『壹』 我想请问树脂工艺品空心的树脂大约摇多久能干。
您用的是什么型号的树脂，一般用预促型树脂，大约5分钟固化，促进剂和固化剂含量分别多少？含量低要多加一些，我专注树脂摇浆问题，有不懂的都无偿解答，希望能帮到您
『贰』 注塑机注塑样品中间出现空心,有那些方法可以解决不空心，有效处理方法，高手上场帮助我解决问题。
你这个是问题叫气泡，或叫缩孔，
根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。也就是要延长保压时间，提高背压。
C）注射时间应较浇口封合时间略长。
d）降低注射速度，提高注射压力，
e）采用熔融粘度等级高的材料。
f）改进模具排气状况。
h）将浇口设置在制件厚的部份，改善喷嘴、流道和浇口的流动状况，减少压务的消耗。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥。
b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
『叁』 如何预防树脂层被污染
离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点，因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中，常出现清洗水不断增加，出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象，可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生，就会造成树脂失效，甚至报废，影响正常生产。
笔者结合生产实践，谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低，但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染
1 污染原因分析
1.1有机物引起的污染有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500～5000的高分子化合物及多元有机羧酸等，这些物质在水中往往带有负电，成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。
1.2 油脂引起的污染水中往往含有油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。
1.3 胶体物质引起的污染水中胶体颗粒常带负离子，使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大，它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交换。
1.4高价金属离子引起的污染水中的高价金属离子（如混凝剂中高价金属离子的后移等），如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al（SO3）
3、Fe（SO3）3等，从而使这些固定离子失去作用，丧失了离子交换能力。
1.5 再生剂不纯引起的污染再生剂往往混有很多杂质，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的影响最为严重。
2 污染鉴别方法
2.1 查看树脂外观发生污染的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色（阳离子树脂）或乳白色（阴离子树脂）明显变深甚至成为黑色。
2.2 化验指标阴床出水电导率逐渐增加，pH值逐渐下降（可低至5.4-5.7）。因为再生时未除去的有机物，在恢复运行时会游离出来而进入水中。
2.3 分析树脂中的铁含量由于铁污染最为常见，可分析树脂中的铁含量，如果Fe＜0.01%,没有受到铁污染；如果Fe＞0.1%，表示受到严重污染。
2.4 浸泡检验用清水浸泡树脂，观察水面“颜色”，如果有“彩色”出现，说明受到油类物质的污染。 由于树脂受污染的因素不是单独存在的，往往是交叉互现，多种原因累积叠加，所以出现问题时，要进行全方位的检查鉴别，防止顾此失彼；同时，在采取再生措施时，也应考虑全面，认真检查各个环节，确保没有纰漏。
3 防止污染的措施要防止树脂遭受污染，必须控制好各项水处理工艺指标，层层把关，严格注意以下问题：
3.1 混凝剂的选择要搞好混凝澄清处理，必须正确选择混凝剂，并由实验确定药剂最佳投放量，防止铝盐、铁盐后移，严格控制砂滤器、活性炭过滤器出水中的浊度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L；化学需氧量COD小于1 mol/L。并通过活性炭过滤来吸附有机物质。
3.2 控制氯的含量搞好预处理的杀菌灭藻工作，控制好进入阳离子交换器前的余氯量。
3.3 防止再生剂被污染为了防止再生剂中的杂质对树脂引起污染，除了选用优质的再生剂外，对再生剂的运输和储存过程中的容器要采取防腐措施，防止铁锈、有机涂层脱落污染。
3.4 防止油污染对于可能接触树脂的压缩空气，要净化除油，防止带入油雾；对水源吸水口附近，防止油污染。3.5 吹吸树脂定期用压缩空气吹洗树脂，以除去悬浮物、有机物和铁等。
4 再生处理方法虽然可以采用各种措施来防止树脂受到污染，但经过一段时间运行后，树脂有时还会受到污染，这是除盐水处理中常见的，这时可采取以下方法对其进行再生
4.1 阴离子树脂的再生实际生产中，阴离子树脂最容易受污染，污染程度也最为严重。当阴离子树脂受污染时，可用碱性食盐水进行处理，其操作参数要求见表1。
表1 阴离子再生操作参数指标编号项目参数值1食盐水浓度10%2pH值103浸泡方式35-45；48h4循环流动方式流速2.6m/h;24h 碱性食盐水法处理过程中加入烧碱可以增加腐殖酸之类物质的溶解度，并以NaCl与NaOH之比为5的配方来调节pH值为10，此法能除去95%以上的有机物质，如能适当加热，效果更好。当严重污染时，在碱性食盐水的溶液中加入适量的次氯酸钠（一般浓度小于0.5%），来氧化腐殖酸有机物，使其分解。
4.2 阳离子树脂的再生如是阳离子树脂受到污染，可用酸或食盐水除去污染物，其操作参数要求见表2：表2 阳离子再生操作参数指标编号项目参数值再生液浓度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循环流动方式流速2m/h;4h流速2m/h;16h
