树脂结合剂的种类

❶ 结合剂的介绍

结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。结合剂可分无机结合剂和有机结合剂。

❷ 粘合剂的种类有哪些

1、材料来源分：

天然粘合剂：它取自于自然界中的物质。包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂；也包括沥青等矿物粘合剂。

合成粘合剂：主要指人工合成的物质，包括水玻璃等无机粘合剂，以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。

2、使用特性分：

水溶型粘合剂：用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。

热熔型粘合剂：通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。

溶剂型粘合剂：不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。

乳液型粘合剂：多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。

无溶剂液体粘合剂：在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。

3、按原材料分：

MS改性硅烷：改性硅烷聚合物末端为甲氧基硅烷，1978 年发明由中渊集团发明，该公司是全球唯一的改性硅烷原材料供应商，在此基础之上，比利时诺万科技经过不断的研发创新，生产了一系列应用于建筑、工业、汽车交通、民用等的高品质密封胶和粘黏剂。

聚氨酯：聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

硅酮：硅酮俗称硅油或二甲基硅油，系有机硅氧化物的聚合物，是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷，黏度随分子量增大而增加。

4、按包装材料分：

纸基材料粘合剂：主要包括原始（天然）的淀粉，糊精，酪蛋白和现在的化学合成而又环保的各种水性胶乳等。广泛应用于彩盒、烟包、纸袋、礼品盒、精装盒和各类手工盒，以及木器家私。

塑料粘合剂：主要包括丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等溶剂型粘合剂；乙烯—醋酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂；醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂；聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型粘合剂等。

木材粘合剂：主要包括骨胶、皮胶、鲠胶、干酪素、血胶等动物胶；也包括酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶等合成树脂胶；还包括豆胶等植物胶等。

5、按用途分：

工业用粘合剂：主要是用于彩印包装、建筑装饰及木器家具方面，以达到物与物的联结复合。

农林用粘合剂：主要用于边坡绿化或其它土壤结构改良，能够使土壤形成团粒结构，达到保墒的效果。同时，能增强土壤的透水性，防止地表径流造成的土壤流失，提高土壤渗透力，保土保肥，缓解和调节土壤水分蒸发，让作物更好的生长。

参考资料来源：网络-粘合剂

❸ 树脂材料是什么分类及应用介绍

什么是树脂材料?树脂材料是一种从植物身上提取的一种用于制作各种物质的材料，是一种强度比较高的化学分子。树脂材料的结构性是非常的稳定的，可以耐高温，而且形态是比较的多样化的。树脂材料主要用于制作一些胶水和一些工业使用材料。树脂材料的成分有很多，不同的树脂材料含有的化学成分是不一样的。现在，我们来看看什么是树脂材料。

定义

相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

分类：

按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小)，卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。

二、树脂应用

1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;

2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力。

因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。

三、硬化原理

1、酚醛树脂的硬化过程

第一阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物：―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。

2、热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D→热固性树脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→热固性树脂+8NH3;聚酰亚胺的硬化过程，它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。第一步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。

以上，就是树脂材料的介绍和原理。树脂材料是一种通过高温加工制作出来的复合型材料，主要是用于制作催化剂的。树脂材料一般是需要进行加热到一定的程度才能制作成橡胶和催化剂的，是一种制作过程比较复杂的化工材料。树脂材料可以用于制作很多橡胶凝固剂和催化剂，是一种化学反应比较快速的材料，可以制作液态和固态，还可以制作粉末。

