除氟载铝螯合树脂

Ⅰ 金属垃圾的种类，及其回收价值，回收建议

贵金属提炼方法 贵金属回收方法 贵金属生产技术工艺集锦
http://youa..com/item/a31f18e056880e5f207ad64a

1 用细菌菌体从低浓度的钯离子废液中回收钯的方法 .1
2 高温合金的电化学分解方法 .8
3 合成碳酸二苯酯用负载型催化剂及其制备方法 .0
4 从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法 .0
5 从富含铜的电子废料中回收金属和非金属材料的工艺 .4
6 电子废料的贵金属再生回收方法 .1
7 含砷硫化铜精矿湿法冶炼新工艺 .6
8 一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法 .0
9 一种分离铂钯铱金的方法 .8
10 钯合金吸附网 .0
11 从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉 .9
12 用键合到膜上的能束缚离子的配位体分离和浓缩某些离子的方法 .2
13 真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法 .8
14 氰化金泥的全湿法精炼工艺
15 用萃取法回收废催化剂中的铂
16 铱的回收和提纯方法
17 用控制电位法从阳极泥提取贵金属
18 金属回收室
19 从精矿中回收贵金属的方法
20 催化剂回收方法
21 合成以聚硫醚为主链的胺型螫合树脂的新方法
22 低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银
23 一种从含金王水中提取金的方法
24 用于处理氨的物质
25 贵金属的回收 .8
26 碱蒸发器白银代用法 .3
27 岩石风化土吸附型稀散贵金属的提取技术方案 .2
28 金属阳极再生前处理方法 .8
29 延性合金 .3
30 提选人造金刚石的改进工艺 .4
31 从难处理金矿中回收金、银 .X
32 一种从重砂中回收细粒金的方法 .4
33 电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置 .4
34 从铜阳极泥中回收金铂钯和碲 .3
35 铜、锌络离子废水废渣净化处理方法 .6
36 从氧化合成反应产物中回收铑的方法 .9
37 回收贵金属和叔膦的方法 .9
38 板框式固定床电极电解槽及其工业应用 .2
39 回收贵金属 .3
40 第Ⅷ族贵金属的回收工艺 .6
41 从含碳矿物中回收金及其它贵金属的方法 .0
42 锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法 .8
43 催化裂化助燃剂制备方法 .3
44 从难处理矿石回收贵金属值的方法 .6
45 用硫代硫酸盐浸滤剂由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法 .9
46 用含氮和磷的双功能萃取剂提纯贵金属的新方法 .8
47 自含砷的难冶金矿中回收金银和雌黄的方法 .X
48 用溴酸盐和加合溴提取金的方法 .0
49 一种微量银废液回收银的方法 .4
50 从氯化银废液中回收银的方法 .2
51 改性石硫合剂提取贵金属的方法 .0
52 制备润滑基础油的方法 .8
53 多功能基螯合纤维的合成方法 .5
54 一种无氰解吸提金方法 .9
55 从硫化物矿中采用氯化物辅助水冶法提取镍和钴 .2
56 润滑基础油的制备方法 .8
57 加氢处理方法 .3
58 改性活性碳纤维还原吸附提取金属银 .1
59 吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统 .4
60 一种用细菌吸附并还原水溶液中低浓度金离子的方法 .8
61 一种含氰溶液的净化工艺及其有价成份的回收方法 .X
62 微波预处理包裹型复合铂钯矿技术 .2
63 贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 .5
64 一种处理低品位阳极泥的方法 .1
65 从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法 .0
66 再生铅的冶炼方法 .3
67 从废物流中回收和分离金属的方法 .6
68 一种偕胺肟螯合功能纤维、其合成方法及其应用 .7
69 介孔二氧化钛光催化剂的制备方法 .7
70 贵金属和有色金属硫化矿复合浮选药剂 .6
71 有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法 .9
72 一种铅阳极泥的处理途径及处理工艺 .4
73 银电解液除铋、锑的方法 .X
74 环戊烯氧化法合成戊二醛的方法 .2
75 二氧化硫废气的净化处理方法 .2
76 高砷高硫金精矿脱除砷硫元素 .3
77 通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属 .9
78 啤酒花树脂酸的氢化方法 .0
79 带有多层振动网板电极的电解槽 .8
80 含贵金属废水回收处理装置
81 气液分离型非挥发性溶液浓缩装置
82 一种细粒金选矿溜板 .5
83 从高砷高硫金精矿中高回收率提金的预处理装置 .6
84 从废水中回收贵金属装置 .0
85 一种螺旋溜槽 .9
86 硝酸装置贵金属回收器 .1
87 制备4氨基二苯胺的方法 .3
88 便于分离和回收利用的贵金属纳米粒子的制备方法 .0
89 催化剂载体的选别处理方法 .X
90 从含银废液中回收银的方法 .3
91 合成对氨基酚用的负载型催化剂及其制备方法和使用方法 .5
92 一种具有还原功能螯合纤维的制备方法 .8
93 一种制备二氧化钛介孔材料的方法 .4
94 2，2’二氯氢化偶氮苯的制备方法 .6
95 一种烷基蒽醌加氢的方法 .2
96 一种用微波反应制备壬二酸的方法 .2
97 一种芳香族硝基化合物加氢还原方法 .6
98 一种脱除乙烯原料中少量乙炔的方法 .9
99 一种脱除碳四烷基化原料中双烯烃的方法 .4
100 提炼含贵金属的精矿的方法 .4
101 亚微米银铜合金粉末的制备方法 .7
102 2烷基3氨基噻吩衍生物的制造方法 .4
103 一种催化氧化体系制备壬二酸的方法 .9
104 新型高效贵金属吸附剂及其制备方法 .0
105 贵金属的无毒萃取提炼方法 .0
106 贵金属的无毒低成本提炼方法 .9
107 电镀生产线在线镍回收一体机 .X
108 从含氟的燃料电池组件中富集贵金属的方法 .6
109 一种聚酯废气的净化方法 .8
110 34二氯硝基苯加氢制备34二氯苯胺的催化剂的制备方法 .4
111 一种铁闪锌矿与闪锌矿的选矿活化剂 .7
112 一种从铜镍合金中富集铂族贵金属的方法 .X
113 重金属离子废水的趋磁性细菌分离装置 .1
114 从含氰、含硫氰酸盐溶液中再生氰化钠的方法 .8
115 苯酚氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂及其制备方法和应用 .3
116 湿法火法联合工艺回收废水中和渣中铜、镍及贵金属的方法 .7
117 从废氧化硅中回收吸附钯的方法 .9
118 从硫化物原料中回收金属的方法 .6
119 8羟基喹啉型螯合树脂及其合成方法 .3
120 焚烧废物的成套装置和废物的综合利用方法 .4
121 粗铋中有价金属回收工艺 .2
122 用于燃料电池的碳载铂基催化剂及其制备方法 .X
123 硅废弃片表面金属的去除和贵金属银铂金的回收方法 .3
124 从炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺 .8
125 电解氯或氯化物的浸出方法及其装置 .6
126 一种活性炭负载的钌催化剂的回收方法 .0
127 一种纳米多孔金属催化剂及其制备方法 .2
128 丙烯腈装置吸收塔尾气的催化氧化处理工艺 .5
129 含砷金精矿提金尾渣再提金银的方法 .7
130 含砷金精矿提取金银方法 .1
131 丙烯酸及酯类废油资源化处理方法 .5
132 从金属载体催化剂装置中回收贵金属的方法 .X
133 含有铜、贵金属的废料和/或矿泥的处理方法 .2
134 回收金的方法 .3
135 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法 .3
136 微波辐照制备高比表面积活性炭的方法 .2
137 辐射接枝法制备聚乙烯离子螯合膜的方法 .X
138 用于多相氧化羰基化合成碳酸二苯酯的催化剂 .7
139 两段焙烧法从含砷碳金精矿中回收AuAgCuAsS生产工艺 .5
140 微细浸染型金矿封闭式预处理装置 .0