4.3 受铁质污染的树脂再生当受到铁杂质污染时，可采用盐酸-食盐-亚硫酸钠再生法：将4%的盐酸、4%的食盐和0.08%的亚硫酸钠混合液加入铁中毒树脂中充分浸泡。盐酸与食盐的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+还原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合，且反应生成的H+又能促进Fe2O3·xH2O的溶解，反应式为：SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+ 最后再将氢钠混合型树脂转化成钠型树脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3的浓度应由实验确定，一般其质量分数不应大于 0.1%，因为Na2SO3浓度过高，易产生SO2气体，此外产生的SO42—浓度增大，会产生CaSO4沉淀。
『肆』 朋友您好,我也想做树脂小工艺品,就是不知空心的如何做才好,树脂倒进后怎样让厚薄均匀,抽空机是去泡的,
你好，真空机只是抽取波丽浆与模具之间的气体的，其目的就是让波丽浆能进专入模具内部比属较狭小的空间，而且减少产品外观上存在的气孔。作为工艺品来说，机器旋转模具并不现实。除非你做的产品外观很单一不复杂，要想做到厚薄均匀还得靠人工手工操作。如果做大型的产品，只能先刷浆，再打纤维，然后再摇上两次，就可以了。具体看产品重量与成本控制吧。50公分高的产品完全可以手工操作了。打纤维模具。石膏没法做。
『伍』 树脂工艺品的摇空心技术的技巧能说说吗
摇空心其实挺简单的，第一浆料粘度要控制好，浆料太干流动性差，有些地方摇不到专，浆料太稀摇到了属后，流挂太快，模具也上不到胶，第二要保持转动和良好的转速和转动方向，模具内摇到的地方才不会流挂，保证每个地方都有浆料，到凝胶才能停止摇，大的工厂都采用机器摇，分两次摇浆，一次摇很多个模具，摇出后内壁光滑，厚薄均匀，就大大提供工作效率了
『陆』 环氧树脂胶水的流动性怎么控制
有一种叫“增稠剂”的东西，白色的面粉样的粉末，加到比较稀的胶水中，就可以自己调节流动性。一般可以用原胶水加重量比例为5%，7%，10%，15%等等来调节流动性。
环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。
种类：环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
分类：环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
特性： 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙；
操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪）；
适用温度一般都在-50至+150度；
适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱；
放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月。
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
电阻率：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。
耐电压：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。
吸水率：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。
剪切强度：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。
『柒』 请教一下空心树脂工艺品怎么做薄厚均匀呢
工艺品生产主要时间花费在摇胚上，人工摇太累，效率低，不稳定，我用的机器，是双方向摇浆，根据模具大小来确定转速，我一般小模具十个一摇，最多半小时一盘，很稳定，我研究摇白呸几年了，希望能帮助到你
『捌』 树脂怎样才能够防治
柑橘树脂病会出现流胶现象即流胶病，还会出现砂皮现象即砂皮病。流胶病，先用利刀将胶状物刮除干净后，再用辛菌胺乙酸盐加萘乙酸，或甲基硫菌灵加吲哚乙酸，或多菌灵加吲哚丁酸等涂抹树干伤口，每5~6天一次，连续2~3次，即可控制发病，并使患病植株恢复正常生长。砂皮病，用1000倍50%多菌灵可湿性粉剂，或500倍50%甲基硫菌灵可湿性粉剂，或700倍30%氧氯化铜悬浮剂，或300倍14%胶氨铜水剂，或2000倍50%苯菌灵可湿性粉剂，600倍80%代森锌可湿性粉剂，或1500倍10%苯醚甲环唑水溶液，或800倍80%代森锰锌等喷雾进行防治效果很好。
『玖』 请教专业人士，树脂工艺品生产时，用的真空箱的原理是什么，真空泵要怎样调试，做空心产品用什么方法翻制
着色效果跟树脂品种无关的，具体用哪个型号的我没太注意，毕竟这个生产专的厂家太多了，一般称波丽属水，取几公斤样品做个测试就知道了，有的树脂里面含水分太多，做出的产品很多水纹，这样的不行。还有的树脂是软性的，凝固时间慢。而且产品硬度不高。要根据你所做的产品来选。氢氧化钠并不是用做着色效果的，而是为了在注浆流程送去真空泵抽取空气的时候，模具里的波丽浆不会四处飞溅。它有一个很大的作用就是防流，不知道楼主是否要开厂呢，呵呵。 补充一点，真空泵的作用：因为工艺产品在注浆的时候一般都是倒灌，而模具里有空气，注下波丽浆后如果不经过真空泵把空气抽完，那有些部位波丽浆则根本无法到达。真空泵就是解决这一点而生，把模具里的空气抽完同时波丽浆能到达模具内部空间的任何一个角落。通常真空程序没有操作好产品上就会产生气泡，所以后期还要经过修补程序来解决这些缺陷。 楼主还有什么疑问可以加我HI，我做过八年工艺品，对于白胚环节除开模外所有的流程还是很熟悉的。 至于你说的空心产品翻制问题，这个完全靠手工操作的，机器是不行的。整个工艺流程除了会用到真空泵，修边机，磨底机，钻孔机这几种器械之外基本上是纯手工制作的，包括后期的彩绘。
『拾』 树脂罐空心工艺品凝固的不全，有漏洞，怎么解决
树脂抄本身比较稀，袭你可以适当的添加一些填料，手工搅拌一般是1：1，机器搅拌一般是1：3。如果做仿玉的添加氢氧化铝粉，如果表面需要再处理，那就可以加滑石粉（成本低）。也可以用白炭黑轻质材料，它可以使树脂挂到模具上。但是这些做出来的东西都不透明。
加了填料以后一定要注意气泡问题。因为树脂加了填料变稠，在模具坑洼不平的地方容易产生气泡。
建议你从小到大做，慢慢练习，做得多了自然就掌握经验了。我们是专业做树脂、模具硅胶材料的厂家，有专业的技术人员，有什么不懂的可以咨询。