㈠ 环氧树脂砂浆的配合比是多少
环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。
1 基层处理
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。
判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。
2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。
3 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4 施工时的工艺要求
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。
5 注意事项
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。
环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一个费用高点，效果很好。
㈡ 环氧树脂砂浆
环氧树脂砂浆的强来度主要是因环氧树源脂，环氧树脂固化后是一个三向网状结构，不溶不融，力学性能较好，沙也起到一定的作用，砂的量要适中，过多和过少都会降低强度，普通环氧树脂和固化剂固化后，固化产物较脆，不耐冲击，增韧剂能有效地改善固化产物韧性，提高冲击强度。
㈢ 环氧砂浆地坪厚度一般是多少
环氧树脂地坪厚度
一般来说，环氧树脂地坪的承重能力取决于环氧树脂地坪厚度，所以环氧树脂地坪的厚度都是按照客户的使用需求来制定的。任何一种环氧树脂地坪都是由三个部分组成的，底漆，中涂以及面漆。而每一层的厚度都会根据实际地面的好坏情况来做专门的设置。大体上来说，在地面环境比较优秀的状况下，环氧树脂地坪厚度大致分为以下几种情况：
1.0.5MM的薄涂：底漆为0.15MM，中涂为0.2MM，面漆为0.2MM
2.1MM的薄涂：底漆为0.15MM，中涂为0.6MM，面漆为0.3MM
3.2MM的自流平：底漆为0.3MM，中涂为1.0MM，面漆为0.8MM
4.3MM自流平：底漆为0.3MM，中涂为2.0MM，面漆为0.8MM
同时环氧树脂地坪的厚度也决定了价格的高低，所以在选择环氧树脂地坪的时候，一定要考虑到多个方面。比如要参考楼层的位置，地坪所处的楼层决定了是否需要使用防潮地坪或者特殊的防潮处理。与此同时还要考虑到环氧树脂地坪的使用程度，例如有哪些车辆或者重物会在地坪上行走，使用时需要承受的荷载有多大，这些都对环氧树脂地坪的耐磨能力以及耐压能力有着相应的要求。前面提到过，环氧树脂地坪的厚度还决定着地坪的承重力。所以在决定环氧树脂地坪厚度的时候，这些指标都是必须要考虑在内的。
编辑总结：以上就是环氧树脂地坪厚度一般多少比较适宜的相关知识介绍，环氧树脂地坪的外观平滑整洁，能够很好的防水、防灰尘，而且打扫起来也十分的方便，对我们的使用场地的卫生环境能够起到很明显的改善。同时环氧树脂地坪的铺设成本不高，工期短。而且与地砖或是水泥等地面相比，无论是在性能上还是美观上都具有很大的优势，是一种优越的新型地面铺设工艺。
㈣ 高强聚合物砂浆是修补砂浆吗可用修补砂浆在砼板底抹成楼板厚度而代替C30混凝土吗
高强聚合物砂浆可以做修补用，也可以做结构加固用，但是作为结构加版固用时，需要配套加权固措施，楼主这种情况，如果是混凝土板本身强度不够，是不能用砂浆抹平就当加固的，需要重新绑钢筋浇筑混凝土进行加固，或者把原混凝土剔凿重新浇筑，或者采用钢绞线配合聚合物砂浆等措施，GB50367《混凝土结构加固设计规范》里有具体的方法。
但是，如果只是局部有孔洞，是可以用聚合物砂浆抹平的。
㈤ 环氧树脂和环氧砂浆哪个用来修复水泥混凝土缺陷更好
水性环氧树脂砂浆是复水制性环氧树脂、水性环氧固化剂、水、水泥、砂子、细石组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度60~80MPa，抗折强度12~15MPa，粘结强度4~5MPa，强度远高于旧混凝土，因此足够满足修补要求。油性环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、砂子（必须烘干砂）组成，强度可超过100MPa，但不能做厚，同时与旧混凝土材质不一致，热膨胀系数差异较大，容易脱层，要求烘干砂且厚度有限制，对基面要求非常干燥，因此对施工使用要求非常高，且成本高。
㈥ 请问有谁知道环氧树脂砂浆的配合比,用于裂缝修补的
1 基层处理 1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理 表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。 1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。 判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。 2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。 3 环氧砂浆的配制 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 6～7 15 20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。 4 施工时的工艺要求 施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。 5 注意事项 配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。 环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。 以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。 环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500 环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500 第一个费用高点，效果很好。