Ⅱ 有没有只吸附钴离子而不怎么吸附其它离子的树脂

带有氨基的螯合树脂估计能满足要求
还有一些特种树脂，比如载上水合氧化锰、水合氧化铁的树脂（这两种树脂江苏南大金山环保科技有限公司均有生产）也可以达到选择性吸附钴的目的。

Ⅲ 超支化树脂材料

长沙大禹化工有限公司的前身为廊坊蓝星清洗剂制造有限公司驻长沙办事处，自1989年进入长沙市场以来，以蓝星清洗的尖端清洗技术为依托，积累了丰富的化学清洗及水处理的经验。

我公司拥有高素质的营销队伍，技术力量雄厚的科技人员，我公司员工多次到北京等地学习，在水处理及清洗行业始终保持技术领先的地位。主要清洗对象：锅炉、空调及其它以水为载体的设备。

公司于2006年12月斥资900万元成功收购滨州市瑞森化学有限公司。滨州市瑞森化学有限公司专业生产各种离子交换树脂，公司产品远销美国、新加坡、台湾等地，在国内外享有很高的知名度。公司出生产各种通用树脂外还生产各种专用型树脂，包括：中药类提取专用树脂、西药类提取专用树脂、食品类专用树脂、废水处理专用树脂、催化树脂、双氧水纯化专用树脂、固相合成载体树脂系列、螯合树脂、大孔吸附树脂及其它专用树脂。至此长沙市大禹化工有限公司完成了由生产到销售的产业链的有效衔接。

长沙市大禹化工有限公司便同时以滨州市瑞森化学有限公司办事处的身份出现在新老客户的面前，公司全权负责滨州市瑞森化学有限公司在湖南、湖北、广东、广西、江西五省的销售及售后服务事宜。

公司除离子交换树脂、清洗及水处理业务外，所销售产品均为国内知名品牌产品，公司经廊坊蓝星清洗剂制造有限公司授权为湖南、湖北、广东、广西、江西五省业务总代理，所销售产品执行生产厂家统一销售价。

公司所销售产品：离子交换树脂（自产自销）、除垢剂、防垢剂、除氧剂、杀菌灭藻剂、缓蚀垢剂、脱硫剂、清灰剂、除渣剂、助燃剂及各种保温材料等已得到市场的广泛认同。

公司服务始终以“顾客至上”为宗旨，深得广大顾客的好评。

大禹愿与您真诚合作，共创美好未来！

Ⅳ 谁能告诉我国家标准的铟的化学分析方法全部

http://www.51jishu.net/wenxian/m1015.htm
1、铋银锌壳真空提取银、铋和锌
2、不纯卤化银转化为超纯金属银
3、超纯金属银的制备
4、超细银粉的表面处理方法
5、从废感光材料沉淀银泥中回收银的方法
6、从废乳剂、废片中回收银的方法
7、从废摄影液中回收银
8、从复合材料中分离和回收银或银合金的新工艺
9、从固相感光材料回收银的方法
10、从含铂碘化银渣中回收银铂的方法
11、从含银废液中回收银的方法
12、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程
13、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备
14、从氯化银废液中回收银的方法
15、从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法
16、从难处理金矿中回收金、银
17、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法
18、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法
19、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 2
20、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺
21、从稀溶液中电解回收铜或银的装置
22、从照相显影液中提取银的方法
23、催化焙烧湿法提银工艺
24、萃取和回收银的方法
25、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银
26、电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置
27、电影胶片洗印厂污水中银的回收方法及装置
28、多功能电子提银机
29、防集聚纳米银的制备方法和用该方法制备的含防集聚纳米银的微粉及其用途
30、改性活性碳纤维还原吸附提取金属银
31、高锰硫铁银矿湿法提银工艺
32、高锰硫铁银矿湿法提银工艺
33、高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺
34、含纳米银抗菌粉外用敷料的制备方法
35、含银废液回收银工艺及其装置
36、含银固体废弃物综合处理工艺
37、化学耗氧量废液中金属银回收仪
38、化学还原法制备六方片状银粉
39、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜
40、碱硫氧压浸出提取金银方法
41、胶片洗印定影液再生兼回收银装置
42、胶片洗印水洗水中痕量银回收方法
43、胶体银溶液的制备方法
44、金泥全湿法金、银分离新工艺
45、离子浓度在线解析型智能正反向脉冲提银装置
46、立方体银纳米晶颗粒的制备方法
47、锰银精矿用氯化焙烧、氨浸出提取白银和锰产品的方法
48、纳米级氧化银及其制备方法
49、纳米银的制造方法
50、纳米银粉的制备方法
51、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法
52、片状银粉的制作方法
53、漂定液提银再生机
54、热酸浸出－铁矾法炼锌工艺中锗和银的富集方法
55、试纸法快速测定金和银
56、树枝状超细银粉及其制备方法
57、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法
58、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法
59、提高铅中银回收率的分步浮选工艺
60、提取金、银的石硫合剂的配制方法
61、铜阳极泥中银的分析方法
62、小型提银机
63、一维纳米银材料的制备方法
64、一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法
65、一种从含金银物料中分析金、银量的方法
66、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法
67、一种从银阳极泥提金的新工艺
68、一种低银含量锡阳极泥提取银的方法
69、一种废彩色感光材料回收银的方法
70、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法
71、一种纳米级银粉的工业化制备技术
72、一种纳米银胶体水溶液的制备方法
73、一种纳米银溶胶的制备方法
74、一种纳米银溶胶及其制备方法
75、一种纳米银水溶液制剂其制备方法、用途及其使用方法
76、一种纳米脂肪酸银粉体的制备方法
77、一种微量银废液回收银的方法
78、一种银电解装置
79、一种制备纳米氧化银颗粒的方法
80、以高聚物为稳定剂的纳米银溶液和纳米银粉体的制备方法
81、以藻类为载体的纳米银抗菌粉体及其制备方法
82、银粉及其制备方法
83、银粉及其制造方法 2
84、银矿全湿法制取海绵银和硝酸银
85、用金属银制备纳米抗菌银粉的方法
86、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法
87、用石硫合剂提取金、银的方法
88、用于提纯银的配方及其快速湿法银提纯方法
89、由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法
90、由含铅银废料中提取高纯度银珠的生产方法
91、油溶性金属银纳米粉体及其制备方法
92、载氯体氯化法浸提金和银
93、载纳米银抗菌粉体的制备方法
94、中空和实心方形硫化银纳米颗粒的制备方法

