快速冷却非结晶高分子树脂

1. 高分！！！关于住友高分子吸水树脂(Super Absorbent Polymer "AQUA KEEP®")的几个问题......

SAP也有不同品种的，不同品种价格不同

相同品种还有等级不同：工业级、化妆级、食品级、医药内级等等

另外容还有产地的不同，进口的和国产的比，一般国产的价格当然要低一些

你是要尿片成品还是用来做尿片的原料SAP？如果是SAP的话联系我

2. 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。

1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高10℃，那么固化速度就可以快1倍。

2、提高促进剂用量：比如说促进剂越多，那么就会固化得越快。

3、改变促进剂类型：最好就是使用活性更高的促进剂，注意就是活性更高，那么潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。

4、固化剂加量：可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。

5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟上面两点差不多，使用的时候要注意，最好提前试验比较好。

6、加入高活性成分：比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。

7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。

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注意事项：

1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明，第一个方面就是基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来，第二个就是操作环境，在平常的室内温度中，胶水就会固化，在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

2、在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，环氧树脂不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

3、环氧树脂胶在使用的时候，要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

4、如果是常温环境的话，环氧树脂固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

参考资料来源：网络-环氧树脂

参考资料来源：网络-环氧树脂固化剂

参考资料来源：网络-固化速率

3. 热溶液为什么要慢慢冷却让其析出晶体而不是快速冷却结晶

用冷水或冰水迅速冷却并剧烈搅动溶液时,可得到颗粒很小的晶体,将热溶液在空温条件下静置使之缓缓冷却,则可得到均匀而较大的晶体.

4. 高分子聚合物中IPP是什么迅速冷却，加成核剂，拉伸均可提高其透明性，那么IPP是

iPP "isotactic polypropylene" 等规聚丙烯 具有等规构型结构的聚丙烯。是一种高结晶性热塑性树脂，具有优良的刚性和高温抗冲击性。

5. 结晶性塑料和非结晶性塑料的区别

一、指代不同

1、结晶性塑料：结晶度大的塑胶为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为回强韧的塑料答。

2、非结晶性塑料：又称热塑性塑料，在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。

二、分子结构不同

1、结晶性塑料：结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），亦谓每条分子只有本分排列整齐，所以结晶性树脂其实只有部分是结晶。

2、非结晶性塑料：为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品。

三、特点不同

1、结晶性塑料：分子在结晶构造中紧密的靠在一起，所以结构就更坚实。密度、强度、刚度、硬度就增加，但透明度降低。

2、非结晶性塑料：高聚物的某些结构和性能特别突出，或者成型加工技术难度较大等，往往应用于专业工程或特别领域、场合。

6. 快速冷却 结晶

不一定。结晶颗粒的大小与很多因素有关，比如结晶速度快慢（动力学），温度下降速率，相对浓度高低，晶种多少等。具体条件随物质不同有很大差别。

7. 高分子吸水树脂SAP有毒吗

无毒。

因为高吸水树脂具有无毒、对人体无刺激性、无副反应、不引起血液凝固等特点，被广泛应用于医用、卫生方面。

例如，用作婴儿尿布、餐巾、医用冰袋；用作软膏、霜剂等的基质医用材料，具有保湿、增稠的作用；还可用于生产医用绷带及棉球等。

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原理

高吸水树脂一般为含有亲水基团和交联结构的高分子电解质。吸水前，高分子链相互靠拢缠在一起，彼此交联成网状结构，从而达到整体上的紧固。与水接触时，水分子通过毛细作用及扩散作用渗透到树脂中，链上的电离基团在水中电离。

由于链上同离子之间的静电斥力而使高分子链伸展溶胀。由于电中性要求，反离子不能迁移到树脂外部，树脂内外部溶液间的离子浓度差形成反渗透压。水在反渗透压的作用下进一步进入树脂中，形成水凝胶。

同时，树脂本身的交联网状结构及氢键作用，又限制了凝胶的无限膨胀。 当水中含有少量盐类时，反渗透压降低，同时由于反离子的屏蔽作用，使高分子链收缩，导致树脂的吸水能力大大下降。

通常，高吸水树脂在0.9%NaCl溶液中的吸水能力只有在去离子水中的1/10左右。在一定温度和压力下，高吸水树脂能自发地吸水，水进入树脂中，使整个体系的自由焓降低，直到平衡。

若水从树脂中逸出，使自由焓升高，则不利于体系的稳定。差热分析表明，高吸水树脂吸收的水在150°C以上仍有50%封闭在凝胶网络中。因此，常温下即使施加压力，水也不会从高吸水树脂中逸出，这是由高吸水树脂的热力学性质决定的。

8. 为什么非结晶性树脂，模具温度若高，收缩率则变大

无法回答!希望送分给我!不能便宜了网络.谢谢拉

9. 为什么是快速冷却结晶体后晶体出现得较少而过冷液体也无法析出晶体呢 谢谢！

这有关溶解度 一般溶解度相差不大的如氯化钠 ｛｝食盐
建议用蒸发结晶法

10. 什么是结晶性塑料树脂

塑料树脂大致分为热塑性树脂和热固性树脂.热塑性树脂是一种热熔冷固性树脂.热固性树脂则是一种树脂其原材料在被加热后会发生化学反应,并在固化后不再熔化的树脂.热塑性树脂可进一步分为结晶性树脂和非结晶性树脂. (A) 熔融时的分子链(B) 结晶状态(C) 结晶性树脂的内部分子链随机混杂并运动 分子链排列整齐 结晶部分与非结晶部分 混杂在一起熔融时,树脂的分子链像(A)图那样随机混杂并运动.树脂冷却后,分子链开始像(B)图那样整齐排列,最终像(C)图那样结晶部分与非结晶部分混杂在一起并固化.即便是结晶性树脂有时也不会100％结晶,其中必然混杂有非结晶部分.另一方面,非结晶性树脂则在(A)图那样的随机状态下固化.根据其物理结构上的差异,结晶性工程塑料树脂和非结晶性树脂的特点如下:结晶性树脂 非结晶性树脂 存在分子链排列整齐的“结晶” 有玻璃转化温度和熔点 分子链是随机的 仅有玻璃转化温度 [优点]良好的刚性和弹性 良好的耐疲劳性机械强度高良好的耐药品性 [缺点]难以透明 成型收缩率大 [优点]易于透明 良好的耐冲击性成型收缩率小吸水性小[缺点]耐药品性差耐疲劳性差滑动性差