环氧树脂砂浆能粘住混凝土吗

㈠ 丙乳砂浆和环氧树脂砂浆有什么区别

丙乳砂浆具有优异的粘结、抗裂、防水、防氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于版水利、公里、权工业及民用建筑等钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。环氧树脂砂浆耐冲击、耐重压、机械性能佳、耐磨、硬度好等性能，是解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题的地坪系统。

㈡ 什么是环氧树脂水泥砂浆

环氧袭树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成，具有高粘度浆料。

环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。

常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。

(2)环氧树脂砂浆能粘住混凝土吗扩展阅读：

接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。

用途：

1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3、用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。

4、用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

㈢ 环氧树脂和环氧砂浆哪个用来修复水泥混凝土缺陷更好

水性环氧树脂砂浆是复水制性环氧树脂、水性环氧固化剂、水、水泥、砂子、细石组成，做在混凝土表层上，与旧的混凝土成份接近，之间的结合更好，并没有厚度限制，施工使用与普通水泥砂浆接近，成本比油性环氧树脂砂浆低50%以上，抗压强度60~80MPa，抗折强度12~15MPa，粘结强度4~5MPa，强度远高于旧混凝土，因此足够满足修补要求。油性环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、砂子（必须烘干砂）组成，强度可超过100MPa，但不能做厚，同时与旧混凝土材质不一致，热膨胀系数差异较大，容易脱层，要求烘干砂且厚度有限制，对基面要求非常干燥，因此对施工使用要求非常高，且成本高。

㈣ 环氧树脂砂浆多少钱

tlg—3021流展型环氧砂浆说明
1、产品技术指标
颜色及漆膜外观：棕褐色 附着力版(1mm划格)级：≤1
粘度(25°C)：45～55s 耐碱性权，10%NaOH，48h：良好
干燥时间（25℃）:表干10h～24h；实干24h～72h 耐酸性，10%HCL；48h：良好
铅笔硬度：≥2HB 树脂固含量：35%
耐磨性：g：≤0.15～0.18 配比：主剂：固化剂=4：1
2、产品特性：
Teligu3021®环氧流展砂浆，具有较好的流展性，依据制作厚度确定加沙量50%--100%，加粉量30%--50%，适用于混凝土地面相对较好地面。
3、材料参考用量：
封闭底漆 配比A:B=4:1
包装 A组分 24㎏ ； B组分 6㎏
用量 0.2-0.8㎏/㎡(视地坪制作厚度适量的增减)

17.5元/千克，60kg以上出厂价。北京特丽固建筑材料有限公司，真诚为您服务

㈤ 环氧树脂怎么用，如何拌制环氧树脂砂浆

环氧树脂作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体内是凝固剂容，绝对不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足！

㈥ 环氧树脂砂浆怎么施工施工部位在哪里

应用范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。

施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
（1）检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
（2）打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：25。
（3）搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、施工说明
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
2、参考用量约为2000kg/m3。

㈦ 环氧树脂砂浆的案例

LD-007施工方案
1.表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 3.混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。 5. 检查密实: 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。 以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。

㈧ 环氧树脂砂浆怎么配制，依据

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，回水泥,
其中水泥不用，砂子必答须不含水分，
参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa；

中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），
参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa

㈨ 环氧树脂砂浆怎么使用

环氧树脂作复为粘结，在砼修补等制质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体是凝固剂，绝对不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足！

㈩ 环氧树脂怎么用，如何拌制环氧树脂砂浆

环氧树脂作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体是内凝固剂，绝对容不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足！