收录银的提炼与回收期刊文献395项
1、COD_Cr测定废液中银的回收与利用
2、COD_Cr分析废液中白银的回收
3、COD_Cr废液回收白银
4、CODcr分析废液中银的回收利用
5、COD测定方法的改进及银的回收
6、COD废液中银的回收
7、PVBS螯合树脂分离富集-火焰原子吸收法测定痕量银
8、白银大型金属矿山环境地质问题及防治
9、白银回收几法
10、白银是怎样炼成的
11、宝山西部铅锌银矿选矿工艺流程研究
12、杯[4]芳烃及其酯类衍生物对贵金属离子银的回收研究
13、玻璃丝负载TiO_2光催化剂回收金属银和铜
14、采用M16、M17强化铜、金、银回收的研究
15、采用选冶联合工艺富集氧化型银锰矿中的银
16、彩扩废液处理方法探讨
17、查干银矿床氧化矿中银的化学浸出实验
18、超声波强化浸出（PUL法）银精矿中金银的研究
19、沉淀－电解法回收COD分析废液中的银
20、从COD_（cr）废液中回收银及硫酸银
21、从COD_Cr法废液中回收银
22、从焙烧氰化尾渣中回收金、银
23、从彩色电影加工的漂白、定影液中电解回收银
24、从彩印漂定液废水中回收银和制备纳米银粉技术的研究
25、从测定COD_Cr后的含银废液中回收银的试验
26、从沉淀滴定的废液中回收银的方法
27、从低含银废料中回收高纯银的新工艺研究
28、从电解金泥中综合回收金、银、铜的新工艺方法
29、从电解铜阳极泥中回收贵金属
30、从电解铜阳极泥中提取金和银
31、从电子陶瓷含银废料中提取硝酸银
32、从镀银废金属中回收银的试验研究
33、从镀银铜挂具中回收银并制取硝酸银
34、从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究
35、从废瓷片电容中回收银
36、从废的氯化银中回收银
37、从废电子陶瓷电容器上提取硝酸银
38、从废定影液中回收硝酸银
39、从废定影液中回收银并使其再生的研究
40、从废定影液中回收银的电位-pH图分析
41、从废定影液中回收银的工艺研究
42、从废定影液中回收银的简易方法
43、从废定影液中回收银的一种实验方法
44、从废定影液中回收银方法简介
45、从废镀银线中回收银并制备硝酸银
46、从废感光材料中制备硝酸银的新方法
47、从废感光胶片中回收银
48、从废胶片中回收硝酸银
49、从废胶片中回收银
50、从废胶片中回收银和片基材料的新方法
51、从废旧X光胶片中回收银
52、从废旧电子元件、合金等二次资源中回收金、银和有价金属
53、从废液中回收银的研究
54、从废银催化剂中回收银的工艺试验
55、从富银渣中回收银的方法研究
56、从高砷铜阳极泥中综合回收金银及有价金属
57、从高银低钯硝酸溶液中分离银和钯
58、从各种含银废料中再生回收银
59、从铬酸银废液回收银
60、从工业废料中回收铟、铜、银
61、从工业废物中回收金属的分离技术
62、从固相感光材料中回收银新工艺的研究
63、从含钯、铜、银等贵金属废料中回收钯和银
64、从含金黄铜矿选矿尾矿中回收金、银和铜的有效工艺
65、从含锰氧化银矿中回收银
66、从含钼铬的银废料中回收并制备高纯银
67、从含炭高硫多金属矿石中回收伴生银工艺研究
68、从含铜金精矿综合回收金银铜硫的湿法冶金工艺研究
69、从含锌铁渣中回收银、锌的工艺研究
70、从含银的废催化剂中回收白银
71、从含银废料液中再生回收银
72、从含银废料中回收银
73、从含银废液中回收金属银
74、从含银废液中回收利用银盐
75、从含银废液中回收银和高纯银的研制
76、从含银废液中提取白银的方法
77、从含银锰矿中提取银的方法
78、从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究
79、从黄铁矿产品中回收金、铜的研究
80、从碱浮渣中回收碱和银的初步试验
81、从胶片生产的含银废料中回收白银的新工艺
82、从胶片生产废料中回收银
83、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究
84、从金属废料中回收金、银、铂的二步法
85、从矿石中提炼金和银
86、从硫化浮选尾矿回收金、银
87、从卤化银废液中回收银并制备硝酸银标准溶液
88、从氯化银及含银废液中回收银
89、从罗定铅阳极泥中回收银
90、从锰铁帽中分离锰银的研究（Ⅱ）
91、从某银锰矿中回收银
92、从葡萄糖测氯废液中回收金属银
93、从铅锌矿石中综合回收银、镉、铁选矿工艺研究
94、从铅阳极泥中回收银
95、从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究
96、从生产碳膜电位器废料中回收硝酸银
97、从石菉铜阳极泥中提取金银的研究
98、从实验废液中回收银
99、从实验室含银废液中回收硝酸银
100、从实验室含银废液中回收银
101、从实验室含银废液中提取银
102、从试金分析谈金银的再生
103、从锑铅精矿碱浸渣中回收铅银的试验研究
104、从铜铋银合金废屑中回收铜银的研究
105、从铜阳极泥提取金和银
106、从微电子元件废料中回收钯、银
107、从硝酸银废液中回收成品银的方法研究
108、从锌浸出渣回收银的改进
109、从锌浸出渣中浮选回收银
110、从锌浸出渣中回收银的方法
111、从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究
112、从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究
113、从阳极泥中回收金、银并综合回收铜、铅、锑
114、从银铅锌废渣中回收硝酸银的研究
115、从有色金属废矿渣中提取白银的研究
116、从杂铜阳极泥中提取银金的研究
117、从载金树脂解吸液中电积金、银的研究与工业应用
118、单—银精矿提取银的技术
119、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除
120、电解法从废定影液中回收金属银
121、电解法回收Ag-W合金中的银
122、堆浸萃取电积工艺在银山矿的应用
123、堆浸-萃取-电积工艺在银山矿的应用
124、堆浸法从含银氧化铁矿中提取银
125、多层陶瓷电容器废料中回收银、钯工艺的研究
126、二氧化硫还原法处理银锰矿的研究
127、二氧化钛光催化回收金属银离子
128、凡口铅锌矿银矿物浮选行为的试验研究
129、废彩色漂定液中银的回收及再生利用
130、废电路板中钯、银的回收
131、废定影液的综合利用
132、废定影液回收银的一种新方法
133、废定影液提取银的方案刍议
134、废定影液银的回收利用
135、废定影液制取超细银粉
136、废定影液中银的回收方法讨论
137、废感光胶片中银的回收
138、废旧手机的回收及回收中的问题