❹ 树脂结合剂金刚石砂轮使用哪种树脂

一般要求的用2123树脂粉，，要求耐温性较高的可以采用聚酰亚胺树脂粉

❺ 结合剂的种类

按照种类可分为：无机结合剂和有机结合剂。无机结合剂包括陶瓷结合剂，金属结合剂，菱苦土结合剂。有机结合剂包括树脂结合剂，橡胶结合剂。 此种结合剂对磨料的结合强度优于树脂。形成磨具后，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削锋利、磨削效率高，以及热膨胀量小，容易控制加工精度，这些特点有利于磨削过程的平稳进行。在磨具的整形和修整方面，操作起来相对容易，一般用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等，
陶瓷结合剂是应用日益广泛的一种结合剂。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时的稳定性比较好，在陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮领域取得了良好的市场和口碑。陶瓷结合剂与金刚石磨料结合时，难度系数比较大，陶瓷结合剂金刚石砂轮的研发受到了阻碍。河南胜创超硬材料有限公司工程师克服了金刚石的耐热性较差，陶瓷结合剂烧结时必须温度很低等技术难题，工程师率先在国内生产出磨宝石用的陶瓷结合剂金刚石砂轮，并制定了多种砂轮规格，得到了宝石加工领域的青睐。2012年前研发的磨PCD/PCBN刀具陶瓷结合剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷结合剂金刚石砂轮等系列陶瓷结合剂金刚石砂轮在市场取得了良好的口碑。 包含青铜结合剂和电镀结合剂两大类。电镀结合剂是一种结合强度更高的结合剂，一般将单层或多层磨粒用电镀方法镀在金属基体上，该种结合剂磨具工作表面上单位面积的磨粒数比其它几种结合剂高得多，而且磨粒都裸露出结合剂表面，因而切削锋利，磨削效率高。但受镀层厚度限制，磨具总的使用寿命不高，一般用于特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀铰刀、锉刀等。随着技术水平的不断进步，立方氮化硼电镀金属结合剂磨具的应用在日益扩大，特别在加工各种钢类零件的小孔、型腔时更为突出，不仅磨削效率高，经济性好，还可获得较好的形状精度。青铜结合剂磨具是以铜粉、锡粉为主要材料和补充改善其性能的其它材料充分混和，再将磨料加入其中混合均匀，然后置于模具中压制成型，烧结而成。该种磨具的结合剂和磨粒的结合强度高，耐磨性好，磨损小，所以使用寿命长，而且能够保持良好的形状，故能承受较大的负荷。但缺点是自砺性差，表面容易堵塞，发热大，修整也十分困难。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体材料等非金属材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于硬质合金、复合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各种珩磨、电解磨削等。

❻ 树脂结合剂的概述

以树脂为粘结材料，以金属粉末、金属氧化物、普通磨料为填充物混制成结合剂。将磨料和结合剂按照浓度的要求混合制成成型料，经热压所型、固化制成制品坯体，经后续加工制成品。

