dtro反渗透膜工艺

『壹』 RO膜过滤 反渗透技术是谁发明的

美国佛里达大学瑞得（C.E.Reid）教授在1953年时发明的
直饮机的核心-RO逆渗透膜
RO是英文Reverse Osmosis的缩写，中文意思是“逆渗透”，所谓“逆渗透（R.O.）”是指施加比渗透压更大的压力，使水通过半透膜而出去水中杂质和矿物质的一种净水装置。
这是美国佛里达大学瑞得（C.E.Reid）教授在1953年时发明的，最早系由植物输送养分和水分中得到的灵感---植物从根部吸收养分和水分，即可利用渗透原理送到茎和枝叶。
因此若在浓度较高的浓液（不结的水）上加压，使它通过半透膜。即可将不纯的物质分开，包括原来溶解、悬浮在水中的杂质，而得到浓度较低。亦即很干净的水，由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的500倍，因此只有水分子才能通过，其它杂质和重金属均由废水管排出，所以海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，是体外的高科技人工肾脏。
逆渗透纯净水机是一种高科技的产品。它是经由美国许多的科学家付出无数的心血、时间及金钱研究出来的，并不是一般的滤水器所能比的。
据介绍，六十年代，美国为解决太空人上月球的饮水问题，花费了约5亿美元才研究出来的，所以纯净水在美国又称为太空水。它的功能经过证实是能将农药、细菌、色素、重金属及杂质有效地排出并将好的水分子保留下来，坏的水分子分离掉。
此外海水淡化及医学上的也是运用逆渗透的原理来处理。直饮机、纯水机使用中的注意事项
1、使用温度在5~45℃，匆使太阳直射。
2、切匆漏水到纯水机内，以免毁坏电路。
3、初始安装后，第一桶水不要饮用，水质合格方可饮用。
4、长期搁置的纯水机使用前先行冲洗。
5、出水显现不正常征兆（厂家亦会定期通知用户）及时通知厂家换芯。
6、机器发现漏水等异常情况，及时切断电源，关闭水源。
7、高层住宅水压大，需在纯水机前加装减压阀。

『贰』 DTRO反渗透膜圆形和方形有什么区别

没有方形的，是圆形和八角形的，没有本质上的区别，DTRO膜的膜片设计是圆形的单位空间情况下过滤面积大一些，八角形的污水的流通通道大一些，污水的杂质多的话，八角形的好一些。

圆形和八角形的相比：

(1)出水水质好。DTRO膜对于难降解的有机物以及其他氨氮化合物，具有很好的截留作用;对于高COD和重金属等物质的截留稳定彻底，这就使DTRO膜技术在海水淡化、高COD、垃圾废水处理、含酸废水等方面的应用具有不可替代的作用。

(2)占地面积少。DTRO膜系统为集成式安装，附属构筑物及设施也是一些小型构筑物，占地面积很小，很好地节约了应用空间。

(3)极少的化学操作费用。传统处理工艺一般前期需要大量的剂进行悬浮物的沉淀，而DTRO膜在工作中只需少量的剂。

(4)简化水处理工艺。DTRO膜技术在操作维护简单，在运行中不依赖预处理，只需进行简单的预处理即可，易于实现自动控制管理。来源烟台金正环保

『叁』 ro反渗透膜工艺流程是什么

反渗抄透膜也叫ro膜，反渗袭透膜是用于水处理的分离膜，与超滤膜等滤膜一样，都是将水通过膜面积表面的孔径，然后将杂质和病毒等物质截留，水分子透过滤膜表面，达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透，是因为反渗透膜通过反渗透（逆渗透）的原理进行分离，以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂，对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

『肆』 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较

1、结构构成不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺流程简洁紧凑，设备成套装置标准化，DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低，填充密度高，盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。

2、各自的性能点偏向不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

采用STRO工艺处理渗滤液，系统运行效能高且稳定，对氨氮去除率99.2%-99.5%，对COD去除率在99.5%以上，对电导率去除在92%-95%，出水中未检测处SS，结合浓缩液回灌，实现了污染物零排放。

(4)dtro反渗透膜工艺扩展阅读：

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段。

即初始化调整阶段（Initial
adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。

垃圾渗滤液处理在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。

渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。

『伍』 全自动RO膜组装生产线的工艺是怎样的

全自动RO膜组装生产线工艺较为复杂，

工艺说明：

1.人工将物料放置在物料放置区专域；

2.动作开始，传送带利用拖属板将物料依次筛选上料， 随即输送到指定位置；

3.上料完成。

4.物料传送机构将RO传送到指定位置；

5.物料上顶机构将RO顶起，随后切割机下降进行切割；

6.切割完后回位，废料排除机构前移进行废料分离抓取，随后流进指定废料排除区域。

7.动作完成进行下一道工序；等等

全自动RO膜组装生产线主要采用机械手与模组共同完成的结构设计，提高灵活性和稳定性，膜片自动送料，实现自动化生产；自带粘胶，自动切割，自动缠绕等自动化生产方式；可兼容生产多种不同长度，外径尺寸卷膜；大小可通用。