139、废旧手机中金钯银的回收
140、废旧手机中有价金属的回收
141、废旧银锌钮扣电池中银的回收
142、废水处理中的浮选技术
143、废水中铜银的分离和银的回收研究
144、废液的回收与分析化学实验的绿色化
145、废液中银的回收
146、废银催化剂的回收工艺
147、废银催化剂的再生及回收
148、废银催化剂的再生及回收利用
149、废银催化剂的再生及回收利用
150、废银液的回收利用
151、废印刷线路板的回收利用
152、废渣中银回收的研究
153、分银渣综合利用新工艺扩大试验
154、福建洪田复杂银矿的浮选与浸出工艺研究
155、复杂硫化矿中含银矿物的浮选
156、复杂锑铅矿矿浆电解过程银的控制浸出
157、复杂银精矿提银研究概况
158、高碱条件下综合回收伴生银的研究与实践
159、高硫铅锌银矿选矿工艺的研究与应用
160、高炉冶炼富锰渣中铅锌银的综合回收
161、高锰高砷硫化银精矿湿法提银扩大试验
162、高锰银矿床回收银的研究
163、高银焊锡硅氟酸盐电解-阳极泥硝酸浸出提银工艺及对存在的问题的探讨
164、高银型方铅矿矿浆电解工艺条件研究
165、工业废渣中金属银的回收
166、关于提高银回收率的方法探讨
167、广西凤凰山锰银氧化矿的工艺矿物学特征
168、广西凤凰山锰银氧化矿可选性试验研究
169、广西凤凰山锰银氧化矿选冶工艺研究
170、广西某难选冶银矿提银工艺研究
171、国外从阳极泥中回收金、银主要厂家工艺改进状况
172、过氧化氢湿法处理锰银矿工艺研究
173、含微量卤化银废水回收银的工艺
174、含银电子元器件中白银的回收及其综合利用
175、含银废料中银的化学法回收
176、含银废料中银的化学法回收的研究
177、含银废料中银的综合回收和利用工艺方法
178、含银废液回收银技术条件优选的研究
179、含银废液来源及其回收方法
180、含银废液制取硝酸银的研究
181、含银废液中银回收的优化方法
182、含银硫精矿综合回收工艺的研究
183、含银铅精矿湿法冶炼工艺研究
184、含银氧化锰矿选矿试验研究
185、含有大量有机物的钯银废料的回收
186、河南某银铅多金属矿浮选工艺
187、化工厂残酸中有价金属回收技术
188、化学回收白银技术
189、化学浸出银锰矿的研究
190、化学实验含银废液中银的回收
191、化学需氧量测试废液中银的回收新法
192、黄铁矿法从锰银矿中提取银的研究
193、辉银矿在硫脲体系中浸出银的热力学分析
194、回收处理含银废液的一种新方法
195、回收电锌酸浸渣中银的试验研究
196、回收及利用AgCl废液中的银
197、回收银的新方法
198、回收银的一种新方法
199、火法测定铅锌混合矿中银的研究
200、火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属
201、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究
202、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究
203、加压氧化-氰化浸出法提取金银的研究
204、加压预氧化从锌铅铁复杂硫化物中回收锌和银
205、简论COD_cr试验废液中银的回收
206、碱金属硼氢化物在废定影液银回收中的应用
207、江西银山矿田伴生金银综合回收利用研究
208、金、银等快速分析和无污染分离新技术
209、金厂沟梁金矿伴生银回收新法
210、金精矿提取金银工艺研究
211、金银火法冶炼中炉衬废砖选矿回收金银
212、金属银的回收
213、浸出浮选联合法从锌渣中回收银
214、浸铜渣中提银的研究
215、空心玻璃微球负载TiO_2光催化回收银
216、快速浮选提高铅银回收率
217、矿石中银的快速测定
218、矿石中银的提取方法及其展望
219、利用BOD_5废液回收COD_Cr废液中的银和汞
220、利用浮选工艺从牙科废料中回收贵金属的研究
221、利用硼氢化钠从含银废液中回收银
222、利用铅渣回收铅、铟、银、锌等产品
223、利用新型电解槽回收废定影液中的银
224、炼锌灰渣中银和锌的联合提取工艺研究
225、流化床电化学反应器回收铜电解液中的银
226、硫代硫酸盐法提取银
227、硫代硫酸盐溶液浸取硫化金精矿中银的动力学研究
228、硫化矿中银分析溶样方法的探讨
229、硫化银锰精矿二氧化锰预氧化湿法提银工艺研究
230、硫化银锰精矿全湿法提银新工艺
231、硫脲法从锌的酸浸渣中回收银
232、硫脲法浸出回收炼锌废渣中的银
233、硫脲型螯合中空纤维对工业废水中银的回收研究
234、氯化银沉淀提取金属银方法探讨
235、论白银厂矿产资源开发与白银经济可持续发展
236、满银沟综合粉矿选矿研究
237、锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论
238、锰银精矿及粗银粉中银的容量法快速测定
239、锰银矿的化学浸出工艺研究
240、锰银矿同步浸出锰、银新工艺试验研究
241、锰银氧化矿选冶工艺的研究现状及进展
242、某低品位锰银矿强磁选工艺研究
243、某低品位银锰矿选矿工艺研究
244、某多金属硫化矿选矿工艺及伴生金银的回收
245、某含铅锌银矿浮选工艺研究
246、某高度氧化型银矿石工艺矿物学研究
247、某含银高铅复杂多金属矿的分离提取
248、某金矿在焙烧—氰化浸出时银的物理化学行为
249、某铜矿酸浸渣硫脲法回收银的特点
250、硫化银扫选精矿的再磨与絮团浮选
251、某微细粒难选金矿金银回收的试验研究
252、某银金矿选矿工艺研究
253、某银矿资源的综合利用研究
254、某银铜矿提高经济效益的几个途径
255、难选铅锌银矿石的试验研究
256、难选氧化银铜矿综合回收工艺研究
257、难选银铅矿综合利用工艺浅析
258、麒麟厂铅锌矿银的工艺矿物学研究
259、铅锌矿中提高银回收率及综合回收铜研究
260、铅阳极泥中贵金属金银的提取工艺研究
261、浅议从炼铜电收尘烟灰中综合回收有价金属
262、强化有色金属矿石选矿回收伴生银的国内外研究
263、氰化—萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属
264、氰化浸出-电积法从铜阳极泥提取金和银
265、氰化尾渣回收铜、金、银的研究
266、巯基棉分离富集原子吸收光谱法测定铜精矿中金银
267、全湿法处理回收银锌渣中有价金属
268、弱碱性介质中提高永平铜矿铜金银回收率的研究
269、山西灵丘低品位银锰矿综合开发研究
270、摄影含银废液中银的回收
271、湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究
272、湿法—火法联合工艺回收银锌渣中有价金属
