环氧树脂磁漆国家标准

『壹』 环氧防腐面漆出厂执行的国家标准是什么

涉及环氧防腐涂料产品的标准：
国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。
另外还有回：
化工行答业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》；
广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料（双组分）》。

『贰』 "环氧树脂清漆"的检测依据参照什么国家标准或行业标准

一、老化测试：
紫外老化试验：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙灯老化试验：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性盐雾试验：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交变盐雾试验：GBT 2423.18-2000；
酸性盐雾试验：GB/T 10125-1997；
臭氧老化试验：GBT 7762-2003；
高温老化试验：GBT 2423.2-2008；
低温老化试验：GBT 2423.1-2008；
高低温循环老化试验：GB2423.22-2002；
湿热老化试验：GB2423.22-2002；

二、物性测试：
邵氏A型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
邵氏D型硬度 ASTM D2240-05(2010)、ISO 868-2003、GB/T 2411-2008
洛氏硬度 ASTM D785-08、ISO 2039-2:1987、GB/T 3398.2-2008
球压痕硬度 ISO 2039-1:2001、GB/T 3398.1-2008
密度 GB/T 1033.1-2008(浸泡法）
分子量 ASTM D3598
假比重 ASTM D1895
粒径分布 ASTM D1912
透光率 ASTM D1003-07e1 Method A、GB/T 2410-2008 Method A
灰分/灼烧残余 ASTM D482
水分含量 ISO 15512-2008 Method B
吸水率 ASTM D570-98(2010)、ISO 62-2008、GB/T 1034-2008
磨耗性能 GB/T 5478-2008、ISO 9352-1995
耐环境应力开裂 DBL 5404-2010 7.13
粘着力 GB/T 10457-2009
耐化学试剂 ASTM D543-06 方法A (浸泡法)、GB/T 11547-2008(浸泡法)
游离单体
拉伸强度 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
断裂伸长率 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
拉伸模量 ASTM D638-10、GB/T 1040.2:2006、ISO 527-2:1993/Cor.1:1994
撕裂强度 GB/T 16578.1-2008
拉伸强度（横向） GB/T 1043.1-2008
拉伸强度（纵向） GB/T 1043.1-2008
弯曲强度 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
弯曲模量 ASTM D790-2010、ISO 178-2010、GB/T 9341-2008
压缩强度 ASTM D695-10、ISO 604-2002、GB/T 1041-2008
悬臂梁冲击强度 ASTM D256-10、ASTM D4812-06、GB/T 1843-2008、ISO 180-2001
简支梁冲击强度 ASTM D6110-10、GB/T 1043.1-2008、ISO 179-1-2001
压缩永久变形 GB/T 7759-1996、ISO 815-2008
体积电阻率 GB/T 1409-2006
表面电阻率 GB/T 1409-2006
介电强度 GB/T 1409-2006
介电常数 GB/T 1409-2006
损耗因子 GB/T 1409-2006
耐电弧性 GB/T 1409-2006
耐电晕性 GB/T 1409-2006
熔点 GB/T 4608-84
玻璃化温度 GB/T 11998-1989
热变形温度 GB/T 1634.2-2004
维卡软化点 GB/T 1633-2000 、ISO 306:2004 、ASTM D1525-09
低温脆化温度 GB/T 5470-2008、ISO 974-2000、ASTM D746-07
热膨胀系数 ASTM D696

三、建筑材料燃烧性能检测：
燃烧级别 判定标准 试验方法
A1级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验
A2级不燃性材料 GB/T 5464 燃烧热值试验、单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
B级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
C级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验、附加材料产烟毒性试验
D级可燃性材料 GB/T 8626 单体燃烧试验
E级可燃性材料 GB/T 8626
F级 无性能要求

四、RoHS六项检测：
Pb IEC 62321
As IEC 62321
Hg IEC 62321
Cr IEC 62321
多溴联苯（PBBs） IEC 62321
多溴联苯醚（PBDEs） IEC 62321

『叁』 环氧防腐面漆出厂执行的国家标准是什么管道用环氧防腐面漆的国家标准

涉及环氧防腐涂料产品的标准：
国家标准 GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》。
另外还有：
化工行业标准 HG/T 4759-2014《水性环氧树脂防腐涂料》；
广东省地方标准 DB44/T 1024-2012《水性环氧防腐涂料（双组分）》。

『肆』 国家标准 消防管线刷漆刷什么颜色

通用颜色：红色。

消防用内外涂环氧复合钢管是采用的改性重防腐环氧树脂粉末，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响使用现象，从而大大提高了消防专用管的使用寿命。

