表面处理环氧树脂漆

❶ 聚氨酯油漆和环氧树脂漆可以交叉使用吗

可以交叉抄使用，但是有先后顺序。袭
环氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日晒久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二种油漆都有最长涂覆间隔，不超过7天，超过了这个时间,底层环氧树脂漆面要做拉毛处理。再涂覆聚氨酯漆。

❷ 低表面处理环氧树脂漆可以作为面漆吗

可以的。环氧树脂漆很多都是来做面漆的原材料。

❸ 钢板防腐，要求防酸用环氧树脂RAL 7035 Light grey 浅灰色，这种漆可以喷吗

油漆品牌很多，各大品牌都有环氧树脂类的防腐油漆，但分清楚工业保护漆还是家用漆，各家性能差距较大，建议购买正规大厂的，购买时一定要关注一下固含量的指标，直接关系你能刷多少面积，理论涂布率=（固含量*10）/干膜厚度（微米单位）。
钢板防腐，钢板是什么构件部位的，周围环境什么情况，接触什么介质，是否有酸碱介质，是否见光，钢板表面处理时如何处理的？以及你的防腐年限要求多少年？都于你选用的油漆产品、干膜厚度、喷涂道数有关。
表面处理最好是喷砂达到Sa2.5级，如果表面是手工打磨或电动工具打磨，一定要购买低表面处理度要求的油漆，否则很难保证防腐效果。
喷涂工具有高压无气喷涂，以及一些小喷枪，如果钢板面积不大，可以采用滚涂或者刷涂的方法。
RAL 7035这个是德国RAL劳尔色卡的色号，国际通用，这个是面漆的颜色，如果钢板见光，环氧树脂类漆不能做面漆，否则很快就会粉化，必须用例如聚氨酯类的面漆遮盖保护。
各家价格差异比较大，因为性能、固含量都不一样，每升10元—80元都有。

❹ 汽车油漆喷漆前表面处理

喷漆步骤

（工业上，学生党可以跳到后面针对学校模型课的喷漆步骤）

1.除油

• 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗

• 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理

• 塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。

2.清洗

除油后用水清洗。

3.除锈

采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液

4.清洗

除锈后用水清洗。

5.表调

用于磷化前的表面处理,用槽浸法，表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间：半分钟。

6.磷化

用锌系磷化液使钢铁表面磷化

7.清洗

磷化后用水清洗。

8.干燥

磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。

9.喷涂

喷涂前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整

喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。

10.干燥

• 一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤温度为 55~65℃,时间为 30~35 分钟.

• 烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙烯酸漆,环氧树脂漆等，一般烘烤温度为 130~140℃， (丙烯酸漆需静止放上 10 分钟再进行烘烤)时间 30~35 分钟。

11.质量检查

• 检查漆膜的干燥程度

• 检查漆膜的附着力

• 检查涂层的颜色，光泽和表面状态。

喷漆步骤

（学校模型课的喷漆步骤，视频2有详细过程）

1.打磨。白膜一般可能会有一些小气泡，或者水口，慢慢的把它们处理掉，可以先拿壁纸刀切去一部分然后打磨。

2.清洗并干燥。干燥后擦干净表面，尽量不要沾染灰尘。

3.喷底漆

4.打磨：再次打磨，使模型更加光滑

5.清洗并干燥

6.喷漆

7.喷光油（依情况而定）

一般喷漆也是要选色号的，看看这些艳丽的色卡，有光亮的，亚光的，标准色，金属色等等，太多了，当然色卡也分很多牌子，可以任君挑选~

❺ 低表面处理环氧树脂漆刷一边后多长时间刷第二道时间

一般来说表干以后就可以刷第二遍了，表干跟当时的环境温度、湿度等有关系，一般没有固定时间

❻ 环氧树脂金属漆底漆上面可以直接喷面漆吗需不需要做中涂漆啊

东莞鸿翔工业地板回复：最好是喷一遍中涂漆，一是增加漆膜的厚度，为了后面的工艺美观。二是可以增强漆层对板材的附着力。

❼ 如何对待环氧树脂地坪漆涂装前的表面处理

抗静电地坪漆的水泥基层要充分干燥，使水泥充分反应形成致密结构，并减少基材含水率和碱性。除去 污垢及附着物，对混凝土的施工缝、裂缝等表面不平整的部位进行填平和加固。最后将已填平处理的表面打磨平整，将打磨灰尘清除干净。 基面比较疏松的情况：用磨机轻微的打磨就可以了，最好是做一道环氧砂浆层，增加抗压强度基面较硬的情况：最好的处理方式就是喷砂，增加表面粗糙度与粘接面积。

❽ 在钢材上用环氧树脂面漆效果怎么样

水箱的话因为长期水浸泡，腐蚀是必然有的。最好刷底漆，比如富锌底漆等。如果不想刷或因为水箱小底漆买多了浪费，那就多刷几遍环氧树脂，不低于3遍。

❾ 环氧树脂底漆的表面处理

环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。 如果有油脂，应根据SSPC—SPl用溶剂清洗。 喷射处理 钢材表面喷射处理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在喷射后，在涂覆环氧树脂底漆之前，钢表面发生氧化，那么表面应该重新喷射处理，达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补和处理。 环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10 天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生 大范围的脱落，那么就需要进行全面的扫砂处理。
混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议第一道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。 混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥， 无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎 片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。

❿ 环氧树脂漆的颜色是现场配吗

组成：改性环氧煤沥青重防腐涂料是由环氧树脂、改性树脂、鳞片填料、煤焦油沥青和聚胺类固化剂组成的高固体厚浆型双组份重防腐涂料.
特点：漆膜粘附强度高、结构致密、一次成膜厚，具有良好的机械物理性能，涂层就具有突出的抗渗耐水性及耐海水、污水、土壤、原油、酸、碱、盐腐蚀性能。

用途：作为埋地管道、矿设施、污水工程等钢结构和混凝土结构的长效保护涂层。

技术性能：
项 目 单 位 指 标
颜色 - 棕黑色
密度（20℃） g/ml 1.20-1. 40
粘度（涂-4杯，23±2℃） S ≥120
干燥时间(25℃) h 表干≤2;实干≤24
理论固体含量(混合后) ％ ≥80
附着力 级 ≤1
冲击强度 Kg.cm 50
柔韧性 mm ≤1

耐化学品性能指标：
项 目 单 位 指 标
硫酸(25％,25℃) 天 60,不起泡,不脱落,不生锈
苛性钠(15％,25℃) 天 60,不起泡,不脱落,不生锈
食盐(5％,25℃) 天 180,不起泡,不脱落,不生锈
汽油(25℃) 天 180,不起泡,不脱落,不生锈
耐盐雾试验 h 1000,不起泡,不脱落,不生锈

物理参数及施工参考：
混合重量比例 漆料：固化剂=10：1.5（有改变按包装比例为准）
混合后适用时间 1小时
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.45公斤/米2（干膜300微米计）
表面处理 钢材喷砂或抛光至露出金属光泽。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
涂装方法 喷涂、刷涂
稀释剂(注：加入稀释剂将降低干膜厚度) H-10 5-10%

包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。中缆在线