❼ 粘结剂的分类

一、 氰基丙烯酸酯粘结剂的触变剂
二、 触变性(假塑性)氰基丙烯酸酯粘结剂
三、 含改性二氧化硅触变剂的氰基丙烯酸酯无液滴粘结剂
四、 储存稳定的触变性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
五、 氰基丙烯酸酯粘结剂的加速剂
(一) 开环酚醛低聚物
(二) 卡里克斯芳烃衍生物
(三) 官能性唱卡里克斯芳烃
(四) 混合的官能性卡里克斯芳烃
(五) 聚合环醚衍生物
(六) 环糊精的羟基衍生物
六、 氰基丙烯酸酯粘合剂的活化剂
七、 快固化氰基丙烯酸酯酯结剂
八、 快固化和储存稳定的氰基丙烯酸酯粘结剂
九、 储存稳定的氰基丙烯酸酯枯结剂
十、 氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘结剂
十一、 氰基丙烯酸酯-乙酰化羟丙基纤维素粘结剂
十二、 改良粘合速度后不降低储存稳定性的粘结剂
十三、 室温阴离子可固化的粘结剂
十四、 室温粘合的粘结剂
十五、 单组分室温固化粘结剂
十六、 氰基丙烯酸酯粘结剂的底漆
(一) 含乙酸丁酸纤维紊底漆
(二) 含问甲苯胺底漆
(三) 含4-乙烯基吡啶的底漆
(四) 含乙酰丙酮化锰的底漆
(五) 含四乙酰丙酮化锆的底漆
(六) 含三苯膦的底漆
(七) 含咪唑类的底漆
(八) 古异丙基化铝的底漆
(九) 含有机硅聚醚的底漆
(十) 含二烷基氨基二氨杂双环十一烯的底漆
十七、 塑料和橡胶粘合用有机钛偶联剂
十八、阻燃性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
十九、 固化热性能改进的氰基丙烯酸酯粘结剂
二十、 具有耐热性和耐水性a-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十一、 耐水性氰基丙烯酸酯粘结剂
二十二、 白色氰基丙烯酸酯粘结剂
二十三、 有色2-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十四、 a-氰基丙烯酸粘结剂的除臭方法
二十五、 柔韧性氰基丙烯酸酯粘结剂
二十六、 糊状a-氰基丙烯酸酯粘结剂
二十七、 高粘度氰基丙烯酸酯粘结剂
二十八、 热塑性丙烯酸树脂作增稠剂的粘结剂
二十九、 耐冲抗剥快固化a-氰基丙烯酸酯粘结剂
三十、 高强度氰基丙烯酸酯粘结剂
三十一、 耐冲击性高强度快固化含有机硅氰基丙烯酸酯粘结剂
三十二、 氰基丙烯酸酯多硫化物粘结剂
三十三、 提高a-氰基丙烯酸酯粘结剂的抗剥强度和冲击强度的添加剂
三十四、 a-氰基丙烯酸酯-聚氨酯橡胶粘结剂
三十五、 用于可切削加工材料的快固化氰基丙烯酸酯粘结剂
三十六、 含橡胶颗粒的氰基丙烯酸酯粘结剂
三十七、 含丙烯酸弹性件的氰基丙烯酸酯粘结剂
三十八、 a-氰基丙烯酸新戊酯粘结剂
三十九、 丙烯酸聚合物粘结剂
四十、 可消毒的医用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十一、 棉布服装用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十二、 木材用a-氰基丙烯酸酪粘结剂
四十三、 指甲用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十四、 仪表用快固化氰基丙烯酸酯粘结剂
四十五、 储存稳定的导电性氰基丙烯酸酯粘结剂
四十六、 零件精密粘合用a-氰基丙烯酸酮粘结剂
四十七、 EPDM与Pvc粘合用氰基丙烯酸酯粘结剂
四十八、 延长与皮肤接触粘合时间的氰基丙烯酸酯粘结剂
四十九、 易释开的氰基丙烯酸酯粘结剂
五十、 用费歇尔试剂测定氰基丙烯酸酯粘结剂中的微量水分
五十一、 用氰基丙烯酸酷改进乳胶型或水基粘结剂的性能
五十二、 2-氰基丙烯酸乙醋的无污染制造法 一、 厌气性可固化粘结剂
二、 耐热厌气性丙烯酸粘结剂
三、 耐热水厌气性丙烯酸粘结剂
四、 高冲击和高抗剥强度厌气性粘结剂
五、 高强度储存稳定的厌气性粘结剂
六、 含取代基糖精的厌气性粘结剂
七、 含钛酸钾纤维的厌气性粘结剂
八、 含叶绿素的厌气性丙烯酸粘结剂
九、 含苯肼的厌气性粘结剂
十、 含硫基苯井咪唑的厌气性粘结剂
十一、 双组分厌气性粘结剂
十二、 单组分快固化厌气性粘结剂
十三、 含聚过氧化物的厌气性粘结剂
十四、 含整合剂的厌气性粘结剂
十五、 具有良好储存稳定性和金属粘附力的厌气性粘结剂
十六、 含多孔玻璃微珠的厌气性丙烯酸粘结剂
十七、 储存稳定的腔囊型厌气性粘结剂
十八、 储存稳定的厌气性压敏粘结剂
十九、 压敏胶带或预浸料型厌气性固化粘结剂
二十、 厌气性固化丙烯酸聚氨酯密封材料
