① 软环氧树脂的配方比例
化学名称：四溴双酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技术质量指标： 项目 单位 典型值
外观 白色粉末
熔点 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途：本产品作为溴素阻燃剂中的一种，广泛用于合成材料的阻燃，以其毒性较低，与基材相溶性好而得到广泛的应用。作为添加剂主要应用于ABS、HIPS、环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚氧脂等材料的阻燃；作为反应型阻燃剂，四溴双酚A大量用于生产溴代环氧脂中间体、溴代聚碳酸脂。另外，四溴双酚A还可用来合成更高档次的阻燃剂。
包 装：三合一牛皮纸袋，每袋净重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用户要求包装。
四溴双酚A在溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂制备方法多种多样，有一步法、二步法、催化法、一次加碱法、二次加碱法、溶剂法等等，因而品种或牌号也很多。
固态溴化环氧树脂
固态溴化环氧树脂典型生产过程如下：
1. 将计算量的TBPA和环氧树脂加入反应釜，加热到110℃维持1小时，使TBPA溶解。
2. 加催化剂
3. 升温到121-131℃开始放热反应，30分钟后反应物加热到177度，仃止。
4. 加丙酮冷却反应物。
5. 产品为80%树脂，20%丙酮液。
EEW应用以下方程式计算：
用于印刷线路板的配方如下
方案A
828环氧树脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A产品 125.20
双氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作为60%玻璃纤维40%树脂的印刷线路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液态高溴环氧树脂
液态溴化环氧树脂典型生产过程如下：
1、 在反应釜中依次加入四溴双酚A、环氧氯丙烷、甲苯开搅拌；
2、 缓慢加热到一定温度，让其自升温至70-75℃维持30分钟；
3、 维持完毕，将液碱慢慢滴加进反应釜；
4、 加碱毕维持数小时使反应完全；
5、 维持毕，加溶剂搅拌15分钟，静止30分钟，放脚、水洗至PH=7、然后分水、脱苯，先常压至130℃再减压至150℃至合格放料包装。
低溴环氧树脂
低溴环氧树脂典型过程如下：
1、将四溴双酚A、双酚A、环氧氯丙烷、甲苯投入反应釜开搅拌；
2、加热至一定温度，使其自升温到70-75℃维持30分钟。
3、然后在70-75℃滴加碱。
4、滴加完毕在70-75℃维持。
5、维持完毕加溶剂搅拌15分钟，温度不超过70℃。
6、水洗、分水、脱溶剂，至合格放料。
溴化环氧树脂丙酮溶液
将脱溶剂后测试合格的树脂冷却到70度，加入计量好的丙酮，保持回流，使之充分溶解。测树脂固体含量合格放料。
溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂及其制备的层压板
该溴化环氧树脂可与一般树脂一样调配加固化剂、有机溶剂、必需的促进剂。作为固化剂可以是聚酰胺、双氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促进剂可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香环叔胺，脂环族叔胺、BF3-胺络合物。作为溶剂视固化剂不同而不同，可用丙酮、甲基溶纤素、甲乙酮、二甲基甲酰胺、甲醇等，可单独或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化剂时用丙酮，双氰胺作固化剂时用二甲基甲酰胺，甲基溶纤素为好。
半固化片制备可将树脂配成15-75%含量的浸渍料，与玻纤、纸的比例最好为50%左右，在120-180℃干燥室内进行2-20分钟干燥以除去有机溶剂（达B阶段），将该B阶半固化片切成一定形状，若干片重合或与铜箔一块，在140-180℃，10-100Kg/cm2的压力下，20-100分钟挤压成型制成层压板或敷铜板。
