❶ 环氧树脂的固化实验操作步骤
第一步，确定你所用的固化剂，第二步确定树脂与固化剂的配合比例，第三部，按照比列秤取树脂和固化剂，第四步，两者混合充分搅拌匀，第五步，倒入所需容器。第六步，等待固化。
❷ 密胺树脂如何固化
不知道仁兄问的具体是什么意思。密胺树脂只要加热到150度以上就会固化。也就回是会结块，不过要是想答要固化成你想要的形状的话那就需要相应的模具和机器了，在模具里面加压同时需要适合的温度就可以了。问题描述过于简单不知道你想知道什么？只能这样回答了。
❸ 怎样让树脂固化慢一点
请问您是做什么样的工艺品，客户不是特别要求用树脂做，你可以用两块多钱一公斤的胶水去固化，固化剂四元钱一公斤，用量5%左右，固化后相当坚硬。不受气温影响，固化时间自己可以随意调。希望能帮到您。
❹ 树脂固化成型,加压与不加压，强度能差多大 举个例子就可以
环氧树脂浇注体的我不是很清楚，也没做过，不过我有复合材料的，原来做过真空袋压和手糊的环氧树脂基复合材料样板，做力学性能，没有加压和加压的要差到三分之一，手糊要是不好的话还要差的多。
❺ 环氧树脂固化点是怎么判定的，有没有判定标准和判定方法，求大神求百科
完全固化你可以用溶剂法，这个很简单，也容易操作。用dmf浸泡你的固化产物，搅拌内大概五分钟，如果固化产物容没有被溶解的话就是完全固化了。处于a、b阶段的环氧是很容易被溶解的。另外固化点温度和你的固化剂种类有关。
❻ 怎样让树脂更快固化
一般树脂都有固化剂或者叫快干剂配套的。你只要按说明一起使用。干的比较快。价格也便宜。
❼ 怎么确定环氧树脂的固化条件
把环氧树脂和固化剂、促进剂混合均匀，取样送去扫描DSC升温曲线，一般10℃/min，这个可以回根据自答己需要设置。从室温升温到250℃或者其他温度。这个终点温度要看你这个固化体系是什么样的，像胺类这种活性很高的固化剂，扫到200℃就行。酸酐就要高一些。这时候你会看到谱图上有一个或两个放热峰。这个放热峰就是固化反应放热峰。多数情况下是一个单峰，少数情况下能看到2个放热峰。这表明固化是分步固化的，也可能是因为加了两种固化剂。曲线的顶点是放热最多的地方，意味着这附近温度是固化速度最快的温度。曲线起始的温度是固化反应开始的温度。理论上固化温度只要高于这个温度就行。实际应用时，一般不选固化最快的温度，也不选起始固化温度，而是介于两者之间。
选择好了固化温度，照此固化一系列样品，其固化时间是从短到长。然后用DSC测试其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我们可以得到从多少时间后，其固化物Tg基本稳定，那这就是所需的固化时间。
❽ 树脂的固化
估计问题是出在搅拌不均匀上。加兰水和固化剂时一定要搅拌均匀，特别是兰水。
至于你说的“不饱和树脂固化时最佳的温度范围”这个没什么，不同的室温在兰,白水比例相同的情况下只会影响固化时间，不会影响硬度
❾ 如何才能知道树脂已完全固化
查手册，问厂家，他们都做过试验的。
但是人家的数据不见得准确，内并且也不见得符合自己的情况。
如果是容自己做试验，也不愿麻烦用仪器测试，那只好凭借经验和感官判断了。
将已经固化的试块拿出来摔打一下，很脆的肯定固化还不完全，另外试块的温度如果比烘箱的温度高很多的话，也表明还未完全固化（正在反应中）。。。
为什么不用甲基四氢或者六氢苯酐？为什么不加入促进剂？毒性挥发性都小，速度快，操作性好，为什么不呢？一户侯
❿ 环氧树脂固化工艺怎么确定
根据你的需要确定固化方式、固化温度、固化时间、选择合适的固化剂、促进剂等助剂。