273、湿法炼锌浸出渣中回收银的研究及实践
274、湿法炼锌渣中浮选回收银的研究进展
275、湿干试金法测定进口铜精矿中的微量金和银
276、实验废液中银的回收研究
277、实验室废液中银的回收研究
278、示波极谱滴定法测定废定影液中银
279、树脂矿浆法从提金尾浆中回收银的研究
280、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究
281、碎热水瓶胆表面银的回收和再利用
282、碳氢化合物湿法处理锰银矿应用研究
283、提高焙烧氰化提金工艺中银回收率的试验研究
284、提高大姚铜矿银回收率选矿试验研究
285、提高洞子沟银铜金矿银铜金回收率的研究
286、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究
287、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究
288、提高拉么锌矿银回收率的试验研究
289、提高某铜矿中银回收率的试验研究
290、提高铅精矿中伴生银回收率的研究
291、提高铅精矿中银回收率的研究与应用
292、提高银解吸率及贫液循环使用的工业试验研究
293、提高永平铜矿铜、银回收率的研究与实践
294、提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践
295、桐柏银矿浮选工艺设备改造评析
296、铜基镀银废料及铜基含银电触头废料回收银的工艺
297、铜铅锌银多金属矿湿法分离新工艺
298、铜银浮选回收技术的工业化研究
299、万年银金矿选冶工艺工业实践
300、微波封闭溶样原子吸收法测定金精矿中的银
301、微细粒包裹型含银氧化矿提银工艺的研究
302、我国白银生产流通消费现状及前景
303、钨矿石伴生银的回收前景研究
304、无机实验废液处理
305、锡铁山铅锌矿床银的工艺矿物学研究
306、细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用
307、细粒嵌布锰银矿提银新工艺的研究
308、小高炉回收铅银生产实践
309、小茅山银铜矿石选矿试验研究与生产实践
310、锌浸出渣浮选银生产实践
311、锌系统浮选银存在的问题及改进
312、溴化法浸出提取金和银
313、溴化十六烷基三甲基铵增敏光度法测定定影废液中的银
314、选冶联合流程回收铜银金的工艺
315、盐酸氧化酸浸亚硫酸钠浸出法处理银精矿氧化焙砂的研究
316、氧化矿中银的回收工艺试验研究
317、冶炼副产物中金银的富集新工艺
318、野外快速测定矿石中银的方法
319、液膜分离富集银
320、一种从废定影液中提取银的新方法
321、一种实验室回收银的新方法
322、银—锰共生难选矿中银的回收方法及评论
323、银的回收与利用
324、银的生产、应用与发展
325、银的再生及其再利用
326、银电解精炼工艺的研究
327、银洞坡金矿浮选尾矿回收金银的研究与实践
328、银洞坡金矿氰化尾矿直接浮选回收铅、金、银的工艺研究和生产实践
329、银洞坡金矿尾矿资源综合回收的研究与实践
330、银粉生产技术
331、银回收的简易方法
332、银回收工程中的银泥脱水
333、银金精矿的焙烧条件对焙砂中金银提取的影响
334、银金精矿的硫脲与氰化物浸出及难浸原因探讨
335、银精矿加石灰焙烧过程中银的化学物相变化
336、银精矿碱法熔炼工艺的扩大试验
337、银精矿预氧化湿法提银工艺研究
338、银精矿预氧化亚硫酸钠浸出湿法提银工艺研究
339、银精矿中提取金银的试验研究
340、银矿选矿工艺特性的研究
341、银量法的改进及银的回收
342、银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺
343、银锰矿一步法浸出动力学探讨
344、银山矿伴生金银综合回收利用探讨
345、银山矿采矿起爆系统的优化及应用
346、银山矿铜硫浮选分离工艺改进与实践
347、银山铅锌矿残矿回采的实践
348、银山铅锌矿堆浸萃取中絮状物成因及处理方法探讨
349、银在ISP铅锌冶炼中的行为分布及回收
350、银渣回收银的试验研究
351、应加强对感光材料废液的治理
352、永平铜矿提高伴生银回收率的研究
353、用AC法从高锑低银类铅阳极泥中回收银和铅
354、用BBS取代二氧化锰对硫化银锰精矿进行氧化预处理湿法提银工艺的改进
355、用GSR金选择树脂矿浆工艺从金矿和含银金矿中分离回收金银的研究
356、用SO_2从含银的水溶液中回收银
357、用电解法从废定影液中回收金属银
358、用高浓度氰化物直接浸出银精矿
359、用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究
360、用活化的氰化物溶液回收精矿中的金和银
361、用火焰原子吸收法测定金精矿中高含量的银
362、用加压氧化和硫脲浸出从Hellyer铅－锌浮选中矿提取金和银
363、用离析——氰化物浸出法处理难处理的含锰银矿石的影响因素
364、用连二亚硫酸钠Na_2S_2O_4从废定影液中提银
365、用硫代硫酸盐从复杂硫化物精矿中浸出金、银、铋
366、用硫脲法从难浸矿中提取银
367、用铝代替锌置换法回收银方法的研究
368、用铝还原含银废水中硫化银回收试剂级硝酸银的研究
369、用弱酸性硫脲溶液浸出硫化银
370、用生物还原法提高难处理氧化矿中银和其他金属的浸出率
371、用食盐还原回收COD废水中的银
372、用铁屑回收废液中银的新方法
373、用细菌硫脲浸出法从铅－锌硫化矿浮选尾矿中回收金和银
374、用锌从氯化银中回收银
375、用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属
376、用有机酸ArOH_3COOH从废定影液中回收银
377、用藻菌从低品级溶液中回收银
378、由测锰废液回收银和汞
379、有机还原剂处理银锰矿新工艺研究
380、原电池法从含银废料中回收银的技术
381、原子吸收测定方铅矿中银几种溶矿方法比较
382、原子吸收光度法测定铜精矿中的银
383、原子吸收光谱法测定金矿石中的银
384、原子吸收光谱法测定金银样品前处理的讨论
385、原子吸收光谱法测定锑样品中银
386、粤东北嵩溪银-锑矿有机质中银的异常富集及其矿床勘探意义
387、云龙难选氧化银铜矿的酸浸—硫化沉淀浮选工艺的研究与生产实践
388、在氨性介质中原子吸收法测定金精矿中的银和铜
389、照相废水回收银的几种方法
390、照相业废水处理新工艺
391、制备银离子测试试纸的研究
392、置换法从废定影液中提取银的工艺研究
393、株冶金银生产综合回收及科研实践
394、自然金和银金矿浮选评述
395、综述银的回收

