义齿专用PeeK树脂

Ⅰ peek塑料是什么材料有什么优点

PEEK中文名称聚醚醚酮，属于半结晶塑料，是一款综合性能突出的特种工程塑料。
主要优点特性表现在其出色的机械强度、电气绝缘性、耐腐蚀性等综合性能。
具体可详细咨询PEEK加工商或者PEEK材料商。

Ⅱ peek树脂耐腐蚀原理

聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的惟一的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为
聚醚醚酮分子式结构
聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
聚醚醚酮的电绝缘性能非常优异，体积电阻率约为10～10Ω·cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。例如，在10Hz时，在室它的介电常数仅为3.2，介电损耗仅为0.02。
聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除浓硫酸外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。另外，它还具有极佳的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。
聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。此外.它还具有优良的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵抗能力是目前高分子材料中最好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。
聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然聚醚醚酮熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。
尽管聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年，但是由于它具有突出的耐热性、耐化学腐蚀性、耐辐射性以及高强度、易加工性，使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

Ⅲ PEEK树脂如何固化光固化，还是温度 ，还是

PEEK是热塑性塑料，冷却就能固化了。

Ⅳ peek是什么材料

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。

Ⅳ peek材料的加工性能怎么样应该注意什么

PEEK（聚醚醚酮）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸回多答显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。

PEEK加工过程如果没有处理好内应力问题是会变形的，他有一个应力释放的过程，所以加工的时候需要小心操作，一般如果产品的壁厚不是很薄的话，加工时使用冷却液，进刀版倍率打低点的话不太容易变形，除非产品的壁很薄。但如果是注权塑后再加工的也会变形的，他有一个应力释放。可以从以下几点考虑：

1、材料内部应力没有完全去除；

2、加工时切削量大，或者没有添加冷却水

3、单侧材料切除量太大

4、材料工装不稳定

5、装夹变形

peek加工

Ⅵ 特氟龙和peek哪个更耐磨

peek更耐磨。

peek具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能，工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料。

特氟龙，即聚四氟乙烯（PTFE），具有耐高温、抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。由于分子间引力小，PTFE（特氟龙）的硬度低，易被其他材料磨损。

(6)义齿专用PeeK树脂扩展阅读

PTFE的应用

1、防腐蚀功能的运用

包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机、高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的面料，阀门等化工设备。

2、低抵触功用在载荷方面的运用

包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承，用于活塞环、机床导轨、导向环；在土木建筑工程广泛用作桥梁、地道、钢结构、大型工管道、支承滑块等，用作桥梁支座和架桥转体等。

3、在电子电气方面的运用

PTFE聚四氟乙烯材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线，用于微型电机、热电偶、控制设备等；PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、马达及变压器的抱负绝缘材料，也是航空工业电子部件不可缺少的材料。

4、在医疗医药方面的运用

膨体PTFE材料是纯惰性的，具有非常强的生物适应性，不会引起机体的排斥，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔结构，可用于多种康复方案包括：用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通外科和整形外科手术。

Ⅶ PEEK与PTFE两种材料各有什么优缺点

peek，瑞璐塑业为您解答：

PEEK与PTFE相比的优势是，强度高，耐磨性好，高温下的机械强度高，尺寸稳定，抗蠕变性好,可注塑；

PTFE的优势是，表面摩擦系数低，耐腐蚀性由于PEEK

Ⅷ 请问PES与PEEK树脂哪个好各有什么优点缺点呢

PES是无来定型树脂中耐热等级最源高的，它的长期耐热性为180C，由于它具有电性能优良，尺寸稳定性好，耐腐蚀，抗蠕变等一系列优异的综合性能，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，所以已在航空、航天、信息、能源、石油化工和家电等领域得到了广泛的应用
PEEK是目前特种工程塑料中耐热等级最高、综合性能最好的品种，它是一种半结晶型热塑性树脂，它的长期耐热性超过250C，用碳纤维、玻璃纤维等增强后耐热性和机械强度等物性会有大幅上升。另外PEEK还可以由增大分子量来提高其韧性和耐疲劳性，并将其熔融粘度调整到适合注射成型的需要。它具有耐热等级高、耐辐照、耐疲劳、耐腐蚀、机械性能优异和电性能优异等综合性能

Ⅸ PEEK是一种什么材质

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有回更多显著优势，耐高温答260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。

Ⅹ PEEK齿轮中的PEEK是什么材料，主要用于哪里

PEEK齿轮

PEEK（聚醚醚酮）树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等。是公认的用于恶劣环境下综合性能最高的热塑性材料。

PEEK是什么材料，近几年频繁出现在各大搜索引擎上。原因有两点：一是因为PEEK的应用领域得到了广泛的使用，随着产品的性能不断创新，以及价格的持续下降。PEEK已经从最初的在航空航天领域，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。到如今在机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,根据所处行业所需规格，制造出的零件应用其中，不仅产品性能得到显著提升，价格更是不及金属产品。二是因为国内对于特种塑料研究有所突破，PEEK生产厂家不仅满足于国内的需求，更是出口到国外，打破之前PEEK生产供应由国外垄断的技术。

PEEK的运用之所以越来越广泛，与产品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下：

1、耐温、热稳定性佳、超高耐热、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为260摄氏度。

2、机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

3、自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

4、耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。

5、阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。

6、耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

7、耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

8、耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

随着PEEK研究的深入，愈来愈多的性能得以发现，同时应用领域也在不断扩大，近年来，PEEK材料更是广泛运用在医疗领域，用高性能医疗级高分子材料PEEK来替代固有的金属、陶瓷制作人工关节，打破人工关节中高端市场国际垄断局面。