㈦ 环氧树脂砂浆配合比多少 用于修补裂缝 都有什么材料和重量比
不是的修补混凝复土裂缝的。是制机器底座整体灌浆的。机器悬空，只有几个支点支撑机器。整个机器底部要全部用环氧树脂灌浆料进行二次灌浆。所以整个平台的周围要支模，因为环氧树脂灌浆料中的环氧树脂渗透力很强，模具稍微有个小缝隙，就会漏出来，所以有如上所问。不过，真的感谢朋友你的热情。这个问题我已经很好的解决了。我自己开发了一种环氧的封缝隙的胶，不影响环氧树脂灌浆料整体性能。为你的热情解答加分。
㈧ 环氧树脂砂浆强度是多少
资料：环氧砂浆的配制表1环氧基液配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比10071520环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀.环氧基液在此作为溶剂.表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g)材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425号水泥300砂375石棉100环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,加入乙二胺拌匀,再将预热至30℃的填充料加入拌匀.4施工时的工艺要求施工时,气温不低于15℃,不超过40℃,环氧基液的涂抹厚度不超过1mm,涂刷基液需间隔30min后,才能粘贴玻璃丝布,以防产生气泡.施工结束后,要用草袋子或黑塑料布遮盖,严禁用水养护.5注意事项配合时,要用计量工具准确计量；乙二胺加入后,尽可能立即施工,以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触.环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵,但是对结构来说没有什么帮助,主要是为了防止海水沿裂缝流进构件,腐蚀钢筋,我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥.谢谢楼主的共享,我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题,但是我们采取的是一种液体的修补液,渗透力特别的强,修补后也挺好的.环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵,它的强度可以达到50以上.它的用途很广,例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等.以下配比经我公司试验,水下强度可以达到70,比轨道专用胶泥效果好.环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
㈨ 大家好，我的剪力墙切口宽5mm深17mm长是整个剪力墙用什么品牌的环氧树脂砂浆补回去好，先谢了。
一般情况下，地上部分的剪力墙模板内的支撑是一根硬质塑料管，塑料管内可穿模板拉杆螺栓。剪力墙混凝土成型并硬化后，抽出螺杆可以重复使用。拆除模板后，剪力墙内的塑料管留在结构内，两端凿去2厘米，用砂浆分次填补。
地下部分的剪力墙要用止水螺杆。
㈩ 环氧树脂地坪厚度一般多少比较适宜
环氧树脂地坪是什么？环氧树脂地坪这个名词大家可能很陌生，但是环氧树脂地坪在我们的生活中却很是常见。相信大家一定在一些仓库、加工车间、工厂或是地下停车场之类的地方有见到过一种色彩鲜艳无缝的平滑地面，没错那就是环氧树脂地坪。环氧树脂地坪分为以下几大类：车库坡道专用地坪，环氧自流平地坪，环氧抗静电地坪，薄涂型环氧地坪以及环氧砂浆地坪。
要了解环氧树脂地坪厚度，就要先了解什么是环氧树脂地坪。其实环氧树脂地坪我们几乎到处都能看得见。各种纺织，电子，机械，电子，材料，医学，食品，烟草，化工，家具，文体用具等的制造工厂的车间地面都使用的是环氧树脂地坪。相信对你来说并没有那么陌生，可是关于环氧树脂地坪厚度你了解吗?下面我们就来看看环氧树脂地坪厚度一般多少比较适宜。
环氧树脂地坪是什么
环氧树脂地坪采用的是一次性涂覆的工艺，所以无论我们需要铺设的面积有多大它都可以做到没有一丝缝隙。由于环氧树脂地坪是无缝铺设，所以也具有很好的防水、防尘的性能，同时环氧树脂地坪具有耐强酸碱性、腐蚀性、耐磨、耐压等众多性质。环氧树脂地坪为了适应不同的场地需求也有很多不同的类型，常见的有环氧抗静电地坪、环氧采砂地坪以及一些应对特俗场地而专门生产的例如体育专用地坪、车库坡道专用地坪等等，多种多样的环氧树脂地坪几乎可以在任何环境中有很好的发挥。
环氧树脂地坪特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。