Ⅳ 生物质吸附剂吸附重金属离子后，应该怎么处理

生物质吸附剂吸附重金属离子后，应该怎么处理
含重金属废水处理：为使污水中所含的重金属达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。

目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类：(1)化学法；(2)物理处理法；(3)生物处理法。

化学法
化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。
2.1.1化学沉淀法
化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法往往出水浓度达不到要求，需作进一步处理，产生的沉淀物必须很好地处理与处置，否则会造成二次污染。
2.1.2电解法
电解法是利用金属的电化学性质，金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来，然后加以利用。电解法主要用于电镀废水的处理，这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。所以，电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水。
2.1.3螯合法[1]
螯合法又称高分子离子捕集剂法,是指在废水处理过程中通过投加适量的重金属捕集剂,利用捕集剂与金属离子铅、镉结合时形成相应的螯合物的原理实现铅、镉的去除分离。该反应能在常温和较大pH范围(3?11)下发生,同时捕集剂不受共存重金属离子的影响。因此该方法去除率高,絮凝效果佳,污泥量少且整合物易脱水。
2.1.4纳米重金属水处理技术
纳米材料因其比表面积远超普通材料，故同一种物质将会显示出不同的物化特型，很多新型的纳米材料都不断地在水处理行业中实验、实践。被环保部、科技部、工信部、财政部四部委联合审批立项为“2011年国家重大科技成果转化项目”———纳米水处理工艺及系列产品，在江西铜业股份有限公司应用取得了历史性的突破，填补了国内空白。
国内通常采用的重金属废水处理方法，包括石灰中和法和硫化法等。这些传统的处理工艺，虽然可以将废水中的重金属去除掉，但是处理效果并不稳定，处理后回收的清水水质仍难以确保稳定达标排放，而且还会产生二次污染。纳米重金属水处理技术不仅能使处理后的出水水质优于国家规定的排放标准且稳定可靠，投资成本和运行成本较低，与水中重金属离子反应快，吸附、处理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量较传统工艺降低50%以上，污泥中杂质也少，有利于后续处理和资源回收。有数据显示，同样是每日处理300立方米重金属污水量，传统工艺每天要产生25吨石灰渣污泥，而采用纳米技术后每月只产生25吨纳米金属泥。尤其值得关注的是，这种污泥中的重金属单位含量提高了30倍。若以铜冶炼厂的废水处理为例，其回收的纳米铜泥品位已达到20%，完全可以作为铜矿资源再生利用。

物理处理法
物理处理法主要包含溶剂萃取分离、离子交换法、膜分离技术及吸附法。
2.2.1溶剂萃取分离
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
2.2.2离子交换法
离子交换法是重金属离子与离子交换剂进行交换，达到去除废水中重金属离子的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂等。几年来，国内外学者就离子交换剂的研制开发展开了大量的研究工作。随着离子交换剂的不断涌现，在电镀废水深度处理、高价金属盐类的回收等方面，离子交换法越来越展现出其优势。离子交换法是一种重要的电镀废水治理方法，处理容量大，出水水质好，可回收重金属资源，对环境无二次污染，但离子交换剂易氧化失效，再生频繁，操作费用高。
2.2.3膜分离技术
膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。电渗析是在直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液阴阳离子选择透过性使水溶液中重金属离子与水分离的一种物理化学过程。隔膜电解是以膜隔开电解装置的阳极和阴极而进行电解的方法，实际上是把电渗析与电解组合起来的一种方法。上述方法在运行中都遇到了电极极化、结垢和腐蚀等问题。
2.2.4吸附法
吸附法是利用多孔性固态物质吸附去除水中重金属离子的一种有效方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，传统吸附剂是活性炭。还有黏土类吸附剂粉、煤灰吸附剂、生物质基材料和[1] 树脂基吸附材料。活性炭有很强吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，价格贵，应用受到限制。近年来，逐渐开发出有吸附能力的多种吸附材料。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr 6+的去除率达到99%，出水中Cr 6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前景。

