㈠ 用什么器具焚烧树脂
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回答准备好铁桶或者铁锅等器皿,然后于秋冬季收集一些干枝、树皮、草本植物等材料;将材料放入准备好的器皿中焚烧,待材料发黑后用锅盖进行灭火,或者是浇水灭火,火灭后即已完成烧制。或者可以在种植地里面堆草垛并焚烧,待草垛被焚烧至灰后即可。
一、如何烧制草木灰
1、在家烧制
(1)准备好铁桶或铁锅、铁皮一类的容器(方便灭火),然后再收集一些干树枝、干树皮、干草或其它草本植物。
(2)将收集起来的树枝、树皮等材料放入准备好的容器中,然后开始焚烧,待容器中的材料被烧至发黑时用锅盖进行灭火(也可以浇水),此时草木灰便已烧制完成。
2、在种植地里面烧制
(1)将锄起来的野草摊开晒干,然后以一层干草一层泥的方式堆积起来,待堆成草垛后自下而上焚烧。
(2)草垛被焚烧24小时左右之后便会被烧成草木灰,此时即可当作肥料使用。
二、使用草木灰的注意事项
1、草木灰是一种碱性肥料,它不可与酸性肥料和农药混用。
2、喷施草木灰浸出液的时候要经过过滤、澄清等步骤后才能使用,以防对作物的叶片、花朵及果实造成污染。
3、草木灰不可以和氮肥混合使用,因为当它和氮肥接触后容易使氮素被挥发,这会降低肥效。
4、草木灰要随烧随用,若长时间不施用,则要用塑料袋将其装好(密封保存)。
5、将草木灰拌入基肥中的时候不可过量,否则容易使基肥偏碱性,这对于喜欢在弱酸性环境中生长的植物不利。
本文由作者上传并发布(或网友转载),本站仅提供信息发布平台,文章仅代表作者个人观点。你好,我是卫农,很高兴回答题主提出的这个问题。
对于题主提出的,利用树叶做钾肥好,还是腐烂以后做有机肥好?如何有效利用?这个问题,卫农作为一个果农想谈一点自己的看法,大家共同探讨。
种植苹果树的人都知道,每年在秋末冬初清园的时候,都会清扫收集起来大量的落叶的。对这些落叶如何处理,长期以来意见一直不太统一,有人主张集中烧毁,有人选择施底肥时埋入土壤。实际上就是把树叶烧了变成草木灰好,还是腐烂了变成有机肥好的问题。
我们先来分别看看它们各有什么作用:
一是把树叶烧了变成草木灰。树叶和作物秸秆燃烧后的灰烬,就是人们所说的草木灰。它是非常好的碱性肥料,不但含有植物生长所需的碳酸钾和磷元素,而且还含有钙、硼、锌、铁、镁等中微量元素。同时由于其碱性属性,因此还具有杀菌防虫的功能,以及中和酸性土壤的作用。
二是树叶腐烂变成有机肥。树叶腐烂后就会含有植物生长必须的无机盐,比如氮、磷、钾、钙、硼、锌、铁、镁等元素,能为植物生长提供比较全面的养分。同时腐烂的树叶也是蚯蚓等小动物,以及微生物的食物,这些小动物、微生物不但能够帮助疏松土壤,也还能提供植物所需要的营养物质。
从以上它们各自的作用来看,都是非常不错的肥料,各有各的长处。那么应该怎么有效利用比较好呢?卫农以为只有趋利避害,才是更好的有效利用。
把树叶烧了变成草木灰,虽然简单省事,而且草木灰也是非常优质的碱性肥料。但是却不符合环保的要求,别说环保禁烧作物秸秆树叶,就连农村烧柴火做饭都要逐步禁止的了,因此这条路行不通。
把树叶腐烂后变成有机肥,虽然比较麻烦,但是树叶与有机肥,复合肥一起施入土壤后变成有机肥,能有效改善土壤团粒结构,疏松土壤,增加土壤通透性,增加土壤中的有机质,有利于植物根系生长和全面吸收营养。土壤健康肥沃了,植物的根系才能健康生长,只有根系好了,植物才能健壮生长。
综上所述,卫农以为应该把树叶腐烂后做有机肥好。这样既符合环保要求,不污染环境,又能增加土壤中的有机质,改善土壤结构,为植物提供全面的营养。
以上是卫农个人观点,仅供参考,欢迎批评指正。
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㈡ 树脂再生是不是用盐过滤一遍
不是。
如果是离子交换树脂,通常是用酸或者碱再生。
如果是大孔树脂,则可以根据吸附的组分特点,选择蒸汽再生、碱再生或醇再生等再生方式。
通常不会用盐再生。
㈢ 树脂再生环节选用再生剂的种类都有哪些
树脂在工作过程中因某种原因失效后,需要采用再生剂进行恢复其离子交换能力,再生剂的质量与漂莱特离子交换树脂再生效果有很大的关系,因此在选择是应该要重视。
漂莱特树脂经常采用的再生剂一般有以下几种:
1.离子交换树脂的再生剂有盐(NaCl)、酸(I-ICI,
H2SO4)、碱(NaOH)等。在寒冷地区碱液储存槽在寒冷地区内应设加温装置。碱液也可采用固体氢氧化钠,但需要蒸汽加热溶解,操作麻烦。
在化工企业中,有采用硝酸作为阳床再生剂。为防止硝酸的强氧化性对阳离子交换树脂造成破坏,一般控制再生剂的浓度在2%至2.
