㈠ 亚硫酸氢钠浸泡新反渗透膜需要多长时间
如果你是使用新的反渗透膜,不用浸泡 。存放的话一个小时就可以
㈡ 反渗透膜的更换周期
反渗透膜的更换周期一般为3-5年,具体更换时间要看反渗透膜的日常维护及清洗是否及时,版水的质量怎么样也权会决定膜能用多久。
怎么判断反渗透膜是否需要更换?
1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的,用久了肯定会衰减的,很直观的看出水量就可以了,要是出水量突然变得小了很多,那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力,要是压力值在6KG以上了,说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表,测水质,出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了,已经被堵塞了,可以考虑更换了。
4.经过清洗维护,产水水质仍满足不了生产要求。例如:纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10,但维护已无法将之降低,这时,就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如:反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,即使能满足生产,但是操作频繁,所以需要更换反渗透膜。
㈢ 家用反渗透膜多长时间更换一次
反渗透膜采用错流过滤技术,自动排污。净化水质始终如一,专使用寿命长。
Reverse osmosis membrane used cross-flow filtration technology, automatic
drain. To purify the water quality is consistent, long service life.
温馨属提示:
1、1、湿膜内含保护液(食品级),首次使用前,请记得冲洗1小时。2、日常使用中,请及时排污,反渗透膜不脏不堵。3、更换单支膜元件不含接头,请使用原机器上面的接头。
㈣ 反渗透设备中的膜需要多久更换一次
山东.青州反渗透设备在净水时主要是利用反渗透原理,通过膜的选择透版过性很好的去除水中大量的有机权物、细菌、病毒、颗粒等杂质,设备的产水可以应用于化工、医药、食品等行业。反渗透膜元件是系统核心部件,在是使用时可以通过反洗,去除膜表面的杂质,使其继续净水,但使用一定时间后仍然需要更换。膜的使用寿命是根据膜的化学稳定性、物理稳定性、可清洗性、原水水质、预处理、清洗频率、操作管理水质等众多因素决定的,一般都会在5年以上,但还需要根据具体的情况分析,比如,如果原水水质不好,杂质较多膜的破坏性要大,自然使用时间就会缩短,达不到5年的使用寿命。
㈤ 反渗透膜能使用多长时间
反渗透膜核心优势
1、产水量大。
2、采用食品级高分子膜原材料,健康环专保。
3、安属全可靠,使用寿命长。
注意事项
1、存储膜元件的箱子需保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜原件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜原件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
㈥ 的反渗透膜通常可以用多久,多久需要更换一次,更换
通常情况下进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年,但是实际上会因为内不同地区水污容染情况和用水量大小的不同,更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同,这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量有大幅降低、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。
㈦ 反渗透膜的延长膜的寿命
1 防止膜性能的损坏
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。
设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
2 设备的操作不当引起膜性能的损坏:
2.1 设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
2.2 关机时的方法不正确
A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
2.3 消毒和保养不力导致微生物的污染
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
2.4 余氯监测不力
如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
3 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏:
设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异,如表1所示。
在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由最初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L~160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。
再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:
(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断。
(5)根据设备性能的变化判断污染的类型。
(6)可用酸洗(如柠檬酸、稀HNO3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢,通过清洗液成分分析进一步证实。
(7)对清洗液进行化学分析:取原水、清洗原液、清洗液,三个样分析。
在确定了污染的类型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能确定污染的类型时,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH为3)的步骤清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果亦很好。
㈧ 反渗透膜最多能用多长时间呢,什么时候必须换膜
通常情况下的反渗透来膜的更换时间源在2-3年左右
当出现以下情况的时候就必须更换反渗透膜:
1.水量满足不了生产
有的经过清洗维护,产水量仍不能满足要求,所以需要换膜。
2.产水水质满足不了生产要求
有的经过清洗维护,产水水质仍不行,所以需要换膜,比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm,一旦产水电导趋近10的时候,如果不能通过维护来降低,就要换膜了。
3.生产过程满足不了运行要求
比如反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,虽然能够满足生产,但是操作变得频繁,所以需要换膜。
4.膜元件损坏
膜出现望远镜效应而破裂,被氧化后性能大幅度衰减等,所以需要换膜。
㈨ 水处理过程中在水里加亚硫酸氢钠中和余氯对反渗透膜有影响吗
过量的亚硫酸氢钠会对RO膜产生影响,加快堵塞。
中和余氯判定加亚硫酸氢钠的量有专业的仪器。
㈩ 纯水机的RO膜一般多久换一次
RO膜的更换与设备质量也有很大关系,无专人管理的小型系统RO膜更换周期一般1-2年,有专人管理的用到3-5年是比较轻松的,通常是大型水处理系统。
纯水机RO膜的维护保养:
1、在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。
2、系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。
3、系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
(10)反渗透膜多久加nahso3扩展阅读:
纯水机RO膜新膜清洗的注意事项:
1、新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。
2、产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
3、系统的启动与运行。
4、在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。
5、在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
6、在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。