂的强度、耐热、耐老化性能。
⑧ 环氧树脂增韧性提高的改性方法及优缺点
1 热塑性弹性体增韧：这种方法属于网络穿透式增韧，意思就是把长链的弹性体强迫混内合到环氧树脂容中，环氧树脂固化后，里面有网络穿透的弹性链条---这种方法如果是弹性体的耐温性好于环氧树脂如聚醚砜与硅氧烷等，能带来弹性，并提升固化物Tg，但这些物质一般很难喝环氧互混，需要专门的设备。此外，如果弹性体的耐温性差，将严重影响固化物的tg。
2 无机刚性粒子或纳米粒子：带来韧性，也不会造成耐热性下降，但同样混合困难。
真正商业化应用的，主要是以下方式
3 反应性弹性体增韧：通过可以环氧树脂反应，将弹性体嵌入到环氧树脂三位固化结构中来增韧，反应性弹性体种类很多，主要有：
3.1 聚氨酯类：增韧效果好，就是耐热性损失太大，固化物不耐高温。
3.2 反应性聚醚：增韧效果好，就是耐热性损失不太大，固化物耐一定程度的高温。
3.3 反应性液态丁腈橡胶：全球使用最普通的增韧形式，增韧效果好，对粘接与附着性能提升明显，耐热性损失不大。
⑨ 什么叫改性环氧树脂
改性环氧树脂：环氧树脂里面加过其他化工产品。
目前改性环氧树脂（EP树脂）品种不断增加，按化学结构可分为：
1、缩水甘油醚类：有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。[1]
2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成;或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下合成。
3、缩水甘油胺类：由胺与环氧氯丙烷合成。
4、脂肪族类：由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得。如丁二烯和巴豆醛在高温高压下加成，再经双烯化、氧化合成制得。
还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点是低粘度、酣候性好，电性能优异。
各种增韧环氧树脂的方法有：[1]
用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧：一般添加量为10 %，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好，其中还可并用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低。
用硅橡胶增韧：其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份填料、适量分散剂等。
用聚丁二烯增韧：加入30份较好，其中端羧基的聚丁二烯效果较明显。
用聚硫橡胶增韧：可提高冲击强度及拉伸剪切强度。
用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韧，可提高剪切强度、冲击强度、剥离张度。
用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧：官能度为1.90，分子量为1300-2300，用量20份，则增韧效果很明显。
用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固化2小时，则效果良好。
用酚氧基树脂增韧：其分子量为15000，用量为30%，可明显降低内应力。
用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧：用量为30%。.在120℃温度下固化，其冲击韧性大大提高。
用酮酐树脂(TOA)增韧，可改善工艺性能，效果好。
其他还有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韧效果良好。
另外以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物(IPN) ，也能使EP树脂的增韧技术有新的发展。
如用100份环氧树脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互贯网络体系，同时再添加30份邻苯二甲酸酐，及适量的偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二烯丙酯，其冲击强度可提高1.3倍，拉伸强度稍有提高。
还有用蓖麻油型聚氨酯与EP制IPN结构体系，其力学性能和热性能得到大幅度提高。
硅氧烷、丙烯酸酯、含氟弹性体增韧EP。目前正受到人们重视。
环氧树脂改性的重点是：提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分化、低粘度、低温固化性等。
⑩ 有机硅改性环氧树脂中的固含量是什么意思
固含量定义如下：
英文名：solid content
定义：固含量是乳液或涂料在规定条件专下烘干后剩余部分占总量的质量属百分数。
你的问题回答如下：
有机硅改性环氧树脂很多都是液体的，很多都是乳液或者在溶剂中，所以有机硅改性环氧树脂的固含量就是该树脂烘干后，剩下的固体物质含量。