5%,再生剂的用量为理论量的2至3倍,阳离子交换树脂的工作交换容量在800mol/m³左右。
再生剂管路采用耐硝酸腐蚀不锈钢材质,橡胶在硝酸的强氧化性作用下易老化开裂,失去防腐作用,为此阳床内壁涂刷抗硝酸涂料。
2.硫酸与盐酸再生剂区别
再生酸消耗量较HCI再生低,但H2SO4再生操作较H。再生复杂并且由于再生时浓度控制得低,再生耗时较氯化氢再生长,废水排放量较HCI再生高。H2SO4再生漂莱特阳离子树脂酸消耗成本比氯化氢再生稍高,但H2SO4再生产生的废水,中和处理成本较氯化氢再生产生的废水中和处理成本低得多,使脱盐水装置总生产成本降低,并且废水中SO2-4离子比CI-离子易处理。由于硫酸与盐酸的再生流速,流量不同再生装置设计也有区别,在选用离子交换器时要注明采用那种再生剂。
3.H2SO4稀释发热量计算
采用硫酸再生时有时把浓硫酸先稀释到一定浓度,此时要考虑浓硫酸稀释时的发热量随溶液温度升高,稀释后限制溶液温度不超过55℃。
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㈣ 电厂化学水树脂偏流有什么危害
树脂进入锅炉,在锅炉内高温高压的推荐下,树脂会发生分解,树脂一般是苯版乙烯系列或丙烯酸系权列的,里面还有磺酸基或氨基等,分解会产生各种杂质,会严重影响炉水水质,对炉管也会有不良影响。其中的一些杂质(包括低分子有机酸、硫酸)会随蒸汽带到汽轮机,在初凝区,低分子有机酸和硫酸溶于水中,导致初凝区的铸钢部件发生酸性腐蚀。
因此,如果精处理树脂进入炉水,量多的话赶紧停炉,排掉炉水,量少的话就排污,尽快解决问题。
㈤ 谈谈树脂微波加热工艺
普通的加热方式:常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热回传导、对流、热辐射将热量首答先传递给被加热物的表面,再通过热传导逐步使中心温度升高(既常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度,需要一定的热传导时间,而对热传导率差的物体所需的时间就更长。
微波加热:微波加热则属内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射使介质内外同时受热,不需要热传导,故可在短时间内达到均匀加热。通常来讲,微波干燥给我们的直接感觉是自内而外的加热,实际上微波是将物料内外同时加热,物料外层温度之所以低是因为外层将一部分的热量散失到空气中去了。微波的特性为穿透性加热,优点在于快速、节能!