由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。

涂塑消防管产品优点

（一）涂塑钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；

（二）内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；

（三）涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；

（四）粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；

（五）涂塑钢管抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。

以上内容参考网络——涂塑消防管、网络——消防管

『伍』 环氧树脂漆配制有哪些指标

首先两个的主体树脂就不同了，一个是环氧树脂，一个是氟树脂。涂料的主体树脂基本上决定了该涂料的主体性能了。
作为氟碳漆其优点（1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。
（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%
）且斥油、极小的摩擦系数（0.15
—
0.17
），不会粘尘结垢，防污性好。
（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60
度光泽计中，能达到80%
以上的高光泽。（4）超长耐候性—涂层中含有大量的f--c键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
问题是氟碳漆是有活化期的，调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废。
还有氟单质就是个易爆的，所以氟碳漆存储必须离开活源和免高温。
至于环氧树脂漆，我就不多说了，你自己找本涂料书一看就知道了。感觉这个问题，如果是想了解涂料的自己上网搜一下对比一下就知道了。

『陆』 油漆涂料产品的国家及国外的认证标准都有那些

油漆涂料行业已经实施的标准 序号标准号中文名标准性质（强制/推荐）1GB/T14703-1993生漆推荐2HG/T2237-1991A01-1、A02-2氨基烘干清漆推荐3HG/T2238-1991F01-1酚醛清漆推荐4HG/T2240-1991S01-4聚氨酯清漆推荐5HG/T2245-1991各色硝基铅笔漆推荐6HG/T2246-1991各色硝基铅笔底漆推荐7HG/T2247-1991涂料用稀土催干剂推荐8HG/T2277-1992各色硝基外用磁漆推荐9HG/T2453-1993中Ⅰ型中用于木材产品醇酸清漆推荐10HG/T2454-2006中Ⅰ型产品溶剂型聚氨酯涂料（双组分）推荐11HG/T2455-1993各色醇酸调合漆推荐12HG/T2456-1993铝粉浆推荐13HG/T2576-1994中Ⅰ型中用于木制品各色醇酸磁漆推荐14HG/T2592-1994中Ⅰ型用于木制品硝基清漆推荐15HG/T2593-1994丙烯酸清漆推荐16HG/T2595-1994锌黄、铁红过氯乙烯底漆推荐17HG/T2596-1994各色过氯乙烯磁漆推荐18HG/T2798-1996氯化橡胶防腐涂料推荐19HG/T2884-1997环氧沥青防腐涂料（分装）推荐20HG/T3345-1999各色酚醛防锈漆推荐21HG/T3347-1987X06-1乙烯磷化底漆（分装）推荐22HG/T3349-2003各色酚醛磁漆推荐23HG/T3353-1987A16-51各色氨基烘干锤纹漆推荐24HG/T3354-2003各色环氧酯腻子推荐25HG/T3356-2003各色硝基腻子推荐26HG/T3358-1987G52-31各色过氯乙烯防腐漆推荐27HG/T3371-2003氨基烘干绝缘漆推荐28HG/T3372-2003醇酸烘干绝缘漆推荐29HG/T3378-2003硝基漆稀释剂推荐30HG/T3379-2003过氯乙烯漆稀释剂推荐31HG/T3380-2003氨基漆稀释剂推荐32HG/T3381-2003脱漆剂推荐33HG/T3383-2003硝基漆防潮剂推荐34HG/T3668-2000富锌底漆推荐

『柒』 环氧树脂地坪漆的施工及验收国家规范有哪些

表面性能：

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的版80%左右；

2、表权面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、自流平表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

机械型能（完成固化后）：

1、硬度：无指甲压痕或很快恢复；

2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);

3、中等强度、中等浓度碱及常见溶剂擦洗无影响；

4、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；

5、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。

说明：

1、总体成型效果和性能指示与基面的状况（如平整度、强度、干燥度等）有密切关系；

2、总体整体效果和性能指示与施工时的温度和湿度有密切关系；

3、潮湿基面施工，再创新工业地板有限公司建议您使用水性环氧树脂，若是用普通油性环氧树

『捌』 请问有谁知道丙烯酸磁漆/环氧磁漆/聚酯树脂绝缘漆/环氧防腐漆产品的国内和行业标准啊，急需！谢谢

你在行业协会官方网站去找吧。

『玖』 环氧树脂地坪漆的验收标准

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。

(9)环氧树脂磁漆国家标准扩展阅读

环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料：其一是溶剂型环氧树脂地坪漆，其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆，两者都是属于油性涂料。

1、溶剂型环氧树脂地坪漆

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

2、无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，环氧树脂地坪表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。