环氧树脂地坪适用范围
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
环氧树脂地坪价格
我们市场上的环氧树脂地坪根据不同的用料场所和成分大概可以分为：1、薄涂型环氧地坪2、环氧砂浆地坪3、环氧自流平地坪4、环氧抗静电地坪5、车库坡道专用地坪6、环氧彩砂地坪7、水晶彩石地坪8、裸粒彩石地坪9、环氧大理石地坪10、耐高温防火地坪11、体育专用地坪等。当然这些知识种类，具体到价格我们还有看是什么牌子，其中比较有名气的牌子是耐迪、威尔、晨光。一般我们的耐迪价格在三百到一千之间，具体看我们要那种类型的，最贵的一万多块的也有，最便宜在十几块，所以我们选择的时候要看牌子和类型。
注：此价格仅供参考！由于地域不同，当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情，请以当地经销商提供为准！
环氧树脂地坪做法
第一步基础素地地坪处理
1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净，同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。
2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机，吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。
3.基础素地地坪的施工：首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净，然后把素地地面打磨的毛糙一点，用清洁地面的工清理地面灰尘杂物，必须使地面干净清洁，最后用切割机切出素地地面的收缩缝。
第二步环氧树脂底漆施工
1.环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。
2.环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。
3.环氧树脂底漆施工的施工方法：把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌，然后均匀涂刷在素地地面，24h后进行修补。
第三步环氧树脂修补施工
1.环氧树脂修补施工的目的：让素地地面光滑平整，没有缝隙。
2.环氧树脂修补施工的材料：环氧树脂材料、石英砂(粉)
3.环氧树脂修补施工的施工器具：刮片、批刀和搅拌器。
4.环氧树脂修补施工的施工：将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌，用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。
第四步环氧树脂中涂层施工
1.环氧树脂中涂层施工的目的：提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。
2.环氧树脂中涂层施工的材料：石英砂、石英粉。
3.环氧树脂中涂层施工的施工工具：抹刀、搅拌器。
4.环氧树脂中涂层施工的施工：在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料，之后用再专用打磨机将地面打磨平整，最后要去除刮片的痕迹。
第五步环氧树脂耐磨面层的施工
1.环氧树脂耐磨面层施工的目的：使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;
2.环氧树脂耐磨面层施工的材料：环氧树脂耐磨面涂;
3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具：镘刀、搅拌机、刮刀。
4.环氧树脂耐磨面层施工的施工：将环氧树脂材料按配比进行搅拌，再用镘刀施工。
环氧树脂地坪厚度
一般来说，环氧树脂地坪的承重能力取决于环氧树脂地坪厚度，所以环氧树脂地坪的厚度都是按照客户的使用需求来制定的。任何一种环氧树脂地坪都是由三个部分组成的，底漆，中涂以及面漆。而每一层的厚度都会根据实际地面的好坏情况来做专门的设置。大体上来说，在地面环境比较优秀的状况下，环氧树脂地坪厚度大致分为以下几种情况：
1.0.5MM的薄涂：底漆为0.15MM，中涂为0.2MM，面漆为0.2MM
2.1MM的薄涂：底漆为0.15MM，中涂为0.6MM，面漆为0.3MM
3.2MM的自流平：底漆为0.3MM，中涂为1.0MM，面漆为0.8MM
4.3MM自流平：底漆为0.3MM，中涂为2.0MM，面漆为0.8MM
同时环氧树脂地坪的厚度也决定了价格的高低，所以在选择环氧树脂地坪的时候，一定要考虑到多个方面。比如要参考楼层的位置，地坪所处的楼层决定了是否需要使用防潮地坪或者特殊的防潮处理。与此同时还要考虑到环氧树脂地坪的使用程度，例如有哪些车辆或者重物会在地坪上行走，使用时需要承受的荷载有多大，这些都对环氧树脂地坪的耐磨能力以及耐压能力有着相应的要求。前面提到过，环氧树脂地坪的厚度还决定着地坪的承重力。所以在决定环氧树脂地坪厚度的时候，这些指标都是必须要考虑在内的。
编辑总结：以上就是环氧树脂地坪厚度一般多少比较适宜的相关知识介绍，环氧树脂地坪的外观平滑整洁，能够很好的防水、防灰尘，而且打扫起来也十分的方便，对我们的使用场地的卫生环境能够起到很明显的改善。同时环氧树脂地坪的铺设成本不高，工期短。而且与地砖或是水泥等地面相比，无论是在性能上还是美观上都具有很大的优势，是一种优越的新型地面铺设工艺。