㈥ 树脂的加工工艺
PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯,化学式为COC6H4COOCH2CH2O。(英文:Polyethylene terephthalate,简称PET),由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂,可以分为APET、RPET和PETG。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键,在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解,耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率慢,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强效果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病,可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。
二、树脂性能
PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。
㈦ 甲醇蒸汽重整法中反应CH3OH(g)==CO(g)+2H2(g)能自发进行的原因是什么
熵增 作用 大于 焓减 的作用
㈧ 强酸性阳离子交换树脂蒸汽吹扫为什么会有刺激性气味
强酸性阳离子交换树脂曾吹少,为什么会有刺激味道?它们在空气中交流,往事会产生一种刺激性的味道,刺鼻而且有毒
㈨ 以环氧树脂为主要原料的胶有没有可以固化后长时间承受400度高温的
你好!根据复ASTM标准划分制,常见的绝缘/耐热等级的划分如下:
等级 温度(℃)
O 90
A 105
E 120(IEC)
B 130
F 155
H 180
K 200
M 220
C 240
目前我们国家以环氧树脂为主要原料做的耐高温胶粘剂做的最成熟的是B级,也就是说可以在130摄氏度条件下长期使用,F级的环氧树脂胶国内一些研究机构在试验室条件下有完成项目,但工业化大规模使用几乎没有,基本上都是进口的材料。国外以环氧树脂为原料做的耐高温胶粘剂比较成熟可以做到H级和K级,也就是说可以做到180至200摄氏度长期使用。你说的以环氧树脂为原料的的胶粘剂固化承受400摄氏度温度长期使用的,目前世界上还没有。
㈩ 请教一下:001/7强酸笨乙稀阳离子交换树脂使用一年后复苏方法。
001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,一般用于水处理有两种使用方式,一种是用于软化水,即用NaCl溶液再生,以Na型投用,主要作用是去除水中钙镁,达到软化水的目的。另一种用于除盐水系统的阳床,以HCl溶液再生,以H型投用,主要作用是去除水中钙镁钾钠等金属阳离子,与阴床阴树脂配套使用,制备纯水。
由于您的问题问的比较笼统,所以回答起来比较费劲,首先一般来讲,阳树脂正常工况下使用一年,无须复苏。所以不知道您复苏的原因是因为什么,我按经验分析,阳树脂需要复苏的情况不外乎以下几种:
1、铁离子中毒及处理:
树脂遭受铁的污染以后,在一般的再生过程中不能除去,必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在进行此方法前,必须检查交换器设备的耐腐蚀性能,否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入(要考虑到树脂床内的残余存水,保持HCl溶液的浓度),从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量,将溶液搅拌,并与树脂接触12小时。疏出酸液,自上而下淋洗,然后反洗30分钟,除去疏松物质,再将树脂床再生后即可投运。
防止树脂发生铁污染的措施有:
1.减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时,应添加碱性药剂,如Ca(OH)2或NaOH,提高水的pH值,防止铁离子带入阳床。
2.对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施,以减少原水的铁含量。
3.阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐,以减少碱再生液的含铁量。
4.当树脂的含铁量超过150g/gR时,应进行酸洗。
2、硫酸钙的污染及处理:
使用硫酸再生钙型阳树脂时,如果再生液的浓度过高,或流速过慢,在靠近树脂颗粒处,再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀,并附在树脂颗粒上,不仅再生后清洗困难,洗出液中总有硬度,影响离子交换反应的进行,运行中还会溶于出水中,使硬度含量增加,降低阳床的交换量。
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm,随温度增高溶解度减小,因此很难除去。
防止硫酸钙沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的浓度,二是加快再生液的流速。也可采用分步再生方法,使再生液浓度逐步加大,再生流速逐步减慢。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时,目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗,然后再用~10 % HCl(3个床体积)以2.0 L / h / L反复清洗,但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢,因此须多次清洗。
另一方法是用EDTA钠盐,但价格很高,且是放热反应,使用时须注意。
3、油的污染及处理
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,造成树脂微孔的污堵,致使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。
矿物油的来源有:
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
■ 使用蒸汽混合加热原水时,油随蒸汽带入原水。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油,当油压高于蒸汽压力时,重油(或原油)漏入蒸汽,经过凝气器进入凝结水除盐系统。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时,几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
处理油污染树脂的方法:
首先,应迅速查明油的来源,排除故障,防止油的继续漏入。必要时,应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理,可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂,应通过小型试验,选择适当的处理方法。
1.用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,从碱箱(约10m3)经过阴床、阳床后,再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定),并补充NaOH溶液,保持溶液浓度,利用NaOH对矿物油的乳化作用,清除油污。
2.用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗,清洗过程中要严密防火。
3.使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型,全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,加入交换器后,保持温度45 ~ 50 ℃,用无油压缩空气搅拌并擦洗,30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂,继续搅拌,使油乳化。最后,从交换器顶部进水,将乳化液从底部排出,至冲洗干净为止。