AES树脂抽粒

A. ABS塑料和AES可以混合抽粒吗

B. 84消毒液里为什么要加AES树脂

下午好，AES一般是指脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的缩写并不是一种树脂，作为一种常见的阴离子表面活性剂可以协助84消毒液中的次氯酸钠更有效降低表面张力渗透进所喷涂的物件从而起到增效作用。因为次氯酸钠禁配酸性化合物，像是AES这样呈现中性或者弱碱性的阴离子表面活性剂是常用助剂之一，同时AES的不挥发性亦可以有效增长次氯酸钠在物件表面的驻留时间。

C. 为什么AES材料注塑成型后表皮有分层现象

AES树脂（丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。
AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。
1) 优秀的耐候性、耐光特性
AES在日光照射下非常稳定，既使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小。下表是使用超级耐候仪做耐光性试验后的变色度结果。AES和通用ABS树脂相比，变色度很小，具有优异的耐候性。
物化性能
常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
注塑工艺
干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。

加工温度：200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；

模具温度：40…80℃；

注射压力：500~800bar；

注射速度：中高速度；

螺杆背压：10-40bar。

应用范围
广泛用于汽车、电子、机电、日用品、户外装饰材料等领域。

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ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。

二、ABS的成型工艺 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要的改性塑料。

ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。

物化性能

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑后收缩。

ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。

ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。

D. aes是化工原料密度多少

AES树脂（丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物）具有极佳的耐候性，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。
AES树脂产品为颗粒状，乳白色，无毒，无味。其密度约为1.05g/cm ，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。  

E. 化工原料中的AES有毒吗

改性AES，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的针对AES性能缺陷进行补充完善的改性，有下列特点：

一、AES有三大缺陷

1、除油能力不强，改性后除油性能提高。

2、增稠能力不强，改性后增稠性能提高。

3、低温硬化，改性后冬天不会结板硬化。

二、改性后的优势

1、使用改性AES可以减少6501和其他增稠剂的用量，提高除油能力。

2、有效大幅降低成本。

3、冬天不会结板硬化，冬天夏天都是保持软膏体状态，冬天方便生产。

二、参考配方（自己根据需要的品质和成本自定比例）

1、改性AES +磺酸+片碱+6501+EDTA二纳+638+防腐剂+香精+盐+水=洗洁精

2、改性AES +食用油乳化剂+速溶耐酸碱透明增稠粉+拉丝粉+防腐剂+香精+水=洗洁精

3、改性AES +食用油乳化剂+防腐剂+香精+水+盐+拉丝粉=洗洁精

4、食用油乳化剂+超级离子乳化剂+改性AES +防腐剂+香精+水+盐+色素+珠光浆+拉丝粉=洗手液

5、改性AES+拉丝粉+防腐剂+香精+水+盐，能独立生产0.3元一斤以下的超低成本洗洁精

F. 为什么PC/AES树脂共混物 DSC测试时出现三个Tg转变

你的这个图可以把基线调平，两个峰向下，一个峰向上，可以根据吸热放热判断，不全是Tg