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水性树脂对比测试

发布时间:2021-01-27 20:15:13

『壹』 水性树脂和一般的树脂有什么区别

水性抄树脂与其他树脂的区别袭一般指:用水可溶解或稀释的树脂。
由于可以用水稀释或者溶解,而且在生产水性树脂的过程中可以加入水,所有,水性树脂会比传统溶剂型树脂环保。目前国家也想行业人士大力推广更加环保的水性树脂。
但目前水性树脂处于发展阶段,质量参差不齐,所以,建议选择水性树脂时,考虑以下因素:
树脂厂家的研发能力、生产能力、品质控制能力及应用服务能力等。
以上问题由KDD科鼎功能树脂为你解答!不尽之处,欢迎进一步交流。

『贰』 水性丙烯酸树脂比水性聚氨酯树脂有什么区别

丙烯酸树脂组合物,包含下列丙烯酸树脂(1)和(2):丙烯酸树脂(1):一种丙烯酸树脂,含有由单体(a)衍生的结构单元(结构单元(a))、由单体(b)衍生的结构单元(结构单元(b))和由单体(c)衍生的结构单元(结构单元(c)),且结构单元(c)的含量介于0.05~5重量份,以丙烯酸树脂(1)为100重量份计;丙烯酸树脂(2):一种直链丙烯酸树脂,含有结构单元(a)作为主要组分;(a)通式(A)的(甲基)丙烯酸酯(如图),其中 R1代表氢原子或甲基基团,R2代表1~14个碳原子的烷基基团或1~14个碳原子的芳烷基基团,而烷基基团R2中的氢原子或者芳烷基基团R2中的氢原子可被1~10个碳原子的烷氧基基团取代,(b)分子中含有一个烯属双键和至少一个5-或更多元杂环基团的单体,(c)分子中含有至少两个烯属双键的单体。
水性聚氨酯合成用聚合物多元醇及小分子多元醇同油性聚氨酯,多异氰酸酯主要选择IPDI、TDI和HDI。此外,要引入亲水单体,其携带的亲水基团。
亲水单体(亲水性扩链剂)
亲水性扩链剂是水性聚氨酯制备中使用的水性化功能单体,它能在水性聚氨酯大分子主链上引入亲水基团。阴离子型扩链剂中带有羧基、磺酸基等亲水基团,结合有此类基团的聚氨酯预聚体经碱中和离子化,即呈现水溶性。常用的产品有:二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、1,4-丁二醇-2-磺酸钠。

目前阴离子型水性聚氨酯合成的水性单体主要选用DMPA, DMBA活性比DMPA大,熔点低,可用于无助溶剂水性聚氨酯的合成,使VOC降至接近0。DMPA、DMBA为白色结晶(或粉末),使用方便。合成叔胺型阳离子水性聚氨酯时,应在聚氨酯链上引人叔胺基团,再进行季叔胺盐化(中和)。而季胺化工序较为复杂,这是阳离子水性聚氨酯发展落后阴离子水性聚氨酯的原因之一。
这2种水性树脂可以相溶的,成为改性树脂,互补相互的短板,提高产品性能和性价比,这种合成技术,国内的宝景化工,做的不错,详情可以联系他们了解。

『叁』 什么水性树脂附着力强

聚酰胺型原为表印油墨,有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用,但复合强度较差,冬天气温较低时也容易形成果冻状,不方便使用。氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度,价格上有较大优势,但复合强度较差,特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。PVB型可只使用醇、酯类溶剂,符合现在的环保趋势,但耐水性较差,不适合于水煮、蒸煮包装,可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差),良好的印刷性能,可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷,但价格较贵。 趋势一:通用化现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜,不仅使用较复杂,需要配制对应的稀释剂,而且造成油墨库存的成倍增加,由于现代商业激烈的竞争,产品开发及改变包装的速度加快,很多包装印刷厂都是生产批次多,生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨,则可以大大减少库存及简化操作,在日本及东南亚,现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP,PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升,可达50%-90%。 趋势二:环保化 油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说,甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大,各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令,另一个发展趋势为:
含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此,醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身,是复合油墨的发展趋势,现在日本