接着在敷铜板上印制线路，涂光致抗蚀剂，进行光照使光致抗蚀剂固化，用弱碱溶液使未固化的光致抗蚀剂洗去，接着用酸腐蚀没有覆盖光致抗蚀剂的铜的部份，溶解，水洗后，用氯甲烷除去固化的光致抗蚀剂的模。这样制得线路板，广泛用于电器、电子领域。
阻燃浇注料
溴化环氧树脂，硅微粉、氢氧化铝，碳酸钙，三氧化二锑，甲基四氢苯酐等调配而成。固化产品阻燃效果达V0级。
参考资料：http://www.sinobromchem.com/pr.htm
② 附着力促进剂型树脂 固含量100%的 谁知道都有哪些谢了
厂商一般都不会告诉你这些的
③ “固含量”是什么意思
固含量是乳来液或涂料在规定条件下源烘干后剩余部分占总量的百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切 纸张涂布用高岭土涂料浆，在保证黏度低、流变性好，与其他组分的配伍性好的料浆中(黏度小于0.5帕·秒)片状高岭土固体颗粒的含量，一般要求固含量大于或等于65％。[1]
固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。
高固含量乳液并无明确的定义，一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液，它与固含量在50%以下通常的乳液相比，具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点，现已成为许多研究者的研究热点。
固含量不仅是成膜物质，还包括填料、助剂等。
④ 谁知道南亚树脂128的固含量是多少啊
我们无锡合科科技的南亚树脂128的固含量是百分之百的，因为它的纯度很高，几乎没有杂质的
⑤ 三木木3998树脂固含量是多少
三木木3998树脂固含量可以使用冠亚固含量测定仪来检测，测试时间快，准确，全自动一键式操作，售后有保障
⑥ 根据树脂的固含量与氨基搭配成漆的比例计算方法 氨基的固含量是100% 树脂固含量已知 质量随意
主体树脂与氨基的比例=（已知树脂固含 ×改树脂在配方中的数量）÷（氨基固含×氨基在配方中的数量） 希望有帮助到你
⑦ 不饱和树脂里的 含量，固体份 各是指什么东西 知道的朋友请说一下 谢谢了
不饱和聚酯树脂的技术指标如下：
粘度
粘度是树脂流动性的反应。粘度的大小反映了树脂润湿或浸透填料、增强材料的能力。粘度指标一般在25℃下测定。温度和稀释剂的含量对粘度的影响很大。不同的成型工艺如手糊、拉挤、缠绕、喷射等对树脂的粘度的要求是不同的。树脂的粘度一般以Pa•S为单位．有时也以cp为单位，其换算关系为1Pa•s＝1000cp
粘度一般是动力粘度的简称，其单位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。
酸值
酸值是表示树脂反应进行程度的指标。酸值的定义为中和1g树脂所需氢氧化钾的毫克数，故酸值以mgKOH/g为单位。一般而言，酸值越小说明树脂反应程度越高，但树脂的酸值与其配方大有关系，不同的配方所得树脂的最终酿值就不同。
固体含量
固体含量是指树脂在一定温度下加热，干燥后剩余物质量与原试样质量的比值 ％
凝胶时间
凝胶时间一般是在25℃或80℃下测定的。25℃时的凝胶时间是指树脂从加入引发剂和促进剂开始到变成软胶状而失去流动性所经历的时间。凝胶时间有时候也可理解为是在实际施工过程中树脂的可操作时间。环境的温度湿度、引发剂和促进剂的用量对树脂的凝胶时间有非常大的影响。
贮存期
测试树脂贮存期的方法之一是加速法，将树脂置于80℃温度下，存放24小时的贮存期相当于20℃下存放半年的贮存期。
至于含量就是纯度的意思，固体份和固含量是一个意思，表示特定条件下不挥发物质的百分含量。树脂中的固体份代表树脂中高分子化合物的百分含量。
⑧ 寻找一款高固含汽车修补漆快修树脂（固含70以上），要求1到2小时可以打磨。
能达化学有一只羟基丙烯酸树脂有3917（固含70，羟值90，）,专为快修漆开发，成膜具有丰满度好，光泽高，硬度好，耐侯性好，优异的颜料分散性，极快的干燥速度，实干和表干快，1小时可以打磨，值得推荐
⑨ 树脂的固含量怎么测
国际上泛用烘干法