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树脂软化罐怎么设置

发布时间:2021-11-03 02:53:47

① 换热站里的软化水设备,怎样向树脂罐中添加树脂,软水设备已经安装好了,管路也已经安装好了

只能将管路拆除了,之后将软水器的控制器拆掉,把中心管用东西堵住(目的:防止树脂进入中心管),直接讲树脂添加到罐体里面就好了,有不详细的在HI我

② 软化树脂罐的树脂罐说明

软化树脂罐主要分三种,
1玻璃钢不带内胆
2玻璃钢带内胆
3不锈钢罐体

③ 树脂罐和软化水罐有什么区别,他俩是一个么.树脂罐是用来干什么的

树脂罐和软化水罐是锅炉水处理使用的设备。树脂罐是用来去除水中的钙镁离子的就是对水进行软化的设备,软化水罐是来储存软化水的容器,比较大所以它和树脂罐是放在锅炉房旁边,方便使用和管理

④ 软化水罐是Ф250x1400这么大的,应该放多少树脂进去呢有没有一个计算公式,哪位大侠知道帮忙解答一下,

计算得到树脂罐的体积,阳树脂最大装填容积为70%,即:

半径0.125×半径0.125×π3.14×罐体高度1.4×可装填高度70%=48升

⑤ 如何使用树脂进行水的软化

软化树脂应该如何使用?

软化树脂的使用方法,主要分为四个部分,分别是填装、反版洗、再生、清洗权,下面为大家详细的介绍软化树脂的使用方法:


填装:

1.先将干净的水放入树脂罐当中,高度在树脂罐的三分之一左右,可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞,造成树脂的损坏。

2.将树脂从树脂罐顶部放入,然后对树脂进行反洗,时间大概在30分钟左右。

3.排水至液面高于树脂层5cm,进气混合树脂15~20分钟。

4.启动设备,检测正洗效果和出水电导率,如果数据正常,且产水能够达标,即可正常使用。


反洗:

树脂在工作一段时间之后,树脂上会有很多杂质,为了树脂的更好的使用,需要将这些杂质清除,一般的步骤是:从交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至出水清澈为止。


再生:

使用一定浓度的食盐水清洗树脂,(实验证明清洗的效果要比浸泡的效果更好)流速不能太快,一般再生的流速在10~15m/h左右,一般需要清洗半个小时左右,再生时需要根据实际的情况来决定清洗的时间。


清洗:

在食盐水清洗之后,使用与食盐水相同的流速进行冲洗,将树脂中的盐全部清洗干净,这个过程也是树脂再生的过程之一,所以很多人将这个过程叫做置换,时间大概一下30分钟左右。

⑥ 软化树脂罐的软化罐规格

设备的大小取决于项目体量的具体情况,在直径1500mm以内的,建议选择玻璃钢内材质,此种罐体以玻璃容钢缠绕纤维为主体结构,以此保证罐体的机械强度;
内胆为PE衬层,对酸碱类等腐蚀性液体具有极强的耐蚀性。但此种罐体不耐高温,温度建议控制在45℃以内,建议常温使用

⑦ 软化水装置操作方法

软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

⑧ 软化树脂罐的技术要求

1通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下改变。
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化。
3.内壁的锥角部超过1°
4.在装载条件下,罐壁的允许环向应变得不超过0.1%
5.纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa 1.立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形,上下封头也可采用不同形式组合。卧式贮罐的封头为椭圆形
2.封头强度层以喷射、手糊为主,缠绕包络为辅:表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时,层间接缝应错开,宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%
3.立式贮罐为平地时,底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切,拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和 。 1.卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个,鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作
2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与贮罐外壁园吻合
3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍
4.平形底贮罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层
5.椭球形下封头贮罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合
6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
. 1.卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强助,加强助可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助,其厚度不少于壁厚的2/1,宽度不少于支座宽的1.3倍。
2.无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型,外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。 1.贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
2.贮罐应设置溢流管,其直径应大于进料管的管径。 1.贮罐在安装及操作时,特别是平行底贮罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
2.锚固装置不固定在贮罐上

⑨ 软水树脂罐反冲洗分几步

离子交换树脂为什么要反洗?

1.离子交换树脂使用的时间长了之后,树脂会被越专压越紧,进水压力就属会越大,而一些强度低的树脂就会发生破碎,树脂之间的缝隙就会越小,需要对树脂进行反洗。

2.树脂的使用久了之后,树脂层上会有一定的污泥杂质,这些杂质会对树脂造成污染、堵塞,需要进行反洗去除杂质。

3.上面也提到了,强度低的树脂会发生破碎,反洗能够将破碎的树脂清除,有效的降低进水的阻力。


树脂的反洗方法:

1.从离子交换柱的底部进水,从顶部出水,对树脂进行反洗,直至产水清澈为止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之间,根据不同的树脂种类,流速也会有所不同。

3.一般反洗的时间在30-40分钟之间,含有杂质多少的不同,清洗时间也不同,以产水情况为准。

4.反洗完成之后,树脂需要静置一段时间,一般时间为5-10分钟,能够使树脂形成一个均匀的结构。

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