生物处理法
生物处理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、植物修复等方法。
2.3.1生物吸附
生物吸附法是指生物体借助化学作用吸附金属离子的方法。藻类和微生物菌体对重金属有很好的吸附作用，并且具有成本低、选择性好、吸附量大、浓度适用范围广等优点，是一种比较经济的吸附剂。用生物吸附法从废水中去除重金属的研究，美国等国家已初见成效。有研究者预处理假单胞菌的菌胶团后，将其固定在细粒磁铁矿上来吸附工业废水中Cu，发现当浓度高至100 mg/L时，除去率可达96%，用酸解吸，可以回收95%铜，预处理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受环境因素的影响，微生物对重金属的吸附具有选择性，而重金属废水常含有多种有害重金属，影响微生物的作用，应用上受限制等，所以还需再进行进一步研究。
2.3.2生物絮凝
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。生物絮凝法的开发虽然不到20年，却已经发现有17种以上的微生物具有较好的絮凝功能，如霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等，并且大多数微生物可以用来处理重金属。生物絮凝法具有安全无毒、絮凝效率高、絮凝物易于分离等优点，具有广阔的发展前景。
2.3.3植物修复法
植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金属含量， 以达到治理污染、修复环境的目的。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法，它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理重金属，主要有三部分组成：
(1)利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀
或富集有毒金属： (2)利用金属积累植物或超积累植物降
低有毒金属活性，从而可减少重金属被淋滤到地下或通过
空气载体扩散： (3)利用金属积累植物或超积累植物将土
壤中或水中的重金属萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了重金属植物的枝条，降低土壤或水体中的重金属浓度。在植物修复技术中能利用的植物有藻类植物、草本植物、木本植物等。
藻类净化重金属废水的能力主要表现在对重金属具有很强的吸附力。褐藻对Au的吸收量达400mg/g，在一定条件下绿藻对Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金属离子的去除率达80%~90%。浩云涛等分离筛选获得了一株高重金属抗性的椭圆小球藻(Chlorella ellipsoidea)，并研究了不同浓度的重金属铜、锌、镍、镉对该藻生长的影响及其对重金属离子的吸收富集作用。结果显示，该藻Zn 和Cd 具有很高的耐受性。对四种重金属的耐受能力依次为锌>镉>镍>铜。该藻对重金属具有很好的去除效果，15μmol/L Cu2+、300μmol/L Zn2+、100μmol/L Ni2+、30μmol/L Cd2+浓度72h处理，去除率分别达到40.93%、98.33%、97.62%、86.88%。由此可见，此藻类可应用于含重金属废水的处理。
草本植物净化重金属废水的应用已有很多报道。风眼
莲(Eichhoria crassipes Somis)是国际上公认和常用的一种治理污染的水生漂浮植物，它具有生长迅速，既能耐低温、又能耐高温的特点，能迅速、大量地富集废水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多种重金属。张志杰等的研究结果表明，干重lkg的风眼莲在7～l0d可吸收铅3.797g、镉3.225g。周风帆等的 研究发现风眼莲对钴和锌的吸收率分别高达97%和80%。香蒲(Typhao rientaliS Pres1)也是一种净化重金属的优良草本植物，它具有特殊的结构与功能，如叶片成肉质、栅栏组织发达等。香蒲植物长期生长在高浓度重金属废水中形成特殊结构以抵抗恶劣环境并能自我调节某些生理活动， 以适应污染毒害。招文锐等研究了宽叶香蒲人工湿地系统处理广东韶关凡口铅锌矿选矿废水的稳定性。历时10年的监测结果表明，该系统能有效地净化铅锌矿废水。未处理的废水含有高浓度的有害金属铅、锌、镉经人工湿地后，出水口水质明显改善，其中铅、锌、镉的净化率分别达99．0%，97．%和94．9%，且都在国家工业污水的排放标准之下。此外，还有很多草本植物具有净化作用，如喜莲子草、水龙、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。
采用木本植物来处理污染水体，具有净化效果好，处理量大，受气候影响小，不易造成二次污染等优点，越来越受到人们的重视。胡焕斌等试验结果表明，芦苇和池杉两种植物对重金属铅和镉都有较强富集能力，而木本植物池杉比草本植物芦苇具有更好的净化效果。周青等研究了5种常绿树木对镉污染胁迫的反应，实验结果表明，在高浓度镉胁迫下，5种树木叶片的叶绿素含量、细胞质膜透性、过氧化氢酶活性及镉富集量等生理生化特性均产生明显变化，其中，黄杨、海桐,杉木抗镉污染能力优于香樟和冬青。以木本植物为主体的重金属废水处理技术，能切断有毒有害物质进入人体和家畜的食物链，避免了二次污染，可以定向栽培，在治污的同时，还可以美化环境，获得一定的经济效益，是一种理想的环境修复方法。

Ⅵ 怎样制作硅橡胶它的材料要说明白

制作硅橡胶主要原料：沙子，碱化钾，暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。
工业上主要采用碱回催化聚答合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。
加工成型方法如图所示。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。

(6)除氟载铝螯合树脂扩展阅读：

硅橡胶的应用：
1.建筑行业。用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。
2.电子行业。用于电子电气部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。
3.模具。硅橡胶优异的仿真性和良好的脱模性能使其在软模具行业得到广泛应用。
4.汽车、船舶及航空。用作汽车就地成型垫圈、车窗密封、电子电器接插件防电晕等。

