Ⅰ 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间版是不一权样的。
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
环氧树脂和固化剂固化的时间还与固化温度有关系,通常来说,在相同固化剂的条件下,温度越高固化时间越短。
为配合不同工业用途,现在市场调配生产的环氧树脂,固化时间有几分钟的,有一两个小时(常温或加温条件下),还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的,还有某些单组份的紫外光固化胶水,主要成分也是环氧树脂,通过紫外光照射固化,固化时间仅需几十秒至两到三分钟。
Ⅱ 请问环氧树脂加入氧化铝填料混合料测试凝胶时间时怎么算是凝胶啊用的数显旋转粘度仪,
加入氧化铝会使gt变化,但是一定要搅拌均匀,从开始加入胶液的那一刻开始计时,你那个旋转黏度仪在不停地旋转,逐渐变稠,可以出现拉丝,等到拉丝拉断的那一刻结束计时,这段时间就是凝胶时间
Ⅲ 怎么缩短环氧树脂粉末涂料的胶化时间
1,配方上,增加促进剂用量。
2,配方上,使用高官能度环氧树脂,和多官能度固化剂。
3,生产上,提高挤出温度。
4,生产上,降低挤出速度。
5,使用时,提高固化温度。
Ⅳ 环氧树脂胶固化时间一般是多久
在环氧树脂固化剂不改变的情况下可以通过添加脂类(邻苯二甲酸二丁脂)、酮类(丙酮)等物质使固化速度变慢;另外可以通过选择聚酰胺固化剂,聚醚胺固化剂来使环氧树脂胶固化速度变慢。
Ⅳ 环氧粉末的胶化时间与固化时间区别
环氧树脂胶化时间与固化时间的区别
Ⅵ 固化后环氧树脂胶怎么融化固化时间:7小时.固化比例100:100:8.实验通过200现金,急急
融化基本是不可能了,不过通过溶剂可以软化
二甲苯:正丁醇=7:3
实验室里我是这么用的
Ⅶ 怎么算环氧树脂和固化剂的固化时间
对,这和固化抄剂还有固化温度有关系,通常来说,在相同固化剂的条件下,温度越高固化时间越短。为配合不同工业用途,现在市场调配生产的环氧树脂,固化时间有几分钟的,有一两个小时(常温或加温条件下),还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的,还有某些单组份的紫外光固化胶水,主要成分也是环氧树脂,通过紫外光照射固化,固化时间仅需几十秒至两到三分钟。
Ⅷ 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。至于说固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺窗口,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
Ⅸ 环氧树脂胶的固化时间与什么因素有关
环氧树脂胶的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程,其影响因内素也很多。容
一、环氧树脂胶液对固体材料的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性和胶液的黏度。
二、物料充填模腔或流平,形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性,主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应,从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影响因素是体系的热历程。包括:预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外,固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧固化物结构的形成,随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的,影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程,而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。
由此可以看出,影响环氧材料固化成型过程的主要因素为 --胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质.
Ⅹ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以专在10-30分钟固化的快速固属化剂.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.