树脂191和固化剂促进剂

1. 191#不饱和树脂加入促进剂和固化剂后，它的固化原理是什么

不饱和树脂的固化原理就是在促进剂与固化剂作用的条件下,分子中的不饱和双键发生交联反应,从而形成完整的网状膜

2. 191不包和树脂添加促进剂和固化剂的的量是多少

在做胶凝时间测试时 1%固化剂 1%促进剂 25度水浴 的凝胶时间， 但在实际生产中受到条件和环境的限制，凝胶时间会有变化，所以2% 3%都可能，要看你工艺了。可以用2% 的固化剂 1%的促进剂 试一下凝胶时间，然后根据你的实际需求在调整。

3. 求解189树脂和191树脂的固化剂和促进剂是一样的吗

是一样的，可以通用的！

4. 在气温7度左右，191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

1%促进剂,2%固化剂。
191树脂胶为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中专等反应活性.制品收缩属率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标： 液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固体含量（%）61-67
（5）胶凝时间25℃（分）：12-25
（6）热稳定性25℃（月）：6
80℃（时）：24
浇铸树脂：
（1）Barcol硬度：50
（2）吸水率（℃）：0.17
（3）热扭变温度（℃）：66
（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560
（6）断裂伸张率20℃（%）：1.5
（三）特点及主要用途：
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。

5. 191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

下午好，时间无法确定因为191属于热固性不饱和聚酯，理论上副反应的放热版量越大其交联速率权越快的。通常稳定配方中都是1%的环烷酸钴和2%的MEKP（过氧化甲乙酮）做固化剂，低温条件下生产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。如果固化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

6. 树脂191加了固化剂和促进剂，除了用太阳光晒干还有其他的办法快速固化吗

191树脂 100份 固 化 剂 2份 促 进 剂 1-4份 想耐磨最好加填料

7. 191树脂，固化剂，促进剂比例多少才会没气泡

1%促进剂,2%固化剂。 191树脂胶为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和内中等反应活性容.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。 （二）技术指标： 液体树脂： （1）外 观：透明淡黄色液体 （2）酸值（毫克KOH/克）：28-36 （3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5 （4）固体含量（%）61-67 （5）胶凝时间25℃（分）：12-25 （6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24 浇铸树脂： （1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17 （3）热扭变温度（℃）：66 （4）比重20℃：1.23 （5）折光率nD20：1.560 （6）断裂伸张率20℃（%）：1.5 （三）特点及主要用途： 191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。

8. 不饱和聚酯树脂191的固化剂和促进剂分别选用哪种呢

晚上好，191不饱和聚抄酯的固袭化剂一般是选择有机过氧化物，促进剂也叫催化剂是选择对聚酯热传导有利的有机钴或者有机锡。最常见的配方里「白水」使用的是MEKP（过氧化甲乙酮）「紫水」或者「蓝水」是环烷酸钴和异辛酸钴的邻苯二甲酸酯溶液请酌情参考——如没有有机钴也可以用二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡替代它们是新晋出现的淡黄色促进剂主要成份。

9. 191树脂胶促进剂固化剂的比例是多少

比例：1%促进剂，%固化剂；

低温条件下生内产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。

如果固内化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二容甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

(9)树脂191和固化剂促进剂扩展阅读：

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是：

1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。

2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、丙酮等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。

3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

10. 191树脂使用怎么样的固化剂和促进剂的比例能达到最好的固化效果 既稳定又耐磨

这个不一定的，要看你那边的天气，温度，我这边一般固化剂2％以内.，促进剂1.5％—2％左右