A. 环氧树脂胶水固化后表面有波纹是怎么回事
环氧树脂胶水固化后表面有波纹是怎么回事
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。种
B. 环氧树脂水晶胶或者饰品胶调配出来的自然固化有少许波纹 请高手解答
环氧树脂水晶胶或者饰品胶调配出来的自然固化有少许波纹？
原因1：环氧树脂版水晶胶本身质量问题权。
2：没有按照重量配比，搅拌不均匀。
有任何水晶胶问题都可以咨询格瑞斯水晶胶！有波纹，黄变，硬度，消泡，流平，不干，大面积爆破，弯曲部位不能自流平，掉色，产品边缘厚薄，等问题。
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C. 环氧树脂脱胶剂 怎么去除环氧树脂胶水
环氧树脂胶有三种形态群在：
1．还未固化前：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．
2．固化后是软的：这种情况下，您可以用美工刀，一点一点的挖出．
3．固化后是硬的：这种情况下，您只能通高温烘烤，将灌封有环氧树脂胶的产品置于烘箱中，普通胶水在150度的条件下,会软化,这个时候您带上手套,在烘箱中或取出趁热，用美工刀一点一点的挖了．
注：通常情况下，固化后的环氧树脂胶，很难很难去除掉的，即使用一些强腐蚀性的溶剂也很难去除的．
D. 塑胶件上水波纹怎么除掉
一、描述
POM原料注塑成型的这一缺陷的表现是银纹或水纹。有很多银纹的同义词来描述这种表面发白或银色痕迹，条纹（通常是流动方向）或者产品上的气泡。为了解决这种缺陷，非常重要的一点就是了解它的真正发生原因。可能的原因如下：
·水分（例如POM原料干燥不充分，或者模具的冷却部分渗漏）
·空气（熔融树脂内部可能残留或混合进一定的气体：如果在POM原料注塑过程中不能将气体排出，它将会延伸至产品的表面）
·材料分解，由于
1．POM原料在机筒内停留的时间较长，加料桶被污染，熔融温度过高或者与色粉/色母不相容。
2．剪切速率过高，特别是浇口附近位置。为了避免分子链断裂引起的分解，未熔融POM不要超过40000s-1，增强KEPITAL牌号不要超过20000s-1。注塑体系中定剪切速率：
·γ=3n1)(3nr××+πQ（圆形截面积）
·γ=2)13(2nwhn+（长方形截面积）
·γ-剪切速率[s-1],n-在更高剪切率下的粘度降低指数（通常KEPITAL材料：0.35-0.39），Q-计算区域的流动速度，例如浇口，喷嘴[cm3/sec],R-圆形截面半径[cm]，w-长方形界面宽度[cm]，h-长方形界面高度[cm]
·污染（特别是对于熔点较低的聚合物。在同一工厂使用PVC材料时需要特别注意，PVC的分解产物会加速POM的分解）
二、改善措施
【编辑此文目的是在使用瑞元所提供的塑胶原料时,为一般的注塑问题提供解决方法。如果需更多的信息和支持，请联系我们的技术支持中心！欢迎致电：4006-336-236】
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E. 环氧树脂胶水固化后表面有波纹是怎么回事
楼上说的不对，主要原因是因为升温过快，固化时间较短，应该缓慢加热
F. 环氧树脂水晶胶固化后表面有波纹
胶水有问题。主要是技术上的。
产品表面有水波纹主要是散热不均匀造成。
可以试下其他家产品。
推荐一家 深圳大洲化工 的胶水。
G. 环氧树脂胶AB胶调出来的配方自然干有少许波纹 帮解答
主要是AB胶本来配方问题，还有就是调胶一定要均匀，滴胶时要往一个地方滴让胶自己流 。不过有水纹烤一下就好
H. 环氧树脂胶固化后怎样去除
这个东西固化后很难处理的 ...
比较常见的是使用美工刀等工具慢慢刮（较软的）版或手锤、凿子敲权开（硬的）。
使用加热去除的方法比较苛刻，一般需要至少150度 .
另外，有些环氧树脂可以使用专门的清除剂来清除。
I. 环氧树脂胶固化后怎样去除
您可以用美工刀环氧树脂胶有三种形态群在，您只能通高温烘烤：1．还未版固化前，很难很权难去除掉的：您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面．2．固化后是软的,这个时候您带上手套，普通胶水在150度的条件下，一点一点的挖出．3．固化后是硬的：这种情况下,会软化：通常情况下，固化后的环氧树脂胶：这种情况下，用美工刀一点一点的挖了．注，将灌封有环氧树脂胶的产品置于烘箱中,在烘箱中或取出趁热
J. 环氧树脂胶去除的方法是怎样的
1、未固化的环氧树脂胶可以用溶剂（丙酮、无水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等）直内接清洗容/擦洗干净。
2、未固化完全的环氧树脂胶耐溶剂性不好，也可以用乙酸乙酯、丙酮、甲苯等溶剂浸泡软化后，再用布蘸溶剂慢慢擦拭清理干净。
3、完全固化的环氧树脂胶是不溶不熔的，不能用溶剂清洗，只能对其加热使胶层软化后再用工具铲除/清理。