二十一、 甲基丙烯酸酯密封剂和粘结剂
二十二、 固化后有弹性的厌气性粘结剂
二十三、 光固化丙烯酸聚氨酯厌气性粘结剂
二十四、 辐射聚合的厌气性密封材料
二十五、 辐射聚合的厌气性粘结剂和密封材料
二十六、 快速紫外固化厌气性粘结剂
二十七、 含多磷酸镁的厌气性粘结剂
二十八、 含多磷酸的单组分厌气性粘结剂
二十九、 含顺丁烯二酰亚胺的丙烯酸厌气性粘结剂
三十、 丙烯酸羟烷基酯厌气性粘结刑
三十一、 含臭氧化物的厌气性粘结剂
三十二、 含磺基苯肼的厌气性粘结剂
三十三、 含叔胺的单包装厌气性粘结剂
三十四、 厌气性粘结剂的底漆活化剂
三十五、 粘合材料的表面活化
三十六、 硅烷类厌气性粘结剂
三十七、 厌气性紫外固化有机硅粘结剂
三十八、 制稀土合金磁铁用的厌气性粘结剂
三十九、 充填间隙和减少裂纹用的厌气性粘结剂 一、 国产压敏粘结剂配方例
二、 层台粘结胶带
三、 热熔胶带
四、 丙烯酸树酯和硅氧烷压敏粘结剂
五、 剥除残留电阻用的压敏粘结剂板
六、 压敏粘结胶带用的聚丙烯酸泡沫基板
七、 透明的层压粘结剂商标薄膜
八、 装饰扳用涂料粘结剂
九、 塑料胶带
十、 压敏胶带
十一、 可交联接枝的丙烯酸压敏粘结剂 一、 国产尼龙酚醛热熔粘结剂
二、 含乙烯聚合物的热熔粘结剂及其层压晶
三、 多层热熔粘结剂膜
四、 含酯型大分子单体和(甲基)丙烯酸单体的热熔粘结剂
五、 不饱和异氰酸酯接枝的聚烯烃热熔粘结剂
六、 丙烯酸树脂可固化热熔粘结剂 一、环氧树脂粘结剂
(一) 国产环氧树脂粘结剂
(二) 有假固化性和高粘合强度的环氧树脂粘结剂
(三) 柔性印刷电路板用环氧树脂粘结剂
(四) 椽胶用纤维预处理环氧—酚醛粘结剂
二、 聚氨酯粘结剂
(一) 国产聚氨酯粘结剂
(二) 可固化的聚氨酯粘结剂
三、 氨基树脂粘结剂 一、 耐热耐水的醋酸乙烯基聚合物乳胶粘结剂
二、 不饱和羧酸改性的疑烯烃(乳胶)粘结剂
三、 耐热性双组分水性粘结剂 一、 耐热性(聚酰亚胺型)粘结剂
二、 耐热阻燃性糊状粘结剂 一、 木材用氨基树脂粘结剂
二、 木材高频加热粘合用粘结剂 一、 导电粘结剂
(一) 国产701导电粘结剂
(二) 含铜银合金的导电粘结剂
(三) 用于制造导电粘结剂的导电性充填剂
二、 新型丙烯酸型粘结剂
三、 纸张用粘结剂
四、 用于制造无机烧结产品的粘结剂
五、 室沮固化的有机氟聚合物粘结剂
六、 室温固化的有机聚硅氧烷粘结剂

❽ 树脂结合剂金刚石砂轮的分类

它们的用途来：
平行源砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削
双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机
双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削
碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢刀具的刃磨、亦可用于铣磨

❾ 树脂材料的种类

树脂是一种酚醛结构的化学物质，种类有非常非常的多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常时候到，比如塑料、树脂眼镜，涂料、
树脂可以作为各种高档耐火材料、砂轮、切割片等……所必需的添加型结合剂
树脂主要有通用型树脂、高级涂层树脂、人造理石树脂、水晶工艺品树脂、SMC、DMC树脂、缠绕树脂、耐腐树脂、柔韧性树脂、色浆树脂、食品级树脂等产品
树脂的分类
树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1、按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2、按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅

❿ 树脂结合剂砂轮和金钢石砂轮有啥区别

树脂砂轮，来是用树脂做成的砂轮，自比如酚醛，环氧，聚氨酯等，聚乙烯醇，树脂砂轮是强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片，磨片，目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削是光洁度好，不容易烧伤。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金、超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮，以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。