❶ 请问：环氧树脂固化后为什么会变黄，请解释的详细点
固化剂放多啦，反应放热隹化
❷ 树脂胶为什么这么快变黄
1、AB胶黄变影响LED灯的透光率、降低产品使用效率。 造成环氧制品易变黄的因素有很多。、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团；2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄；3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色；4、反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。 有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术支持与经验积累。 抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉过氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。 造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。 当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。
❸ 树脂工艺品变黄，最主要原因是因为什麽
用胶水替代树脂材料制作出来的产品不会变黄。成本是树脂材料的十分之一
❹ 环氧树脂和固化剂搅拌后 放段时间后会固化发黄
1、铁锈被搅进去了
2、氧气被搅进去，氧气产生自由基加速固化或者其他什么原因
❺ 环氧树脂固化后发黄原因是什么
环氧树脂固化后发黄很正常 除非选择无色树脂 无色固化剂 促进剂
❻ 环氧树脂ab胶固化后正常,长烤后变黄是什么原因
原因：1、烘烤温度过高或时间过长;
2、配胶比例不对，专A胶多容易黄。
解决方法:
1、AB胶在120-140度属/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。
2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变
3、做大型灯头时，要降低固化温度
有家做环氧树脂胶很好的供应商，鑫威，你可以联系他们的或者登陆他们的官网看看的
❼ 不饱和树脂固化后颜色变黄
这位朋友,你所说的应该是固化时间太快,固化后太热,太烫造成的原因.调节固化时间试试.
河北佳内佳化工容 专业生产不饱和树脂
❽ 不饱和树脂加了固化剂怎么娈黄了呢
是很正常的。。特别是在做透明树脂工艺品的时候，促进剂一加颜色就变深了，固化剂加回了之后貌似不会有什答么变化吧（固化剂很透明的呢），除非你的固化剂变质了（看起来有浑浊感，没有清晰感），但是在促进剂没有加过量的前提下，做出来并不影响颜色效果！依然很透明。
❾ 环氧树脂变黄什么原因
您是指固化过程中黄变吧?
观点很多,双酚A结构易氧化产生羰基形成黄变.胺类固化剂的游离胺直接与环氧基聚合,导至局部温度过高,加速黄变.叔胺类促进剂在热氧及UV照射下都易黄变.