Ⅶ 重金属废水怎么处理

目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类:(1)化学法;(2)物理处理法;(3)生物处理法。
化学法
化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。
2.1.1化学沉淀法
化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法往往出水浓度达不到要求，需作进一步处理，产生的沉淀物必须很好地处理与处置，否则会造成二次污染。
2.1.2电解法
电解法是利用金属的电化学性质，金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来，然后加以利用。电解法主要用于电镀废水的处理，这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。所以，电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水。
物理处理法
物理处理法主要包含溶剂萃取分离、离子交换法、膜分离技术及吸附法。
2.2.1溶剂萃取分离
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
2.2.2离子交换法
离子交换法是重金属离子与离子交换剂进行交换，达到去除废水中重金属离子的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂等。几年来，国内外学者就离子交换剂的研制开发展开了大量的研究工作。随着离子交换剂的不断涌现，在电镀废水深度处理、高价金属盐类的回收等方面，离子交换法越来越展现出其优势。离子交换法是一种重要的电镀废水治理方法，处理容量大，出水水质好，可回收重金属资源，对环境无二次污染，但离子交换剂易氧化失效，再生频繁，操作费用高。
2.2.3膜分离技术
膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。电渗析是在直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液阴阳离子选择透过性使水溶液中重金属离子与水分离的一种物理化学过程。隔膜电解是以膜隔开电解装置的阳极和阴极而进行电解的方法，实际上是把电渗析与电解组合起来的一种方法。上述方法在运行中都遇到了电极极化、结垢和腐蚀等问题。
2.2.4吸附法
吸附法是利用多孔性固态物质吸附去除水中重金属离子的一种有效方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，传统吸附剂是活性炭。活性炭有很强吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，价格贵，应用受到限制。近年来，逐渐开发出有吸附能力的多种吸附材料。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr 6+的去除率达到99%，出水中Cr 6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前景。
生物处理法
生物处理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、植物修复等方法。
2.3.1生物吸附
生物吸附法是指生物体借助化学作用吸附金属离子的方法。藻类和微生物菌体对重金属有很好的吸附作用，并且具有成本低、选择性好、吸附量大、浓度适用范围广等优点，是一种比较经济的吸附剂。用生物吸附法从废水中去除重金属的研究，美国等国家已初见成效。有研究者预处理假单胞菌的菌胶团后，将其固定在细粒磁铁矿上来吸附工业废水中Cu，发现当浓度高至100 mg/L时，除去率可达96%，用酸解吸，可以回收95%铜，预处理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受环境因素的影响，微生物对重金属的吸附具有选择性，而重金属废水常含有多种有害重金属，影响微生物的作用，应用上受限制等，所以还需再进行进一步研究。
2.3.2生物絮凝
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。生物絮凝法的开发虽然不到20年，却已经发现有17种以上的微生物具有较好的絮凝功能，如霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等，并且大多数微生物可以用来处理重金属。生物絮凝法具有安全无毒、絮凝效率高、絮凝物易于分离等优点，具有广阔的发展前景。
2.3.3植物修复法
植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金属含量， 以达到治理污染、修复环境的目的。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法，它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理重金属，主要有三部分组成:
(1)利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀或富集有毒金属: (2)利用金属积累植物或超积累植物降低有毒金属活性，从而可减少重金属被淋滤到地下或通过空气载体扩散: (3)利用金属积累植物或超积累植物将土
壤中或水中的重金属萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了重金属植物的枝条，降低土壤或水体中的重金属浓度。在植物修复技术中能利用的植物有藻类植物、草本植物、木本植物等。
藻类净化重金属废水的能力主要表现在对重金属具有很强的吸附力。褐藻对Au的吸收量达400mg/g，在一定条件下绿藻对Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金属离子的去除率达80%~90%。浩云涛等分离筛选获得了一株高重金属抗性的椭圆小球藻(Chlorella ellipsoidea)，并研究了不同浓度的重金属铜、锌、镍、镉对该藻生长的影响及其对重金属离子的吸收富集作用。结果显示，该藻Zn 和Cd 具有很高的耐受性。对四种重金属的耐受能力依次为锌>镉>镍>铜。该藻对重金属具有很好的去除效果，15μmol/L Cu2+、300μmol/L Zn2+、100μmol/L Ni2+、30μmol/L Cd2+浓度72h处理，去除率分别达到40.93%、98.33%、97.62%、86.88%。由此可见，此藻类可应用于含重金属废水的处理。
草本植物净化重金属废水的应用已有很多报道。风眼莲(Eichhoria crassipes Somis)是国际上公认和常用的一种治理污染的水生漂浮植物，它具有生长迅速，既能耐低温、又能耐高温的特点，能迅速、大量地富集废水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多种重金属。张志杰等的研究结果表明，干重lkg的风眼莲在7~l0d可吸收铅3.797g、镉3.225g。周风帆等的 研究发现风眼莲对钴和锌的吸收率分别高达97%和80%。香蒲(Typhao rientaliS Pres1)也是一种净化重金属的优良草本植物，它具有特殊的结构与功能，如叶片成肉质、栅栏组织发达等。香蒲植物长期生长在高浓度重金属废水中形成特殊结构以抵抗恶劣环境并能自我调节某些生理活动， 以适应污染毒害。招文锐等研究了宽叶香蒲人工湿地系统处理广东韶关凡口铅锌矿选矿废水的稳定性。历时10年的监测结果表明，该系统能有效地净化铅锌矿废水。未处理的废水含有高浓度的有害金属铅、锌、镉经人工湿地后，出水口水质明显改善，其中铅、锌、镉的净化率分别达99.0%，97.%和94.9%，且都在国家工业污水的排放标准之下。此外，还有很多草本植物具有净化作用，如喜莲子草、水龙、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。
采用木本植物来处理污染水体，具有净化效果好，处理量大，受气候影响小，不易造成二次污染等优点，越来越受到人们的重视。胡焕斌等试验结果表明，芦苇和池杉两种植物对重金属铅和镉都有较强富集能力，而木本植物池杉比草本植物芦苇具有更好的净化效果。周青等研究了5种常绿树木对镉污染胁迫的反应，实验结果表明，在高浓度镉胁迫下，5种树木叶片的叶绿素含量、细胞质膜透性、过氧化氢酶活性及镉富集量等生理生化特性均产生明显变化，其中，黄杨、海桐,杉木抗镉污染能力优于香樟和冬青。以木本植物为主体的重金属废水处理技术，能切断有毒有害物质进入人体和家畜的食物链，避免了二次污染，可以定向栽培，在治污的同时，还可以美化环境，获得一定的经济效益，是一种理想的环境修复方法。