『肆』 广东水性树脂有哪几家做得比较好

广东的,比如同德、能达,能达的水性树脂不错,在江门鹤山。

『伍』 树脂是水性树脂好还是油性树脂好

一、组成方式不同

1、水性环氧树脂:环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一回类聚合物的总称。它是答环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、普通油性环氧:水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料,阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。

二、用途不同

1、水性环氧树脂:水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异,除用于汽车涂装外,还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

2、普通油性环氧:环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧(主要应用于电子行业的印刷电路板)占四分之一。

三、物理性质不同

1、水性环氧树脂:在环氧树脂链上引入亲水性聚氧乙烯基团,同时保证每个改性环氧树脂分子上有两个或两个以上环氧基,所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和环氧树脂反应,形成端基为环氧基的加成物。

2、普通油性环氧:环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。

『陆』 水性树脂厂家哪几家比较有实力

高明同德,行业评价不错!研发能力和生产能力也都算是首屈一指,

『柒』 水性树脂中哪个最有前景 小木虫

水性来树脂分乳液型、分散体、水溶型源。
乳液的发展较早,VOC含量高,粒径较大,外观方面稍差一些。
分散体的发展近几年较快,VOC含量中等,粒径中等,外观相对较好。
水溶型的发展尤其快,是油转水的工艺,相对比较稳定,但是VOC含量较高,粒径小,外观及性能比较接近油性树脂。
其实,我认为这三种都有前景,比较技术是动态的、发展的、可以革新的。如:水溶性现在VOC是高,但技术进步后,可能做到0VOC的水溶性树脂。
以上为科鼎功能树脂为您解答,不尽之处,欢迎进一步沟通!

『捌』 水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂哪个好

每款树脂都有他的产品物性,物理性能不一样,用途不一样,没有专好与不好,只是哪款属会更合适些,根据你的用途需求、材质来定的,例如:如果你做地坪油漆,那就用环氧树脂做的油漆比较合适,施工方便,硬度高,气味小,性价比高,如果做皮革油墨,那就用水性聚氨酯树脂,皮革有弯曲性能,聚氨酯树脂做的油墨,耐弯曲性能最好,达10万次以上,这是其他树脂没法做到的优势。还有水性聚氨酯树脂和水性环氧树脂,他们可以相溶的,可以相互搭配,成为新的树脂,互补相互的短板,提高产品性能,提高产品性价比,国内这方面的厂家,宝景化工这方面做的不错,可以跟他们了解一下!

『玖』 水性各类树脂分子量大小有什么差异 比如聚氨酯 丙烯酸

就是改性的丙烯酸树脂,引入了聚氨酯结构。直白的说就是聚氨酯和丙烯酸混合的水性树脂,可以分物理混合和反应结支的化学混合。

『拾』 目前性能最好的水性树脂是什么类型

纵观水性树脂发展历史过程,大体上经历了以下三次重要内阶段:
第一次:外乳化容法,通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点:实现了水性化,但树脂很不稳定,性能差。
第二次:自乳化法,通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。特点:树脂稳定性好,但成膜后亲水基团依然留在涂膜中,因而耐水差,性能一般。
第三次:自交联法,通过树脂合成时引入亲水自交联官能团实现树脂水性化。特点:树脂中含有亲水自交联官能团,因而很容易分散溶解于水中,便于施工;但该亲水自交联官能团在树脂干燥成膜时自我交联,自我反应掉,且形成致密保护网及三维立体结构,因而耐水好,附着好,光泽高,综合性能很全面。自交联水性树脂无须加固化剂,无须高温烘烤,常温自干成膜,是最新高科技产品。目前,自交联水性树脂中技术成熟的是自交联水性丙烯酸树脂,市面上已有这种产品。

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