『陆』 反渗透膜法常用工艺有哪些

反渗抄透膜法常用的工艺一般有袭几种吧，大体如下：
1、多介质过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
2、多介质过滤器+活性炭过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
3、盘式过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
4、多介质过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
5、高效纤维过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
6、多介质过滤器+软化+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
7、其它的还有一些。
谢谢！

『柒』 如何增加DTRO反渗透膜寿命

如何增加DTRO反渗透膜寿命？

1.加强预过滤系统的维护

DTRO具有流道宽、流程短、湍流行、不易堵塞、易于清洗等特点，对溶解固体和混浊度有更高的忍耐性，进水水质要求较低，淤泥密度指数(SDI)≤20，对预处理的要求简单。垃圾渗滤液在调节池中经过充分沉淀后，经管道过滤器进入渗滤液储罐，调整pH后，经砂滤器去除50um以上的颗粒，芯式过滤器去除10um以上的悬浮物后，进入DTRO设备，以满足其进水要求。

砂滤器及芯式过滤器的正常运行对于保证DTRO的进水水质至关重要，它们的故障会导致整个系统的停运。砂滤器的进出口压力降达到1.5bar时，需要进行反冲洗。芯式过滤器进出口的压力降达到2.0bar时，需要更换滤芯。

2.降低垃圾渗滤液PH

垃圾渗滤液中Ca2+浓度较高，通过加入硫酸，降低渗滤液pH至6.1～6.5，将碳酸盐硬度转为溶解度较大的非碳酸盐硬度，可非常有效地控制结垢，同时可以延长膜片的寿命。有研究表明，当进水pH在4～6时，膜片被氧化和水解的速度最小。

3.使用阻垢剂

二氧化硅沉淀是防治膜污染必须重视的一个严重问题。不溶性二氧化硅化合物的形成与温度、pH紧密相关，不易准确掌握，且一旦形成则很难从膜上去除。加入阻垢剂用以防止二氧化硅沉淀和加入硫酸导致的钙、钡、锶硫酸盐的沉淀等。阻垢剂先经水稀释，再由计量泵自动投加于芯式过滤器的进水段，稀释比(阻垢剂与水的体积比)为1：25。

4.生物控制

碱性清洗剂对日常运行中控制和去除生物污染是十分有效的，当设备由于某种原因暂时停运时，需使用杀菌剂防止DTRO设备内微生物的生长繁殖，避免生物污染。使用时将杀菌剂稀释到5%，循环冲洗并浸泡在系统内。

『捌』 DTRO膜系统工艺流程介绍

DTRO碟管式反渗透系统是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

『玖』 dtro反渗透膜圆形膜包和方形有什么区别

没有方形的，是圆形和八角形的，没有本质上的区别，苏膜尔DTRO膜的膜片设计是圆形的单位空间情况下过滤面积大一些，八角形的污水的流通通道大一些，污水的杂质多的话，八角形的好一些

『拾』 DT-RO工艺特点

DT-RO膜工艺流程及技术特点

DT-RO膜不需要任何形式的预处理，直接处理渗滤液，即可达到业主需要的排放标准。

对于城市生活垃圾渗滤液的处理，如果要达到国家一级排放标准，一般提供两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等。

系统运行时，将渗滤液由调节池泵入砂滤器，除掉50μm以上的悬浮物，再经过筒式过滤器除去粒径大于10μm的颗粒，然后进入渗滤液储罐。在原液进入储罐的过程中，酸添加系统启动，将储罐内渗滤液PH值调节到6～6.5。

当渗滤液储罐中的液位达到设定高度时，第一级反渗透系统启动，由高压柱塞泵将渗滤液泵入膜组系统。第一级反渗透产出的净水直接进入第二级反渗透系统，产生的浓缩液在膜组内循环，达到设定的回收率后排放到浓缩液储存池。

经过第二级反渗透系统后，产出的净水再经脱气装置除味后直接排放或回用。由于这里产生的浓缩液中污染物质浓度不高，可以排到第一级反渗透前再进行一次处理，以提高系统的水回收率。

膜组的清洗由系统根据压差自动执行，只需要在两个清洗剂储罐中分别置入酸性清洗剂和碱性清洗剂即可。

DT-RO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。

DT-RO膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。

和其他膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：
通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。

以上三个特点，决定了DT-RO反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，就是不会堵塞。同时，这三个技术特点体现在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点：
膜组的结垢少，膜污染轻，膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，避免了结垢和其他膜污染，从而延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上，甚至更长。
不依赖于预处理，具有良好的稳定性、安全性和适应性。由于以上结构上的特点，DTRO膜组不用预处理可以直接处理渗滤液。在具体工程中，预处理系统可有可无。对于有预处理的系统，无论预处理环结是否高效、稳定，反渗透系统都可以稳定的达标出水。同时由于不依赖于生物处理，DT-RO反渗透对填埋场各个阶段的渗滤液具有良好的适应性。
具有十分可靠的处理效果。到目前为止，国外十几年来243个渗滤液处理工程实例无一例失败。DT-RO中试设备在国内五个城市十余个垃圾厂的处理试验，无一例因堵塞导致效果受影响。